Дом > продукты > Подносы для тепловой обработки >
Замыкание горной печи поднос собрать любой размер заменить только изношенные секции сэкономить 50% +

Замыкание горной печи поднос собрать любой размер заменить только изношенные секции сэкономить 50% +

с перекрывающейся лопатой для печи

заменяемые отсеки для печных поддонов

Табличка для тепловой обработки на заказ

Место происхождения:

Китай

Фирменное наименование:

FH

Сертификация:

ISO9001, ISO14001

Номер модели:

ФХ 1013

Побеседуйте теперь
Спросите цитату
Детали продукта
Материал:
Жаропрочная сталь
Марка материала:
1,4865
Размер базового лотка:
Подгонянный согласно чертежам
Максимальная рабочая температура:
1100 ℃
Выделить:

с перекрывающейся лопатой для печи

,

заменяемые отсеки для печных поддонов

,

Табличка для тепловой обработки на заказ

Условия оплаты & доставки
Количество мин заказа
2 шт.
Цена
USD30-50/KG
Упаковывая детали
Упаковано в фанерные деревянные ящики или стретч-пленку на поддонах.
Время доставки
25-55 рабочих дней
Условия оплаты
Т/Т
Поставка способности
5000 тонн/год
Характер продукции

Введение в поддоны для печей с шахтным нагревом
Поддоны для печей с шахтным нагревом являются ключевыми компонентами оснастки, используемыми для удержания заготовок во время процессов термообработки в шахтных печах. Ниже приведено подробное введение:


Функции и применение
Поддоны для печей с шахтным нагревом в основном предназначены для переноса заготовок для отжига, закалки, отпуска и других процедур термообработки в шахтных печах. Они могут эффективно поддерживать большие партии заготовок для массовой обработки, облегчая равномерную циркуляцию горячего воздуха или жидкости внутри печи. Это обеспечивает равномерный нагрев заготовок, повышая качество термообработки и эффективность производства.


Характеристики материалов
Обычно они изготавливаются из высокопрочных жаропрочных сплавов, таких как Cr25Ni20 и 310S. Эти материалы обладают превосходной жаростойкостью, обеспечивая стабильную работу в средах с температурой до 1200℃. Кроме того, они обладают превосходной стойкостью к окислению и коррозии, что предотвращает повреждение, вызванное высокотемпературным окислением или коррозией среды во время термообработки, тем самым обеспечивая безупречное качество заготовок.


Конструкция
1. Структура формы

Распространенные формы включают круглые и квадратные. Круглые поддоны совместимы с вертикальной цилиндрической структурой шахтных печей, облегчая вертикальную загрузку длинных валов с помощью подъемника. Некоторые поддоны имеют концентрическую кольцевую структуру с радиальными ребрами жесткости, которые не только обеспечивают воздухопроницаемость, но и повышают прочность конструкции.


2. Конструкция отверстий

Для обеспечения равномерного контакта между заготовками и атмосферой печи поддоны обычно проектируются с отверстиями. Площадь отверстий максимизируется при условии обеспечения прочности конструкции, с симметричным и равномерным распределением. Это способствует теплопередаче, предотвращая растрескивание во время закалки.


3. Вспомогательные конструкции

Некоторые поддоны оснащены противовыпадающими пластинами и направляющими для золы. Эти компоненты предотвращают попадание шлака заготовок в камеру печи, устраняют потенциальные угрозы безопасности и упрощают процедуры очистки.


Эксплуатационные характеристики
Высокая грузоподъемность

Благодаря рациональной конструкции поддоны могут выдерживать вес больших объемов заготовок, удовлетворяя требованиям массового производства.


Гладкая и износостойкая поверхность

Поверхность подвергается специальной обработке для достижения гладкости и износостойкости, предотвращая прилипание заготовок. Это делает очистку и техническое обслуживание удобными, продлевает срок службы и снижает эксплуатационные расходы предприятия.


