Место происхождения:
Китай
Фирменное наименование:
FH®
Сертификация:
ISO9001, ISO14001
Номер модели:
ФХ 1026
Видео
Видео
Видео
FH® Pit/Well-type Furnace Base Tray (ФХ® Pit) - Поднос основы печи хорошего типа
Основные преимущества
Технические спецификации
| Параметр | Стоимость |
| Типичные материалы | 1.4849, 310S, 2.4879 (по спецификации) |
| Максимальная постоянная температура. | 1100°C (1.4849) / 1000°C (310S) / 1200°C (2.4879) |
| Форма | Круговая (стандартная) или прямоугольная |
| Высота поддерживающих стоп | 50 200 мм (на заказ) |
| Схема сетки | Открытая решетка / перфорированная плита / литой материал |
| Максимальная нагрузка. | 500 - 3000 кг (в зависимости от конструкции) |
| Изготовление | Точные сварки или инвестиционные литья |
| Стандартные диаметры | 600 мм, 800 мм, 1000 мм, 1200 мм (по желанию) |
| Ожидаемый срок службы | 300 - 600 циклов (в зависимости от материала и атмосферы) |
| Свидетельство об испытании материала (MTC) сопровождает каждую базовую пачку FH® | |
Почему следует выбирать подставные подносы для печи типа FH® Pit/Well?
1Основа всей твоей ноши.
Если он опустится, трещины или не работает, вся партия будет скомпрометирована - части могут упасть, корзины могут связываться, и нагрев становится неравномерным.Базовые подносы FH® разработаны специально для этой критической роли.
2Особенности дизайна, которые важны
| Особенность | Преимущества |
| Укрепленные ребра с нижней стороны | Предотвращает расслабление центра под тяжелыми нагрузками |
| Поднятые ноги поддержки | Разрешает поток газа под нижним слоем |
| Гладкая верхняя поверхность | Устойчивая основание для складирования корзин |
| Закругленные углы (простоугольные) | Уменьшает концентрацию стресса |
| Сегментированная конструкция (большие диаметры) | Легкая установка через верхнее отверстие |
| Преоксидированная поверхность | Формирует защитный оксидный слой |
3Антикарбуризация = более длительный срок службы
В карбурирующих печах углерод проникает и ломает обычные подносы.
Заявления
Подлинные фотографии поддонных поддонов для печи FH®
Таблица классов материалов:
| Теплостойкая сталь | |||||||||||||
| / | ГБ | DIN | ASTM | JIS | Химический состав (%) | Максимальная рабочая температура | |||||||
| В | Да, да. | Мн | КР | Ни. | Nb/Cb | Мо | Прочие | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | HD | SCH11 | 0.30 - 0.50 | ≤ 2.00 | ≤ 1.00 | 24.00 - 28.00 | 4.00 - 6.00 | - | ≤ 0.50 | - | 1050°С |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | HF | SCH12 | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤ 2.00 | 19.00 - 23.00 | 8.00 - 12.00 | - | ≤ 0.50 | - | 950°С |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | - | Он | SCH17 | 0.20 - 0.50 | ≤ 2.00 | ≤ 2.00 | 26.00 - 30.00 | 8.00 - 11.00 | - | - | - | 1050°С |
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | HH | SCH13 | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤ 2.00 | 24.00 - 27.00 | 11.00 - 14.00 | - | ≤ 0.50 | - | 1050°С |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | - | Здравствуйте | SCH18 | 0.20 - 0.50 | ≤ 2.00 | ≤ 2.00 | 26.00 - 30.00 | 14.00 - 18.00 | - | - | - | 1100°С |
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | HK | SCH21 | 0.30 - 0.50 | ≤ 1.75 | ≤ 1.50 | 23.00 - 27.00 | 19.00 - 22.00 | - | ≤ 0.50 | - | 1100°С |
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | - | HN | SCH19 | 0.20 - 0.50 | ≤ 2.00 | ≤ 2.00 | 19.00 - 23.00 | 23.00 - 27.00 | - | - | - | 1100°С |
