Fixe de four à bain de sel sur mesure pour le traitement thermique des roulements pour un client indien

Étude de cas client | Conception, fabrication et livraison
Localisation du client : Inde
Produit : Montage personnalisé pour four à bain de sel
Application : Traitement thermique des roulements
Type de montage : Outillage pour four à bain de sel multicouche
Portée du service : Conception, dessin 3D, fabrication et livraison
Fabricant : Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH® Alloy)

Aperçu du projet
FH® Alloy a reçu une demande d'un client indien pour un montage personnalisé pour four à bain de selutilisé pour le traitement thermique des roulements.Le client a fourni les paramètres de fonctionnement de base du four à bain de sel, les limites de taille requises pour le montage, la capacité de charge par lot, la température de travail, les milieux de chauffage et de trempe, et la gamme de tailles de produits. Sur la base de ces informations, FH® Alloy a finalisé la conception du montage, préparé le dessin 3D final, fabriqué le montage et organisé l'expédition au client.

Ce projet est un exemple typique d'ingénierie de montage personnalisé basée sur les conditions réelles du four, où le client n'a pas simplement demandé un panier ou un plateau standard, mais avait besoin d'un montage spécifiquement adapté à l'environnement de travail d'un four à bain de sel à cuve.

Exigences du client

Le client indien a fourni les informations clés du projet suivantes pour le montage du four à bain de sel :
Article    

Défi d'ingénierie

Ce projet a nécessité plus qu'une simple adaptation de taille. Le montage devait être conçu selon les conditions de fonctionnement réelles d'un four à bain de sel, ce qui a introduit plusieurs considérations d'ingénierie importantes.
1. Limitation d'espace du pot de bain de sel

Le pot de bain de sel avait un diamètre intérieur de 850 mm et une profondeur de 1060 mm, tandis que le client exigeait que le montage reste dans les limites suivantes :
Diamètre maximal : 750 mm

• Hauteur maximale : 900 mm
• Cela signifiait que la structure du montage devait utiliser efficacement l'espace disponible tout en maintenant un dégagement suffisant pour le chargement, le levage et le fonctionnement sûr du four.

2. Exigence de charge

Le client a exigé que chaque montage supporte :
150 à 200 kg de poids net de produit par lot

• 2 couches par ensemble
• 80 à 100 kg par couche
• De plus, la charge totale dans le bain de sel avec le montage devait être d'environ 300 à 350 kg par lot. La conception devait donc assurer une résistance structurelle suffisante sans rendre le montage excessivement lourd.

3. Haute température et environnement de bain de sel

Le montage fonctionnerait à une température maximale de 900°C dans un milieu de chauffage au sel neutre, suivi d'une utilisation dans du sel à base de nitrite lors de la trempe.
Cet environnement impose des exigences strictes au montage en termes de :

stabilité structurelle à haute température,

• aptitude aux cycles thermiques répétés,
• et fiabilité pratique dans le service des fours à bain de sel.
• 4. Disposition des produits de roulement

Les produits traités étaient des roulements de tailles allant de 100 mm à 500 mm. Le montage nécessitait donc une structure de chargement rationnelle capable de supporter différentes tailles de roulements tout en maintenant un bon espacement et un positionnement stable.
Solution de conception de FH® Alloy

Sur la base des exigences du client, FH® Alloy a conçu un montage circulaire multicouche pour four à bain de sel adapté aux conditions spécifiées du four et aux besoins de chargement des produits.
La conception finale présente une structure verticale avec :

un noyau central de levage/support,

• des plateaux circulaires superposés,
• des éléments de support radiaux renforcés,
• et une connexion de levage supérieure pour une manipulation pratique.
• Structure multicouche

Le client a demandé 2 couches, mais le concept de conception devait également tenir compte de la relation entre la hauteur du montage, l'espacement des couches, la taille du produit et la commodité opérationnelle.
FH® Alloy a optimisé la structure pour créer une disposition de chargement pratique dans l'espace limité du four.

