Menşe yeri:
Çin
Marka adı:
FH
Sertifika:
ISO 9001, ISO14001
Model numarası:
FH 8000
Kobalt Alaşım 6 Stator Kılavuz Halkası Yağ ve Gaz Ekipmanları İçin
FH® Alaşım, yağ ve gaz, petrol işleme, pompa, valf ve diğer zorlu hizmet ekipmanları için özel Kobalt Alaşım 6 stator kılavuz halkaları ve sabit akış kontrol bileşenleri üretmektedir.
Gösterilen bileşen, birden fazla iç kanada sahip özelleştirilmiş sabit bir kılavuz halkasıdır. Dönen bir çarkın aksine, stator ekipmanın içinde sabit kalır ve akışkan akışını yönlendirmek, yeniden yönlendirmek veya stabilize etmek için tasarlanmıştır, aynı zamanda erozyona, aşınmaya ve korozyona direnç gösterir.
Parça, hassas yatırım dökümü ve ardından kritik silindirik, sızdırmazlık ve montaj yüzeylerinin müşteri çizimlerine göre işlenmesiyle üretilebilir.
Ürün Özellikleri
| Öğe | Detaylar |
| Ürün | Kobalt Alaşım 6 Stator Kılavuz Halkası |
| Alternatif İsim | Stator Halkası / Kılavuz Kanat Halkası / Sabit Kılavuz Halkası |
| Malzeme | Kobalt Alaşım 6 |
| Alaşım Tipi | Kobalt-Krom-Tungsten Alaşımı |
| Genel Tanım | Co-Cr-W Alaşım 6 |
| Uygulama | Yağ ve Gaz / Petrol Ekipmanları |
| Bileşen Tipi | Sabit Bileşen |
| Üretim Süreci | Hassas Yatırım Dökümü |
| İkincil İşlem | Taşlama + Hassas İşleme |
| Yapı | İç Kılavuz Kanatlı Entegre Halka |
| Yüzey Durumu | Döküm, taşlanmış ve işlenmiş |
| Özelleştirme | Müşteri Çizimine Göre |
| Üretici | FH® Alaşım |
Kimyasal bileşim, boyutlar, sertlik, işleme toleransları ve muayene gereksinimleri, müşteri onaylı spesifikasyona göre üretilir.
Malzeme Sınıfı Tablosu
| Stellite 6 Alaşımı | |||||||||
| Nominal Bileşim (Kütle %) ve Fiziksel Özellikler | |||||||||
| Co | Cr | W | C | Diğer | Sertlik | Yoğunluk | Erime Aralığı | ||
| Deng. | 27.00-32.00 | 3.00-6.00 | 0.90-1.40 | Ni, Fe, Si, Mn, Mo | 36-45 HRC 380-490 HV |
8.44 g/cm³ 0.305 lb/in³ |
1250-1360ºC 2282-2480ºF |
||
Kobalt Alaşımlı Stator Kılavuz Halkası Nedir?
Bir stator kılavuz halkası, bir rotor, çark veya diğer hareketli elemanın etrafına veya yakınına monte edilen, dönmeyen bir akış kontrol bileşenidir.
İç kılavuz kanatları, ekipmandan geçen proses akışkanlarının yönünü ve davranışını kontrol etmeye yardımcı olur.
Petrol sahası ve petrol işleme ekipmanlarında bu bileşenler şunlara maruz kalabilir:
Bu koşullar için Kobalt Alaşım 6, aşınma direnci, korozyon direnci ve mekanik stabilite kombinasyonu sağlayabilir.
Stator Kılavuz Halkası Tasarım Özellikleri
Gösterilen ürün şunları içerir:
Bileşen çalışma sırasında sabit kaldığı için işlevi, bir rotor çarkının işlevinden farklıdır.
Rotor hareketi üretir veya aktarır, stator kılavuz halkası ise dönen aksam etrafındaki akışkan akışını kontrol eder ve yeniden yönlendirir.
Yağ ve Gaz Uygulamaları İçin Tasarlanmıştır
FH® Alaşım, zorlu petrol ve petrol sahası ekipmanları için özel kobalt alaşımlı stator bileşenleri üretmektedir.
