Aangepaste zoutbadoven voor de thermische behandeling van een Indiase klant

Klantcase Study | Ontwerp, Fabricage en Levering
Locatie klant: India
Product: Op maat gemaakte armatuur voor zoutbadoven
Toepassing: Warmtebehandeling van lagers
Type armatuur: Meerlaagse tooling voor zoutbadoven
Dienstverleningsomvang: Ontwerp, 3D-tekening, Fabricage en Levering
Fabrikant: Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH® Alloy)

Projectoverzicht
FH® Alloy ontving een aanvraag van een Indiase klant voor een op maat gemaakte armatuur voor zoutbadoven gebruikt voor de warmtebehandeling van lagers.

De klant verstrekte de basis operationele parameters van de zoutbadoven, de vereiste limieten voor de afmetingen van de armatuur, de laadcapaciteit per batch, de werktemperatuur, het verwarmings- en blusmedium, en het productafmetingenbereik. Op basis van deze informatie voltooide FH® Alloy het ontwerp van de armatuur, bereidde de definitieve 3D-tekening voor, fabriceerde de armatuur en regelde de verzending naar de klant.

Dit project is een typisch voorbeeld van op maat gemaakte armatuurtechniek op basis van werkelijke ovenomstandigheden, waarbij de klant niet simpelweg een standaard mand of bak vroeg, maar een armatuur nodig had die specifiek was afgestemd op de werkomgeving van een zoutbadkuiloven.

Klantvereisten
De Indiase klant verstrekte de volgende belangrijke projectinformatie voor de armatuur voor zoutbadoven:

De klant vereiste een armatuur die geschikt was voor het hanteren van lagerproducten in het afmetingenbereik van 100 mm tot 500 mm, waarbij elke armatuur was ontworpen om 2 lagen te dragen, en elke laag ongeveer 80–100 kg ondersteunde.

Technische uitdaging
Dit project vereiste meer dan alleen het matchen van afmetingen. De armatuur moest worden ontworpen volgens de werkelijke bedrijfsomstandigheden van een zoutbadoven, wat verschillende belangrijke technische overwegingen met zich meebracht.

1. Ruimtebeperking van de zoutbadkuip
De zoutbadkuip had een interne diameter van 850 mm en een diepte van 1060 mm, terwijl de klant vereiste dat de armatuur binnen de volgende grenzen bleef:

• Maximale diameter: 750 mm
• Maximale hoogte: 900 mm

Dit betekende dat de structuur van de armatuur efficiënt gebruik moest maken van de beschikbare ruimte, terwijl er voldoende speling moest zijn voor laden, tillen en veilige ovenwerking.

2. Laadvereiste
De klant vereiste dat elke armatuur het volgende droeg:

• 150–200 kg netto productgewicht per partij
• 2 lagen per set
• 80–100 kg per laag

Bovendien werd verwacht dat de totale lading in het zoutbad met armatuur rond de 300–350 kg per partij zou zijn. Het ontwerp moest daarom voldoende structurele sterkte garanderen zonder de armatuur overdreven zwaar te maken.

3. Hoge temperatuur en zoutbadomgeving
De armatuur zou werken bij een maximale temperatuur van 900°C in een neutraal zout verwarmingsmedium, gevolgd door gebruik in op nitriet gebaseerd zout tijdens het afblussen.

Deze omgeving stelt strenge eisen aan de armatuur op het gebied van:

• structurele stabiliteit bij hoge temperaturen,
• geschiktheid voor herhaalde thermische cycli,
• en praktische betrouwbaarheid in zoutbadoven service.

4. Opstelling van lagerproducten
De behandelde producten waren lagers met afmetingen van 100 mm tot 500 mm. De armatuur had daarom een rationele laadstructuur nodig die verschillende lagergroottes kon ondersteunen met behoud van goede afstand en stabiele positionering.

Oplossing van FH® Alloy
Op basis van de klantvereisten ontwierp FH® Alloy een meerlaagse circulaire armatuur voor zoutbadovens, geschikt voor de gespecificeerde ovenomstandigheden en productlaadbehoeften.

Het definitieve ontwerp kenmerkt zich door een verticale structuur met:

• een centrale hef-/ondersteuningskern,
• circulaire gelaagde bakken,
• versterkte radiale steunleden,
• en een bovenste hefverbinding voor gemakkelijk hanteren.

Meerlaagse structuur
De klant vroeg om 2 lagen, maar het ontwerpconcept moest ook rekening houden met de relatie tussen de hoogte van de armatuur, de afstand tussen de lagen, de productgrootte en het operationele gemak.

FH® Alloy optimaliseerde de structuur om een praktische laadopstelling te creëren binnen de beperkte ovenruimte.

Circulaire lay-out voor compatibiliteit met zoutbadkuip
Omdat de zoutbadkuip cilindrisch is, is een circulaire lay-out van de armatuur geschikter dan een vierkante mandstructuur. FH® Alloy nam daarom een rond, gelaagd armatuurconcept aan dat beter past bij de geometrie van de kuip en het gebruik van de beschikbare diameter verbetert.