Отличная устойчивость к деформации

Благодаря оптимизированной конструкции и высококачественным материалам поддоны могут эффективно противостоять деформации при высоких температурах, сохраняя стабильную форму и точность размеров во время повторяющихся циклов нагрева и охлаждения.


Типовые характеристики
Стандартные поддоны

Просты в изготовлении и устойчивы к деформации, эти поддоны можно переворачивать для использования, обеспечивая длительный срок службы. Однако для направляющих требуется установка направляющих устройств.


Поддоны с нижним направлением

Эти поддоны обеспечивают стабильное толкание во время работы и упрощают конструкцию направляющих. Тем не менее, конструкция с канавками подвержена деформации при использовании. Ширина направляющей канавки должна быть на 5–10 мм шире, чем верхняя часть рельса, и как поверхность канавки, так и ребра должны подвергаться механической обработке.


Поддоны без закалки

После выноса из печи поддоны опираются на направляющие с помощью двух проушин. Затем поддоны переворачиваются, чтобы заготовки автоматически падали в закалочный бак. Поскольку поддоны не подвергаются закалке и избегают резких перепадов температуры, они имеют увеличенный срок службы.


Размеры и спецификации
Размеры поддонов обычно определяются на основе размера камеры печи шахтных печей, а также размера и веса заготовок. Распространенные спецификации включают 350 мм × 300 мм × 180 мм и 500 мм × 500 мм × 300 мм. Также доступны размеры по индивидуальному заказу для удовлетворения конкретных требований заказчика.


Таблица марок материалов:


Жаропрочная сталь
/ GB  DIN  ASTM  JIS  Химический состав (%) Максимальная рабочая температура
C Si Mn Cr Ni Nb/Cb Mo Другое
1 ZG40Cr27Ni4 1.4823 HD SCH11 0,30 - 0,50 ≤2,00 ≤1,00 24,00 - 28,00 4,00 - 6,00 - ≤0,50 - 1050℃
2 ZG40Cr22Ni10 1.4826 HF SCH12 0,30 - 0,50 1,00 - 2,50 ≤2,00 19,00 - 23,00 8,00 - 12,00 - ≤0,50 - 950℃
3 ZG30Cr28Ni10 - HE SCH17 0,20 - 0,50 ≤2,00 ≤2,00 26,00 - 30,00 8,00 - 11,00 - - - 1050℃
4 ZG40Cr25Ni12 1.4837 HH SCH13 0,30 - 0,50 1,00 - 2,50 ≤2,00 24,00 - 27,00 11,00 - 14,00 - ≤0,50 - 1050℃
5 ZG30Cr28Ni16 - HI SCH18 0,20 - 0,50 ≤2,00 ≤2,00 26,00 - 30,00 14,00 - 18,00 - - - 1100℃
6 ZG40Cr25Ni20Si2 1.4848 HK SCH21 0,30 - 0,50 ≤1,75 ≤1,50 23,00 - 27,00 19,00 - 22,00 - ≤0,50 - 1100℃
7 ZG30Cr20Ni25 - HN SCH19 0,20 - 0,50 ≤2,00 ≤2,00 19,00 - 23,00 23,00 - 27,00 - - - 1100℃
8 ZG40Cr19Ni39 1.4865 HU SCH20 0,35 - 0,75 ≤2,50 ≤2,00 17,00 - 21,00 37,00 - 41,00 - - - 1020℃
9 ZG40Cr15Ni35 1.4806 HT SCH15 0,35 - 0,70 ≤2,00 ≤2,00 15,00 - 19,00 33,00 - 37,00 - ≤0,50 - 1000℃
10 ZG40Cr25Ni35Nb 1.4852 HPCb SCH24Nb 0,30 - 0,50 ≤2,00 ≤2,00 24,00 - 28,00 33,00 - 37,00 0,80 - 1,80 ≤0,50 - 1100℃
11 ZG40Cr19Ni39Nb 1.4849 - - 0,30 - 0,50 1,00 - 2,50 ≤2,00 18,00 - 21,00 36,00 - 39,00 1,20- 1,80 ≤0,50 - 1100℃
12 ZG40Cr24Ni24Nb 1.4855 - - 0,30 - 0,50 1,00 - 2,50 ≤2,00 23,00 - 25,00 23,00 - 25,00 0,80 - 1,80 ≤0,50 - 1050℃
13 ZG40Cr25Ni35 1.4857 HP SCH24 0,35 - 0,50 1,00 - 2,50 ≤2,00 24,00 - 28,00 33,00 - 37,00 - ≤0,50 - 1100℃
14 ZG1Cr20Ni32Nb 1.4859 - - 0,06 - 0,15 0,50 - 1,50 ≤2,00 19,00 - 21,00 31,00 - 33,00 0,50 - 1,50 ≤0,50 - 1050℃
15 ZG45Cr12Ni60 - HW - 0,35 - 0,75 ≤2,00 ≤2,00 10,00 - 14,00 58,00 - 62,00 - - - 1100℃
16 ZG45Cr18Ni66 - HX - 0,35 - 0,75 ≤2,00 ≤2,00 15,00 - 19,00 64,00 - 68,00 - - - 1100℃
17 ZG1Cr28Co50 2.4778 - - 0,05 - 0,25 0,50 - 1,00 ≤1,50 27,00 - 30,00 ≤1,00 ≤0,50 ≤0,50 Co:48,0 - 52,0 1200℃
18 ZG30Cr28Co50Nb 2.4779 - - 0,25 - 0,35 0,50 - 1,50 0,50 - 1,50 27,00 - 29,00 - 1,50 - 2,50 ≤0,50 Co:48,0 - 52,0 1200℃
19 ZG40Cr28Ni48W5 2.4879 - SCH42 0,35 - 0,55 1,00 - 2,00 ≤1,50 27,00 - 30,00 47,00 - 50,00 - ≤0,50 W:4,0 - 5,5 1200℃