Tipik uygulamalar şunları içerebilir:
Nihai alaşım ve tasarım, gerçek çalışma ortamına, basınca, sıcaklığa, akış hızına ve katı parçacık içeriğine göre doğrulanmalıdır.
Neden Kobalt Alaşım 6 Kullanılır?
Yüksek Aşınma Direnci
Kobalt Alaşım 6, aşındırıcı ve kaymalı aşınmaya maruz kalan bileşenler için uygundur, özellikle geleneksel paslanmaz çeliklerin hızlı yüzey bozulması yaşayabileceği durumlarda.
Erozyon Direnci
Kum veya diğer parçacıkları içeren yüksek hızlı akışkanlar, kılavuz kanatlarından ve akış geçitlerinden zamanla malzeme kaldırabilir.
Kobalt bazlı alaşımlar, erozyon direncinin önemli bir gereksinim olduğu zorlu hizmet bileşenleri için yaygın olarak seçilir.
Korozyon Direnci
Kobalt-krom alaşım sistemi, birçok endüstriyel ortama karşı direnç sağlar, bu da doğru seçildiğinde petrol ve kimya işleme uygulamaları için uygun olmasını sağlar.
Yapışmaya Karşı Direnç
Kobalt alaşımları, sabit bileşenlerin bitişik metalik bileşenlerle ara sıra temas edebileceği durumlarda da kullanışlıdır.
Yüksek Sıcaklıklarda Performans
Kobalt Alaşım 6, yüksek sıcaklıktaki çalışma koşullarında faydalı mekanik ve aşınma ile ilgili özellikleri korur.
Hassas Yatırım Dökümü
Karmaşık iç kanat geometrisi, bu tür stator kılavuz halkaları için hassas yatırım dökümünü etkili bir üretim süreci haline getirir.
Tipik bir üretim rotası şunları içerir:
Bu işlem, kılavuz kanatlarının ve dış halkanın tek bir entegre döküm olarak üretilmesini sağlar, kaynaklı kanat tertibatlarına olan ihtiyacı azaltır.
Özel Üretim Yetenekleri
FH® Alaşım, müşteri çizimlerine göre özelleştirilmiş stator kılavuz halkaları üretebilir:
Teklif ve üretilebilirlik incelemesi için hem 2B çizimler hem de 3B modeller kullanılabilir.
Kritik İşleme Gereksinimleri
Sabit bir kılavuz halkası için, doğru ekipman montajı için birkaç boyut özellikle önemlidir.
FH® Alaşım şunları kontrol edebilir ve inceleyebilir:
Bir rotordan farklı olarak, sabit bir stator genellikle dinamik dengeleme gerektirmez, ancak eş merkezlilik, geometrik doğruluk ve kanat konumlandırması akış performansı ve montaj için kritik olabilir.
Muayene ve Kalite Kontrol
Müşteri gereksinimlerine göre muayene yapılabilir, bunlar şunları içerir:
Mevcut Kalite Dokümantasyonu
Satın alma spesifikasyonuna bağlı olarak FH® Alaşım şunları sağlayabilir:
Neden FH® Alaşım Seçilmeli?
Özel Kobalt Alaşımlı Dökümler
FH® Alaşım, statorlar, rotorlar, çarklar, kılavuz halkaları ve diğer karmaşık akış kontrol parçaları dahil olmak üzere özel kobalt alaşımlı bileşenleri müşteri çizimlerine göre üretir.
Karmaşık İç Kanat Dökümü
Hassas yatırım dökümü, karmaşık iç kanatların ve akış geçitlerinin entegre bir bileşen olarak üretilmesini sağlar.
Döküm + İşleme
Döküm, taşlama ve hassas işleme, kritik kurulum ve sızdırmazlık boyutlarını kontrol etmek için koordine edilebilir.
Yağ ve Gaz Bileşen Üretimi
Petrol, petrokimya, pompa, valf ve zorlu hizmet endüstriyel uygulamaları için özel kobalt alaşımlı parçalar üretilebilir.
Prototip ve Parti Üretimi
Küçük miktarlar, yedek parçalar ve tekrar eden üretim partileri, takım ve teknik gereksinimlere göre değerlendirilebilir.