Stabiele lastverdeling
Het radiale steunpatroon was ontworpen om het productgewicht over de structuur te verdelen en de draagstabiliteit tijdens bedrijf te verbeteren.
Gemakkelijk hanteren
Het bovenste hefgedeelte was in het ontwerp opgenomen om het tillen, laden en lossen van de armatuur in de praktijk te vergemakkelijken.

Van specificatieblad tot definitieve 3D-tekening
Dit project toont duidelijk het vermogen van FH® Alloy om klantgegevens om te zetten in een praktisch technisch ontwerp.
De projectworkflow omvatte:
Klantvereiste informatie

→ Analyse ovenomstandigheden
→ Ontwerp armatuurstructuur
→ Voorbereiding 3D-tekening
→ Fabricage
→ Inspectie
→ Verzending

De tweede afbeelding die door de klant werd verstrekt, bevatte de limieten voor de ovenafmetingen, laadvereisten en procesomstandigheden. Op basis van deze input voltooide FH® Alloy het definitieve ontwerp van de armatuurstructuur dat in de eerste afbeelding wordt getoond.
Dit 3D-ontwerp werd vervolgens de basis voor de productie.

Fabricage en levering
Nadat het ontwerp was bevestigd, ging FH® Alloy over tot fabricage en voltooide de productie van de armaturen voor zoutbadovens volgens de goedgekeurde structuur.

De projectomvang omvatte:

• op maat gemaakt armatuurontwerp,
• definitieve voorbereiding van 3D-tekeningen,
• productie,
• en levering aan de klant.

De voltooide armaturen werden gefabriceerd voor de toepassing van warmtebehandeling van lagers in zoutbadovens van de klant en verzonden als een afgewerkt maatwerkproject.

Projectspecificaties

Projecthoogtepunten
Op maat ontworpen voor gebruik in zoutbadovens
De armatuur is specifiek ontworpen volgens de afmetingen en procesomstandigheden van de zoutbadoven van de klant.
Geschikt voor warmtebehandeling van lagers
De structuur is ontwikkeld voor lagerproducten van 100 mm tot 500 mm.
Geoptimaliseerde circulaire meerlaagse structuur
Het circulaire gelaagde ontwerp is beter afgestemd op de cilindrische zoutbadkuip en helpt het ruimtegebruik te verbeteren.
Engineering + Fabricage + Levering
FH® Alloy bood een one-stop ondersteuning van analyse van vereisten en 3D-tekening tot definitieve productie en verzending.

Waarom kiezen voor FH® Alloy voor op maat gemaakte ovenarmaturen?
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH® Alloy) is gespecialiseerd in op maat gemaakte hoogtemperatuur tooling en industriële ovencomponenten, waaronder:

• Armaturen voor warmtebehandeling
• Armaturen voor zoutbadovens
• Manden voor warmtebehandeling
• Bakken voor ovens
• Armaturen voor vacuümovens
• Manden voor continue ovens
• Stralingsbuizen
• Ovenrollen
• Andere hittebestendige legeringscomponenten

We kunnen klanten ondersteunen met:
Beoordeling vereisten → Ontwerp → 3D-tekening → Fabricage → Levering
Of u nu al een complete tekening heeft of alleen ovenparameters en laadomstandigheden, FH® Alloy kan helpen uw vereisten om te zetten in een praktische op maat gemaakte armatuuroplossing.

Heeft u een op maat gemaakte armatuur voor zoutbadovens nodig?
Als u een zoutbadoven gebruikt en een op maat gemaakte armatuur nodig heeft voor lagers, ringen of andere industriële componenten, kan FH® Alloy de tooling ontwerpen en fabriceren op basis van uw werkelijke procesomstandigheden.

Nuttige informatie voor ontwerp omvat:

• oventype,
• kuipafmetingen,
• maximale werktemperatuur,
• verwarmings- en blusmedia,
• afmetingenbereik product,
• vereiste laadcapaciteit,
• limieten voor armatuurhoogte en -diameter,
• en vereist aantal lagen.

Met deze informatie kan FH® Alloy een op maat gemaakte oplossing bieden voor uw productiebehoeften.

Over FH® Alloy
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH® Alloy) is een fabrikant van op maat gemaakte armaturen voor warmtebehandeling, ovenmanden, stralingsbuizen, ovenrollen en andere hittebestendige legeringsproducten voor industriële ovenapplicaties.
We richten ons op praktische engineering, op maat gemaakte productie en betrouwbare oplossingen voor hoge temperaturen voor wereldwijde industriële klanten.

Op maat gemaakt ontwerp | Op maat gemaakte fabricage | Hittebestendige legeringsoplossingen

Vraag een op maat gemaakt armatuurontwerp aan

Bekijk armaturen voor warmtebehandeling

Stuur uw tekening of ovenparameters