FAQ:


В: Как сделать запрос?

О: Шаг 1, пожалуйста, предоставьте нам некоторую информацию о вашей печи, рабочей температуре, методе охлаждения, весе загрузки вашей печи и так далее;

Шаг 2, лучше предоставить 3D-чертежи;

Шаг 3, когда у нас будет достаточно информации, мы можем разработать чертежи продукции и соответствующим образом предоставить расценки;


В: Когда я могу получить цену?

О: Обычно мы указываем цену в течение 24 часов после получения вашего запроса (за исключением выходных и праздничных дней). Если вам очень срочно нужно узнать цену, пожалуйста, напишите нам по электронной почте или свяжитесь с нами другим способом, чтобы мы могли предоставить вам расценки.


В: Когда будет доставка? / Каков срок доставки?

О: - Заказ образца: 35 дней после получения полной оплаты.

- Складской заказ: 10 дней после получения полной оплаты

- OEM-заказ: 30 дней после получения депозита.


В: Каково ваше послепродажное обслуживание?

О: Гарантия 1 год на все виды продукции;

Если вы обнаружите какие-либо дефектные аксессуары в первый раз, мы предоставим вам новые детали бесплатно для замены в следующем заказе, как опытный производитель, вы можете быть уверены в качестве и послепродажном обслуживании.


В: Каковы ваши условия оплаты?

О: T/T

Оплата10000 долларов США, 50% T/T предоплата, остаток перед отправкой.


В: Какой способ доставки?

О: Транспортируется DHL, UPS, EMS, Fedex, авиаперевозками, морским транспортом или железнодорожным транспортом.


Отправьте ваше дознание сразу в нас

Политика уединения Качество Китая хорошее Корзины для термообработки Поставщик. © авторского права 2025-2026 Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. . Все права защищены.