Lieu d'origine:
Chine
Nom de marque:
FH
Certification:
ISO9001, ISO14001
Numéro de modèle:
FH1013
Introduction aux plateaux de base des fours à puits
Les plateaux de base des fours à puits sont des composants d'outils clés utilisés pour maintenir les pièces de travail pendant les processus de traitement thermique dans les fours à puits.
Fonctions et applications
Les plateaux de base des fours à puits sont principalement conçus pour transporter des pièces pour le recuit, l'éteinte, le trempage et d'autres procédés de traitement thermique dans les fours à puits.Ils peuvent supporter efficacement de grands lots de pièces de travail pour le traitement de masseCette méthode assure un chauffage constant des pièces, améliore la qualité du traitement thermique et l'efficacité de la production.
Caractéristiques du matériau
Ils sont généralement fabriqués à partir de matériaux en alliage résistant à la chaleur de haute résistance tels que Cr25Ni20 et 310S.permettant un fonctionnement stable dans des environnements jusqu'à 1200°CIls présentent en outre une résistance supérieure à l'oxydation et à la corrosion, ce qui empêche les dommages causés par l'oxydation à haute température ou la corrosion moyenne pendant le traitement thermique.assurant ainsi une qualité de pièce sans compromis.
Conception structurelle
1. Structure de la forme
Les plateaux ronds sont compatibles avec la structure cylindrique verticale des fours à puits, ce qui facilite le chargement vertical des pièces de travail à long arbre par le biais du levage.Certains plateaux adoptent une structure d'anneau concentrique avec des côtes de renforcement radiales, qui assurent non seulement la perméabilité à l'air, mais améliorent également la résistance structurelle.
2- Le design des trous
Pour permettre un contact uniforme entre les pièces et l'atmosphère du four, les plateaux sont généralement conçus avec des trous.avec une distribution symétrique et uniformeCela favorise le transfert de chaleur tout en évitant les fissures lors de l'éteinte.
3. Structures auxiliaires
Certains plateaux sont équipés de plaques anti-chute et de plaques de guidage des cendres.et simplifier les procédures de nettoyage.
Caractéristiques de performance
Capacité de charge élevée
Avec une conception rationnelle, les plateaux peuvent supporter le poids de grandes quantités de pièces, répondant aux exigences de la production de masse.
Surface lisse et résistante à l'usure
La surface est soumise à un traitement spécial pour obtenir une douceur et une résistance à l'usure, empêchant l'adhérence de la pièce, ce qui facilite le nettoyage et l'entretien, prolonge la durée de vie,et réduit les coûts opérationnels de l'entreprise.
Excellente résistance à la déformation
Grâce à une conception structurelle optimisée et à des matériaux de haute qualité, les plateaux peuvent résister efficacement à la déformation à haute température,maintenir une forme stable et une précision dimensionnelle pendant les cycles répétés de chauffage et de refroidissement.
Caractéristiques du type
Plateaux standard
Facile à fabriquer et résistant à la déformation, ces plateaux peuvent être retournés à l'envers pour une utilisation, ce qui garantit une longue durée de vie.
Plateaux à guidage vers le bas
Ces plateaux assurent une poussée stable pendant le fonctionnement et simplifient la structure des rails de guidage.La largeur de la rainure de guidage doit être de 5 mm10 mm plus large que le haut du rail, et la surface de la rainure et les côtes doivent être usinées.
Plateaux non éteignants
Après avoir été retirés du four, les plateaux sont soutenus sur les rails de guidage par l'intermédiaire de deux baguettes.Comme les plateaux ne subissent pas d'éteinte et éviter les changements de température drastiques, ils ont une durée de vie prolongée.
Dimensions et spécifications
Les dimensions des plateaux sont généralement déterminées en fonction de la taille de la chambre de fourneau des fours à puits et de la taille et du poids des pièces.Les spécifications courantes comprennent 350 mm × 300 mm × 180 mm et 500 mm × 500 mm × 300 mmDes tailles personnalisées sont également disponibles pour répondre aux exigences spécifiques du client.
