Accesorio personalizado para horno de baño de sal para tratamiento térmico de rodamientos para un cliente indio

Estudio de casos de clientes. Diseño, fabricación y entrega.
Ubicación del cliente:India
Producto:Instalación de horno de baño de sal a medida
Aplicación:Tratamiento térmico del rodamiento
Tipo de dispositivo:Herramientas para hornos de baño de sal de múltiples capas
Ámbito de servicio:Diseño, dibujo 3D, fabricación y entrega
El fabricante:Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH® Alloy) y sus subsidiarias

Resumen del proyecto
FH® Alloy recibió una consulta de un cliente indio para unAccesorios para hornos de baño de salutilizado para el tratamiento térmico de rodamientos.

El cliente proporcionó los parámetros básicos de funcionamiento del horno de baño de sal, los límites de tamaño de los accesorios requeridos, la capacidad de carga por lote, la temperatura de trabajo,los medios de calefacción y apagadoSobre la base de esta información, FH® Alloy completó el diseño del accesorio, preparó el dibujo 3D final, fabricó el accesorio y organizó el envío al cliente.

Este proyecto es un ejemplo típico de ingeniería de luminarias personalizadas basada en condiciones reales del horno, donde el cliente no simplemente solicitó una cesta o bandeja estándar,pero necesitaba un accesorio específicamente adaptado al entorno de trabajo de un horno de baño de sal.

Requisitos del cliente
El cliente indio proporcionó la siguiente información clave del proyecto para el accesorio del horno de baño de sal:

El cliente requería un accesorio adecuado para el manejo de productos de rodamientos en el rango de tamaño de 100 mm a 500 mm, con cada accesorio diseñado para transportar 2 capas,y cada capa soportando aproximadamente 80-100 kg.

Desafío de ingeniería
Este proyecto requiere algo más que una simple combinación de tamaños: el aparato debe ser diseñado según las condiciones reales de funcionamiento de un horno de baño de sal.que introdujo varias consideraciones importantes de ingeniería.

1- Limitación del espacio del baño de sal
La olla de baño de sal tenía un diámetro interno de 850 mm y una profundidad de 1060 mm, mientras que el cliente requería que la luminaria permaneciera dentro de:

• Diámetro máximo: 750 mm
• Alteza máxima: 900 mm

Esto significaba que la estructura de los accesorios debía hacer un uso eficiente del espacio disponible, manteniendo al mismo tiempo un espacio libre suficiente para la carga, la elevación y el funcionamiento seguro del horno.

2. Requisito de carga
El cliente requería que cada luminaria llevara:

• Peso neto del producto de 150 a 200 kg por lote
• 2 capas por conjunto
• 80-100 kg por capa

Además, se esperaba que la carga total en el baño de sal con accesorios fuera de alrededor de 300-350 kg por lote.Por lo tanto, el diseño debía garantizar una resistencia estructural suficiente sin hacer que el accesorio fuera excesivamente pesado.

3Medio ambiente de altas temperaturas y baño de sal
El dispositivo funcionaría a una temperatura máxima de 900 °C en un medio de calentamiento de sal neutral, seguido de su uso en sal a base de nitritos durante la extinción.

Este entorno impone exigencias estrictas a la luminaria en términos de:

• estabilidad estructural a altas temperaturas,
• idoneidad para ciclos térmicos repetidos,
• y fiabilidad práctica en el servicio de los hornos de baño de sal.

4. Disposición del producto de rodamiento
Los productos tratados eran rodamientos de entre 100 mm y 500 mm de tamaño.Por lo tanto, el accesorio necesitaba una estructura de carga racional que pudiera soportar diferentes tamaños de rodamientos manteniendo un buen espaciamiento y un posicionamiento estable.

Solución de diseño de FH®
Basándose en los requisitos del cliente, FH® Alloy diseñó un accesorio circular de horno de baño de sal de varias capas adecuado para las condiciones especificadas del horno y las necesidades de carga del producto.

El diseño final presenta una estructura vertical con:

• un núcleo central de elevación/apoyo,
• placas circulares en capas,
• miembros de soporte radial reforzados,
• y una conexión de elevación superior para un manejo conveniente.

Estructura de múltiples capas
El cliente solicitó 2 capas, pero el concepto de diseño también necesitaba considerar la relación entre la altura de los accesorios, la separación de capas, el tamaño del producto y la comodidad de operación.

FH® Alloy optimizó la estructura para crear una disposición de carga práctica dentro del espacio limitado del horno.