Kobalt Alaşımlı Stator ve Rotor Çarkı Karşılaştırması
| Özellik | Stator Kılavuz Halkası | Rotor Çarkı |
| Hareket | Sabit | Dönen |
| Ana Fonksiyon | Akışı yönlendirir ve yeniden yönlendirir | Akışkana enerji aktarır |
| Anahtar Kontrol | Kanat geometrisi ve eş merkezlilik | Denge, kaçıklık ve eş merkezlilik |
| Tipik Aşınma | Erozyon, korozyon, akış aşınması | Erozyon, aşınma, mekanik yükleme |
| Dinamik Dengeleme | Normalde gerekli değil | Genellikle gerekli |
| Üretim | Yatırım dökümü + işleme | Yatırım dökümü + işleme |
Bu ayrım, özellikle petrol sahası ekipmanları için eşleşen rotor ve stator bileşenleri tedarik eden alıcılar için faydalıdır.
Teklif İçin Gerekli Bilgiler
Doğru bir teklif için lütfen şunları sağlayın:
Döküm fizibilite incelemesi ve teklif için stator kılavuz halkası çiziminizi FH® Alaşım'a gönderin.
SSS
S1: Kobalt alaşımlı stator kılavuz halkası nedir?
Kobalt alaşımlı stator kılavuz halkası, bir rotor veya diğer hareketli bileşen etrafındaki akışkan akışını kontrol eden veya yeniden yönlendiren iç kılavuz kanatları içeren sabit bir bileşendir.
S2: Bu bileşen çalışma sırasında dönüyor mu?
Hayır. Bu ürün bir statordur, yani çalışma sırasında sabit kalır.
Ana işlevi, dönme enerjisi iletmek yerine akış yolunu kontrol etmektir.
S3: Petrol sahası statörleri için neden Kobalt Alaşım 6 kullanılır?
Kobalt Alaşım 6, özellikle proses akışkanlarının aşındırıcı parçacıklar içerebileceği durumlarda, aşınma direnci, erozyon direnci ve korozyon direnci kombinasyonu gerektiren uygulamalar için seçilir.
S4: Kobalt Alaşım 6, Stellite 6 ile aynı mı?
“Stellite®” tescilli bir ticari markadır ve FH® Alaşım malzeme markası olarak sunulmamalıdır.
FH® Alaşım web sitesi içeriği için genel tanım Kobalt Alaşım 6 veya Co-Cr-W Alaşım 6 kullanmanızı öneririz.
Bir müşterinin çizimi Stellite® 6 belirtiyorsa, üretimden önce gerekli kimyasal bileşim, sertlik, üretim standardı ve kabul kriterleri doğrulanmalıdır.
S5: FH® Alaşım iç kılavuz kanatlarını özelleştirebilir mi?
Evet. Kanatların sayısı, açısı, kalınlığı, eğrisi ve dağılımı müşteri çizimlerine veya 3B modellere göre üretilebilir.
S6: Stator halkası tek bir döküm olarak üretilebilir mi?
Evet. Geometriye ve döküm fizibilitesine bağlı olarak, dış halka ve iç kılavuz kanatları entegre bir hassas yatırım dökümü olarak üretilebilir.
S7: Dış çap ve uç yüzeyler ince işlenebilir mi?
Evet. Kritik kurulum yüzeyleri, boyutsal tolerans ve yüzey bitirme gereksinimlerine göre CNC ile işlenebilir.
S8: Stator kılavuz halkası dinamik dengeleme gerektirir mi?
Normalde hayır. Stator sabit kaldığı için dinamik dengeleme genellikle gerekli değildir.
Ancak, eş merkezlilik, kaçıklık, kanat konumu ve eşleşen boyutlar dikkatlice kontrol edilmelidir.
S9: FH® Alaşım hem rotor hem de stator üretebilir mi?
Evet. FH® Alaşım, müşteri çizimlerine göre özelleştirilmiş kobalt alaşımlı rotorları, çarkları, statörleri ve kılavuz halkalarını değerlendirebilir, böylece ilgili sabit ve dönen bileşenler birlikte tedarik edilebilir.
S10: Teklif için hangi bilgileri göndermeliyiz?
Tercihen 2B çizim veya 3B model. Lütfen malzeme spesifikasyonunu, miktarı, çalışma ortamını, sıcaklığı, basıncı, boyutsal toleransları ve muayene gereksinimlerini de sağlayın.
Sorgularınızı doğrudan bize gönderin.