Tableau de qualité des matériaux:
| Acier résistant à la chaleur | |||||||||||||
| / | Résultats | DIN | Pour l'ASTM | JIS | Composition chimique (%) | Température de fonctionnement maximale | |||||||
| C | Je sais. | Nom de l'entreprise | Cr | Je ne sais pas | Nb/Cb | Je vous en prie. | Autres | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | HD | SCH11 | 0.30 contre 0.50 | ≤ 2.00 | ≤ 100 | 24.00 à 28.00 | 4.00 à 6.00 | - | ≤ 050 | - | 1050°C |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | HF | SCH12 | 0.30 contre 0.50 | 1.00 à 2.50 | ≤ 2.00 | 19.00 à 23.00 | 8.00 à 12.00 | - | ≤ 050 | - | 950°C |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | - | Il | SCH17 | 0.20 contre 0.50 | ≤ 2.00 | ≤ 2.00 | 26.00 à 30.00 | 8.00 à 11.00 | - | - | - | 1050°C |
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | HH | SCH13 | 0.30 contre 0.50 | 1.00 à 2.50 | ≤ 2.00 | 24.00 à 27.00 | 11.00 à 14.00 | - | ≤ 050 | - | 1050°C |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | - | Bonjour à tous | SCH18 | 0.20 contre 0.50 | ≤ 2.00 | ≤ 2.00 | 26.00 à 30.00 | 14.00 à 18.00 | - | - | - | 1100°C |
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | Hong Kong | SCH21 | 0.30 contre 0.50 | ≤ 175 | ≤ 150 | 23.00 à 27.00 | 19.00 à 22.00 | - | ≤ 050 | - | 1100°C |
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | - | HN | SCH19 | 0.20 contre 0.50 | ≤ 2.00 | ≤ 2.00 | 19.00 à 23.00 | 23.00 à 27.00 | - | - | - | 1100°C |
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | HU | Le taux de change | 0.35 contre 0.75 | ≤ 2.50 | ≤ 2.00 | 17.00 à 21.00 | 37.00 à 41.00 | - | - | - | 1020°C |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | HT | SCH15 | 0.35 contre 0.70 | ≤ 2.00 | ≤ 2.00 | 15.00 à 19.00 | 33.00 à 37.00 | - | ≤ 050 | - | 1000°C |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | HPCb | SCH24Nb | 0.30 contre 0.50 | ≤ 2.00 | ≤ 2.00 | 24.00 à 28.00 | 33.00 à 37.00 | 0.80 contre 1.80 | ≤ 050 | - | 1100°C |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | - | - | 0.30 contre 0.50 | 1.00 à 2.50 | ≤ 2.00 | 18.00 à 21.00 | 36.00 à 39.00 | 1.20 à 1.80 | ≤ 050 | - | 1100°C |
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb, dont la teneur en dioxyde de carbone est inférieure ou égale à | 1.4855 | - | - | 0.30 contre 0.50 | 1.00 à 2.50 | ≤ 2.00 | 23.00 à 25.00 | 23.00 à 25.00 | 0.80 contre 1.80 | ≤ 050 | - | 1050°C |
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | HP | SCH24 | 0.35 contre 0.50 | 1.00 à 2.50 | ≤ 2.00 | 24.00 à 28.00 | 33.00 à 37.00 | - | ≤ 050 | - | 1100°C |
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | - | - | 0.06 contre 0.15 | 0.50 contre 1.50 | ≤ 2.00 | 19.00 à 21.00 | 31.00 à 33.00 | 0.50 contre 1.50 | ≤ 050 | - | 1050°C |
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | - | HW | - | 0.35 contre 0.75 | ≤ 2.00 | ≤ 2.00 | 10.00 à 14.00 | 58.00 à 62.00 | - | - | - | 1100°C |
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | - | H.X. | - | 0.35 contre 0.75 | ≤ 2.00 | ≤ 2.00 | 15.00 à 19.00 | 64.00 à 68.00 | - | - | - | 1100°C |
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | - | - | 0.05 contre 0.25 | 0.50 contre 1.00 | ≤ 150 | 27.00 à 30.00 | ≤ 100 | ≤ 050 | ≤ 050 | Co:48.0 à 52.0 | 1200°C |
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | - | - | 0.25 contre 0.35 | 0.50 contre 1.50 | 0.50 contre 1.50 | 27.00 à 29.00 | - | 1.50 contre 2.50 | ≤ 050 | Co:48.0 à 52.0 | 1200°C |
| 19 | Pour les appareils à commande numérique, voir les instructions suivantes: | 2.4879 | - | SCH42 | 0.35 contre 0.55 | 1.00 à 2.00 | ≤ 150 | 27.00 à 30.00 | 47.00 à 50.00 | - | ≤ 050 | Je vous en prie.4.0 à 5.5 | 1200°C |
FAQ:
Q: Comment faire une demande?
R: Étape 1, veuillez nous donner quelques détails sur votre four, température de fonctionnement, méthode de refroidissement, poids de chargement de votre four, etc.
Étape 2, il est préférable de fournir des dessins 3D;
Étape 3, lorsque nous avons suffisamment de détails, nous pouvons concevoir les dessins des produits et les devis en conséquence;
Q: Quand puis-je obtenir le prix?
R: Nous citons habituellement dans les 24 heures après avoir reçu votre demande (sauf le week-end et les jours fériés).S'il vous plaît écrivez-nous ou contactez-nous par d'autres moyens afin que nous puissions vous offrir un devis.
Q: Quand est la livraison?
R: - Commande d'échantillons: 35 jours après réception du paiement intégral.
- Commande de stock: 10 jours après réception du paiement intégral
- Commande OEM: 30 jours après réception du dépôt.
Q: Quel est votre service après-vente?
R: 1 an de garantie pour tous les types de produits;
Si vous trouvez des accessoires défectueux la première fois, nous vous donnerons les nouvelles pièces gratuitement à remplacer dans la prochaine commande, comme un fabricant expérimenté,vous pouvez être assuré de la qualité et du service après-vente.
Q: Quelles sont vos conditions de paiement?
R: T/T
Paiement <=USD10000, 100% à l'avance. Paiement>USD10000, 50% T/T à l'avance, solde avant expédition.
Q: Quelle est la méthode d'expédition?
R: Transporté par DHL, UPS, EMS, Fedex, fret aérien, fret maritime ou fret ferroviaire.
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