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | HU | SCH20 | 0.35 - 0.75 | ≤ 2.50 | ≤ 2.00 | 17.00 - 21.00 | 37.00 - 41.00 | - | - | - | 1020°С |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | HT | SCH15 | 0.35 - 0.70 | ≤ 2.00 | ≤ 2.00 | 15.00 - 19.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤ 0.50 | - | 1000°C |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | HPCb | SCH24Nb | 0.30 - 0.50 | ≤ 2.00 | ≤ 2.00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | 0.80 - 1.80 | ≤ 0.50 | - | 1100°С |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | - | - | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤ 2.00 | 18.00 - 21.00 | 36.00 - 39.00 | 1.20-1.80 | ≤ 0.50 | - | 1100°С |
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | - | - | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤ 2.00 | 23.00 - 25.00 | 23.00 - 25.00 | 0.80 - 1.80 | ≤ 0.50 | - | 1050°С |
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | HP | SCH24 | 0.35 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤ 2.00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤ 0.50 | - | 1100°С |
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | - | - | 0.06 - 0.15 | 0.50 к 1.50 | ≤ 2.00 | 19.00 - 21.00 | 31.00 - 33.00 | 0.50 к 1.50 | ≤ 0.50 | - | 1050°С |
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | - | HW | - | 0.35 - 0.75 | ≤ 2.00 | ≤ 2.00 | 10.00 - 14.00 | 58.00 - 62.00 | - | - | - | 1100°С |
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | - | ХХ | - | 0.35 - 0.75 | ≤ 2.00 | ≤ 2.00 | 15.00 - 19.00 | 64.00 - 68.00 | - | - | - | 1100°С |
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | - | - | 0.05 - 0.25 | 0.50 к 1.00 | ≤ 1.50 | 27.00 - 30.00 | ≤ 1.00 | ≤ 0.50 | ≤ 0.50 | Ко:48.0 - 52.0 | 1200°C |
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | - | - | 0.25 - 0.35 | 0.50 к 1.50 | 0.50 к 1.50 | 27.00 - 29.00 | - | 1.50 - 2.50 | ≤ 0.50 | Ко:48.0 - 52.0 | 1200°C |
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | - | SCH42 | 0.35 - 0.55 | 1.00 - 2.00 | ≤ 1.50 | 27.00 - 30.00 | 47.00 - 50.00 | - | ≤ 0.50 | В:4.0 - 5.5 | 1200°C |
Процесс заказа
Часто задаваемые вопросы
Вопрос 1: Почему мне нужна специальная подставная подножка для моей печи с колодезным типом?
Ответ: Положение корзин непосредственно на пол печи блокирует циркуляцию газа под нижним слоем, вызывая неравномерное нагревание.Базовые подносы FH® имеют поднятые ноги для потока газа и усиленные ребра для равномерного распределения тяжелых нагрузок.
Вопрос 2: Какой материал вы рекомендуете для хорошо типовой карбуризационной печи при 930 °C с 1200 кг нагрузки?
Ответ: 1,4849 - это наша рекомендация - оптимальная прочность на ползание и антикарбуризация для тяжелых нагрузок при 930 °C. Ожидаемый срок службы: 400-600 циклов. 310S будет граничным при этой нагрузке и температуре.
Вопрос 3: Как я очищаю и поддерживаю базовую палитру?
Ответ: каждые 100-150 циклов удалять поднос и слегка раздувать шарики (стеклянные шарики ≤ 0,3 МПа). Проверяйте плоскость, если опускание превышает 5 мм на 1000 мм, подумайте о замене. Не молоть или нагревать.
Вопрос 4: Моя печь имеет диаметр 1400 мм. Можете ли вы сделать одночасовую базовую поднос?
Ответ: Для диаметров более 1000 мм рекомендуем сегментированные конструкции (34 сцепляющиеся части) для более легкой установки через верхнее отверстие.
Q5: Какова ваша гарантия?
Ответ: 12 месяцев против производственных дефектов. Нормальное прополнение, карбуризация/нитрирование поверхности и постепенное ослабление считаются износом.
Видео
Видео
Видео
Видео
Видео
Отправьте ваше дознание сразу в нас
