Специальное оборудование для соляной ванны для тепловой обработки для индийского клиента

Кейс заказчика | Проектирование, производство и доставка
Местоположение заказчика: Индия
Продукт: Заказная оснастка для солевой печи
Применение: Термическая обработка подшипников
Тип оснастки: Многослойная оснастка для солевой печи
Объем услуг: Проектирование, 3D-чертеж, производство и доставка
Производитель: Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH® Alloy)

Обзор проекта
FH® Alloy получила запрос от индийского заказчика на изготовление заказной оснастки для солевой печи для термической обработки подшипников.

Заказчик предоставил основные рабочие параметры солевой печи, требуемые ограничения по размеру оснастки, грузоподъемность на партию, рабочую температуру, среду нагрева и закалки, а также диапазон размеров изделий. На основе этой информации FH® Alloy выполнила проектирование оснастки, подготовила окончательный 3D-чертеж, изготовила оснастку и организовала ее отправку заказчику.

Этот проект является типичным примером заказного проектирования оснастки с учетом фактических условий печи, где заказчик не просто запросил стандартную корзину или лоток, а нуждался в оснастке, специально подобранной к рабочей среде солевой ямной печи.

Требования заказчика
Индийский заказчик предоставил следующую ключевую информацию по проекту оснастки для солевой печи:

Заказчик потребовал оснастку, подходящую для обработки подшипников размером от 100 мм до 500 мм, причем каждая оснастка должна была иметь 2 слоя, а каждый слой выдерживать примерно 80–100 кг.

Инженерная задача
Этот проект потребовал большего, чем простое соответствие размеров. Оснастка должна была быть спроектирована в соответствии с фактическими условиями эксплуатации солевой печи, что повлекло за собой несколько важных инженерных соображений.

1. Ограничение пространства солевой ванны
Солевая ванна имела внутренний диаметр 850 мм и глубину 1060 мм, в то время как заказчик требовал, чтобы оснастка оставалась в пределах:

• Максимальный диаметр: 750 мм
• Максимальная высота: 900 мм

Это означало, что конструкция оснастки должна была эффективно использовать доступное пространство, сохраняя при этом достаточный зазор для загрузки, подъема и безопасной работы печи.

2. Требования к нагрузке
Заказчик потребовал, чтобы каждая оснастка выдерживала:

• 150–200 кг чистого веса продукта на партию
• 2 слоя на комплект
• 80–100 кг на слой

Кроме того, общая нагрузка в солевой ванне с оснасткой ожидалась около 300–350 кг на партию. Поэтому конструкция должна была обеспечивать достаточную прочность без чрезмерного утяжеления оснастки.

3. Высокая температура и среда солевой ванны
Оснастка будет работать при максимальной температуре 900°C в среде нейтральной соли для нагрева, а затем использоваться в среде соли на основе нитритов во время закалки.

Эта среда предъявляет строгие требования к оснастке в отношении:

• высокотемпературной структурной стабильности,
• пригодности для повторных термических циклов,
• и практической надежности при эксплуатации в солевых печах.

4. Расположение подшипниковых изделий
Обрабатываемые изделия представляли собой подшипники размером от 100 мм до 500 мм. Поэтому оснастка нуждалась в рациональной конструкции загрузки, которая могла бы поддерживать подшипники разных размеров, сохраняя при этом хорошее расстояние и стабильное положение.

Решение FH® Alloy
На основе требований заказчика FH® Alloy разработала многослойную круглую оснастку для солевой печи, подходящую для указанных условий печи и потребностей в загрузке изделий.

Окончательная конструкция имеет вертикальную структуру с:

• центральным подъемным/несущим стержнем,
• круглыми слоистыми лотками,
• усиленными радиальными опорными элементами,
• и верхним подъемным соединением для удобства обращения.

Многослойная структура
Заказчик запросил 2 слоя, но концепция конструкции также должна была учитывать взаимосвязь между высотой оснастки, расстоянием между слоями, размером изделия и удобством эксплуатации.

FH® Alloy оптимизировала конструкцию для создания практичной загрузочной схемы в ограниченном пространстве печи.