Disposition circulaire pour la compatibilité avec le pot de bain de sel

Étant donné que le pot de bain de sel est cylindrique, une disposition circulaire du montage est plus appropriée qu'une structure de panier carrée. FH® Alloy a donc adopté un concept de montage rond et superposé qui s'adapte mieux à la géométrie du pot et améliore l'utilisation du diamètre disponible.
Distribution de charge stable

Le schéma de support radial a été conçu pour répartir le poids du produit sur la structure et améliorer la stabilité de la charge pendant le fonctionnement.
Facilité de manipulation
La section de levage supérieure a été intégrée à la conception pour faciliter le levage, le chargement et le déchargement du montage en production réelle.
De la feuille d'exigences au dessin 3D final

Ce projet démontre clairement la capacité de FH® Alloy à convertir les données d'exigences du client en une conception d'ingénierie pratique.
Le flux de travail du projet comprenait :
Informations sur les exigences du client
→ Analyse des conditions du four

→ Conception de la structure du montage
→ Préparation du dessin 3D
→ Fabrication
→ Inspection
→ Expédition
La deuxième image fournie par le client listait les limites de taille du four, les exigences de charge et les conditions de processus. Sur la base de ces entrées, FH® Alloy a finalisé la conception de la structure du montage montrée dans la première image.

Cette conception 3D est ensuite devenue la base de la production.
Fabrication et livraison

Une fois la conception confirmée, FH® Alloy a procédé à la fabrication et a achevé la production des montages pour four à bain de sel selon la structure approuvée.
La portée du projet comprenait :

conception de montage personnalisé,

• préparation du dessin 3D final,
• production,
• et livraison au client.
• Les montages terminés ont été fabriqués pour l'application de traitement thermique des roulements en bain de sel du client et expédiés en tant que projet personnalisé terminé.

Spécifications du projet

Article

Conçu sur mesure pour utilisation dans un four à bain de sel
Le montage a été conçu spécifiquement selon les dimensions du four à bain de sel du client et les conditions de processus.
Adapté au traitement thermique des roulements
La structure a été développée pour des produits de roulements allant de 100 mm à 500 mm.
Structure multicouche circulaire optimisée
La conception circulaire superposée est mieux adaptée au pot de bain de sel cylindrique et contribue à améliorer l'utilisation de l'espace.
Ingénierie + Fabrication + Livraison
FH® Alloy a fourni un support complet, de l'analyse des exigences et du dessin 3D à la production finale et à l'expédition.
Pourquoi choisir FH® Alloy pour des montages de four personnalisés ?

Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH® Alloy) est spécialisée dans les outillages haute température personnalisés et les composants de fours industriels, notamment :
Montages de traitement thermique

• Montages pour fours à bain de sel
• Bacs de traitement thermique
• Plateaux de four
• Montages pour fours sous vide
• Bacs pour fours continus
• Tubes radiants
• Rouleaux de four
• Autres composants en alliage résistant à la chaleur
• Nous pouvons aider les clients avec :

Examen des exigences → Conception → Dessin 3D → Fabrication → Livraison
Que vous ayez déjà un dessin complet ou seulement des paramètres de four et des conditions de chargement, FH® Alloy peut vous aider à transformer vos exigences en une solution de montage personnalisée et pratique.
Besoin d'un montage personnalisé pour four à bain de sel ?

Si vous utilisez un four à bain de sel et avez besoin d'un montage personnalisé pour roulements, bagues ou autres composants industriels, FH® Alloy peut concevoir et fabriquer l'outillage en fonction de vos conditions de processus réelles.
Les informations utiles pour la conception comprennent :

type de four,

• dimensions du pot,
• température de travail maximale,
• milieux de chauffage et de trempe,
• gamme de tailles de produits,
• capacité de charge requise,
• limites de hauteur et de diamètre du montage,
• et nombre de couches requis.
• Avec ces informations, FH® Alloy peut fournir une solution personnalisée pour vos besoins de production.

À propos de FH® Alloy

Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH® Alloy) est un fabricant de montages de traitement thermique personnalisés, de bacs de four, de tubes radiants, de rouleaux de four et d'autres produits en alliage résistant à la chaleur pour les applications de fours industriels.
Nous nous concentrons sur l'ingénierie pratique, la fabrication personnalisée et les solutions fiables à haute température pour les clients industriels mondiaux.
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