Diseño circular para la compatibilidad de la maceta de baño de sal
Debido a que la olla de baño de sal es cilíndrica, una disposición circular de los accesorios es más adecuada que una estructura cuadrada.Concepto de accesorios en capas que se adapten mejor a la geometría de la olla y mejoran el uso del diámetro disponible.

Distribución estable de la carga
El patrón de soporte radial fue diseñado para distribuir el peso del producto en toda la estructura y mejorar la estabilidad de carga durante el funcionamiento.
Conveniencia de manejo
La sección superior de elevación se incorporó al diseño para facilitar la elevación, carga y descarga del dispositivo en el uso real de la producción.

Desde la hoja de requisitos hasta el dibujo 3D final
Este proyecto demuestra claramente la capacidad de FH® Alloy para convertir los datos de los requisitos del cliente en un diseño de ingeniería práctico.
El flujo de trabajo del proyecto incluyó:
Información sobre los requisitos del cliente

→ Análisis de la condición del horno
→ Diseño de la estructura de los accesorios
→ Preparación del dibujo 3D
→ Fabricación
→ Inspección
→ Envío

La segunda imagen proporcionada por el cliente incluía los límites de tamaño del horno, los requisitos de carga y las condiciones del proceso.FH® Alloy completó el diseño final de la estructura de los accesorios que se muestra en la primera imagen.
Este diseño 3D se convirtió en la base para la producción.

Fabricación y entrega
Después de que el diseño fue confirmado, FH® Alloy procedió a la fabricación y completó la producción de los accesorios del horno de baño de sal de acuerdo con la estructura aprobada.

El alcance del proyecto incluye:

• diseño de los accesorios a medida,
• preparación del dibujo 3D final,
• la producción,
• y entrega al cliente.

Los accesorios completos se fabricaron para la aplicación de tratamiento térmico con baño de sal del cliente y se enviaron como un proyecto personalizado terminado.

Especificaciones del proyecto

Lo más destacado del proyecto
Diseñado a medida para uso en hornos de baño de sal
El dispositivo fue diseñado específicamente de acuerdo con las dimensiones del horno de baño de sal del cliente y las condiciones del proceso.
Apto para soportar tratamiento térmico
La estructura fue desarrollada para soportar productos de entre 100 mm y 500 mm.
Estructura circular de múltiples capas optimizada
El diseño en capas circulares se adapta mejor a la olla de baño de sal cilíndrica y ayuda a mejorar la utilización del espacio.
Ingeniería + fabricación + entrega
FH® Alloy proporcionó soporte integral desde el análisis de requisitos y el dibujo 3D hasta la producción final y el envío.

¿Por qué elegir la aleación FH® para los accesorios de horno personalizados?
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH® Alloy) se especializa en herramientas personalizadas de alta temperatura y componentes de hornos industriales, incluidos:

• Instalaciones de tratamiento térmico
• Instalaciones para hornos de baño de sal
• Cestas de tratamiento térmico
• Envases para hornos
• Instalaciones para hornos de vacío
• Cestas de horno continuo
• Tubos radiantes
• Las demás máquinas
• Otros componentes de aleación resistentes al calor

Podemos apoyar a los clientes con:
Examen de los requisitos → Diseño → Dibujo 3D → Fabricación → Entrega
Ya sea que ya tenga un dibujo completo o solo los parámetros del horno y las condiciones de carga, FH® Alloy puede ayudar a convertir sus requisitos en una solución práctica de accesorios personalizados.

¿Necesitas un horno de baño de sal a medida?
Si está utilizando un horno de baño de sal y necesita un accesorio personalizado para rodamientos, anillos u otros componentes industriales,FH® Alloy puede diseñar y fabricar la herramienta en función de sus condiciones reales de proceso.

La información útil para el diseño incluye:

• tipo de horno,
• las dimensiones de la olla,
• temperatura máxima de funcionamiento,
• medios de calefacción y apagado,
• el rango de tamaños del producto,
• capacidad de carga requerida,
• límites de altura y diámetro de los accesorios,
• y el número requerido de capas.

Con esta información, FH® Alloy puede proporcionar una solución personalizada para sus necesidades de producción.

Sobre la aleación FH®
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH® Alloy) es un fabricante de accesorios de tratamiento térmico personalizados, cestas de horno, tubos radiantes,rodillos de horno y otros productos de aleación resistentes al calor para aplicaciones industriales de hornos.
Nos centramos en la ingeniería práctica, fabricación a medida y soluciones confiables de alta temperatura para clientes industriales globales.

Diseño personalizado. Fabricación personalizada. Soluciones de aleación resistente al calor.

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