In elkaar grijpende putovenbak monteren Elke maat Vervang alleen versleten secties Bespaar 50%+

Introductie tot basisbakken voor putovens
Basisbakken voor putovens zijn essentiële gereedschapsonderdelen die worden gebruikt om werkstukken vast te houden tijdens warmtebehandelingsprocessen in putovens. Hieronder volgt een gedetailleerde introductie:

Functies en toepassingen
Basisbakken voor putovens zijn voornamelijk ontworpen om werkstukken te dragen voor gloeien, harden, ontlaten en andere warmtebehandelingsprocedures in putovens. Ze kunnen effectief grote batches werkstukken ondersteunen voor massaproductie, terwijl ze de uniforme circulatie van hete lucht of vloeistof in de oven vergemakkelijken. Dit zorgt voor een consistente verwarming van werkstukken, waardoor de kwaliteit van de warmtebehandeling en de productie-efficiëntie worden verbeterd.

Materiaaleigenschappen
Ze worden doorgaans vervaardigd uit hoogwaardige, hittebestendige legeringsmaterialen zoals Cr25Ni20 en 310S. Deze materialen hebben een uitstekende bestandheid tegen hoge temperaturen, waardoor ze stabiel kunnen functioneren in omgevingen tot 1200℃. Bovendien hebben ze een superieure oxidatie- en corrosiebestendigheid, wat schade door oxidatie bij hoge temperaturen of corrosie door media tijdens de warmtebehandeling voorkomt, waardoor de kwaliteit van de werkstukken gewaarborgd blijft.

Structureel ontwerp
1. Vormstructuur

Veelvoorkomende vormen zijn rond en vierkant. Ronde bakken zijn compatibel met de verticale cilindrische structuur van putovens, waardoor het verticaal laden van lange aswerkstukken via hijsen wordt vergemakkelijkt. Sommige bakken hebben een concentrische ringstructuur met radiale verstevigingsribben, die niet alleen de luchtdoorlatendheid garanderen, maar ook de structurele sterkte verhogen.

2. Gatontwerp

Om uniform contact tussen werkstukken en de ovenatmosfeer mogelijk te maken, zijn bakken meestal voorzien van gaten. De gatenoppervlakte wordt gemaximaliseerd op basis van de structurele sterkte, met symmetrische en gelijkmatige verdeling. Dit bevordert de warmteoverdracht en voorkomt scheuren tijdens het harden.

3. Hulpstructuren

Sommige bakken zijn uitgerust met anti-valplaten en asgeleideplaten. Deze componenten voorkomen dat slak van werkstukken in de ovenkamer valt, elimineren potentiële veiligheidsrisico's en vereenvoudigen de reinigingsprocedures.

Prestatiekenmerken
Hoge draagkracht

Met een rationeel ontwerp kunnen de bakken het gewicht van grote hoeveelheden werkstukken dragen, wat voldoet aan de eisen van massaproductie.

Glad en slijtvast oppervlak

Het oppervlak ondergaat een speciale behandeling om gladheid en slijtvastheid te bereiken, waardoor het vastplakken van werkstukken wordt voorkomen. Dit maakt reiniging en onderhoud gemakkelijk, verlengt de levensduur en vermindert de operationele kosten van het bedrijf.

Uitstekende vervormingsbestendigheid

Dankzij een geoptimaliseerd structureel ontwerp en hoogwaardige materialen kunnen de bakken effectief vervorming bij hoge temperaturen weerstaan, waardoor de stabiele vorm en maatnauwkeurigheid tijdens herhaalde verwarmings- en afkoelingscycli behouden blijven.

Type kenmerken
Standaard bakken

Eenvoudig te produceren en bestand tegen vervorming, deze bakken kunnen ondersteboven worden gekeerd voor gebruik, wat een lange levensduur garandeert. De geleiderails vereisen echter de installatie van geleidingsapparaten.

Bodemgegeleide bakken

Deze bakken zorgen voor stabiel duwen tijdens het gebruik en vereenvoudigen de structuur van geleiderails. Desondanks is het groefontwerp gevoelig voor vervorming bij gebruik. De breedte van de geleidingsgroef moet 5 mm – 10 mm breder zijn dan de bovenkant van de rail, en zowel het groefoppervlak als de ribben moeten worden bewerkt.

Niet-afschrikkende bakken

Nadat de bakken uit de oven zijn gehaald, worden ze via twee nokken op de geleiderails ondersteund. De bakken worden vervolgens omgedraaid zodat de werkstukken automatisch in de afschrikbak vallen. Omdat de bakken niet worden afgekoeld en drastische temperatuurveranderingen worden vermeden, hebben ze een langere levensduur.

Afmetingen en specificaties
De afmetingen van de bakken worden meestal bepaald op basis van de ovenkamergrootte van putovens en de grootte en het gewicht van de werkstukken. Veelvoorkomende specificaties zijn 350 mm×300 mm×180 mm en 500 mm×500 mm×300 mm. Aangepaste maten zijn ook beschikbaar om aan specifieke klantvereisten te voldoen.

Materiaalkwaliteitstabel:

FAQ:

V: Hoe een aanvraag indienen?

A: Stap 1, geef ons details over uw oven, bedrijfstemperatuur, koelmethode, laadgewicht van uw oven, enzovoort;

Stap 2, het is beter om 3D-tekeningen te verstrekken;

Stap 3, wanneer we voldoende details hebben, kunnen we de producttekeningen ontwerpen en dienovereenkomstig een offerte maken;

V: Wanneer kan ik de prijs krijgen?

A: We citeren meestal binnen 24 uur nadat we uw aanvraag hebben ontvangen (behalve in het weekend en op feestdagen). Als u zeer dringend de prijs wilt weten, stuur ons dan een e-mail of neem op andere manieren contact met ons op, zodat we u een offerte kunnen aanbieden.

V: Wanneer wordt de levering gedaan? / Wat is de levertijd?

A: -Voorbeeldorder: 35 dagen na ontvangst van de volledige betaling.

-Voorraadorder: 10 dagen na ontvangst van de volledige betaling

-OEM-order: 30 dagen na ontvangst van de aanbetaling.

V: Wat is uw after-sales service?

A: 1 jaar garantie voor alle soorten producten;

Als u de eerste keer defecte accessoires vindt, geven we u de nieuwe onderdelen gratis om te vervangen in de volgende bestelling. Als ervaren fabrikant kunt u gerust zijn over de kwaliteit en de after-sales service.

V: Wat is uw betalingsvoorwaarde?

A: T/T

BetalingUSD10000, 50% T/T vooraf, saldo vóór verzending.

V: Wat is de verzendmethode?

A: Vervoerd per DHL, UPS, EMS, Fedex, luchtvracht, zeevracht of treinvracht.