Круглая компоновка для совместимости с солевой ванной
Поскольку солевая ванна цилиндрическая, круглая компоновка оснастки более подходит, чем квадратная корзина. Поэтому FH® Alloy применила концепцию круглой слоистой оснастки, которая лучше соответствует геометрии ванны и улучшает использование доступного диаметра.

Стабильное распределение нагрузки
Схема радиальной поддержки была разработана для распределения веса изделия по конструкции и повышения устойчивости к нагрузке во время эксплуатации.
Удобство обращения
Верхняя подъемная секция была интегрирована в конструкцию для облегчения подъема, загрузки и выгрузки оснастки в реальном производственном процессе.

От листа требований до окончательного 3D-чертежа
Этот проект наглядно демонстрирует способность FH® Alloy преобразовывать данные о требованиях заказчика в практичную инженерную конструкцию.
Рабочий процесс проекта включал:
Информация о требованиях заказчика

→ Анализ условий печи
→ Проектирование конструкции оснастки
→ Подготовка 3D-чертежа
→ Производство
→ Контроль качества
→ Отгрузка

Второе изображение, предоставленное заказчиком, содержало ограничения по размерам печи, требования к нагрузке и условия процесса. На основе этих данных FH® Alloy завершила окончательную конструкцию оснастки, показанную на первом изображении.
Этот 3D-дизайн затем стал основой для производства.

Производство и доставка
После подтверждения конструкции FH® Alloy приступила к производству и завершила изготовление оснастки для солевой печи в соответствии с утвержденной конструкцией.

Объем проекта включал:

• индивидуальное проектирование оснастки,
• подготовку окончательного 3D-чертежа,
• производство,
• и доставку заказчику.

Изготовленная оснастка была произведена для применения заказчика в термической обработке подшипников в солевой печи и отправлена как готовый заказной проект.

Спецификации проекта

Основные моменты проекта
Разработано на заказ для использования в солевой печи
Оснастка была разработана специально в соответствии с размерами солевой печи заказчика и условиями процесса.
Подходит для термической обработки подшипников
Конструкция была разработана для подшипниковых изделий размером от 100 мм до 500 мм.
Оптимизированная круглая многослойная структура
Круглая слоистая конструкция лучше соответствует цилиндрической солевой ванне и помогает улучшить использование пространства.
Проектирование + производство + доставка
FH® Alloy обеспечила комплексную поддержку от анализа требований и 3D-чертежа до окончательного производства и отгрузки.

Почему стоит выбрать FH® Alloy для заказной оснастки печей?
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH® Alloy) специализируется на заказной высокотемпературной оснастке и компонентах промышленных печей, включая:

• Оснастка для термообработки
• Оснастка для солевых печей
• Корзины для термообработки
• Лотки для печей
• Оснастка для вакуумных печей
• Корзины для конвейерных печей
• Радиационные трубы
• Ролики для печей
• Другие жаропрочные сплавы

Мы можем поддержать клиентов в:
Обзор требований → Проектирование → 3D-чертеж → Производство → Доставка
Независимо от того, есть ли у вас полный чертеж или только параметры печи и условия загрузки, FH® Alloy может помочь превратить ваши требования в практичное решение для заказной оснастки.

Нужна заказная оснастка для солевой печи?
Если вы используете солевую печь и вам нужна заказная оснастка для подшипников, колец или других промышленных компонентов, FH® Alloy может спроектировать и изготовить оснастку на основе ваших фактических условий процесса.

Полезная информация для проектирования включает:

• тип печи,
• размеры ванны,
• максимальная рабочая температура,
• среда нагрева и закалки,
• диапазон размеров продукта,
• требуемая грузоподъемность,
• ограничения по высоте и диаметру оснастки,
• и требуемое количество слоев.

С этой информацией FH® Alloy может предоставить индивидуальное решение для ваших производственных нужд.

О FH® Alloy
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH® Alloy) является производителем заказной оснастки для термообработки, корзин для печей, радиационных труб, роликов для печей и другой продукции из жаропрочных сплавов для промышленных печей.
Мы ориентируемся на практическое проектирование, индивидуальное производство и надежные высокотемпературные решения для глобальных промышленных заказчиков.

Индивидуальное проектирование | Индивидуальное производство | Решения из жаропрочных сплавов

Запросить индивидуальный дизайн оснастки

Посмотреть оснастку для термообработки

Отправить ваш чертеж или параметры печи