Menşe yeri:
Çin
Marka adı:
FH®
Sertifika:
ISO9001, ISO14001
Model numarası:
FH1026
Video
FH® Çukur / Kuyu Tipi Fırın Taban Tepsisi
Temel Faydalar
Teknik Özellikler
| Parametre | Değer |
| Tipik malzemeler | 1.4849, 310S, 2.4879 (şartnameye göre) |
| Maks. sürekli sıcaklık. | 1100°C (1.4849) / 1000°C (310S) / 1200°C (2.4879) |
| Şekil | Dairesel (standart) veya dikdörtgen |
| Destek ayakları yüksekliği | 50 – 200 mm (özel) |
| Izgara deseni | Açık ızgara / delikli plaka / döküm katı |
| Maks. yük | 500 – 3000 kg (tasarıma bağlı) |
| İmalat | Hassas kaynak veya hassas döküm |
| Standart çaplar | 600 mm, 800 mm, 1000 mm, 1200 mm (özel mevcut) |
| Beklenen hizmet ömrü | 300 – 600 döngü (malzemeye ve atmosfere bağlı) |
| Her FH® taban tepsisi ile birlikte Malzeme Test Sertifikası (MTC) dahildir | |
Neden FH® Çukur/Kuyu Tipi Fırın Taban Tepsilerini Seçmelisiniz?
1. Tüm Yükünüzün Temeli
Taban tepsisi üzerindeki her şeyi destekler. Eğer sarkarsa, çatlarsa veya arızalanırsa, tüm parti tehlikeye girer – parçalar devrilebilir, sepetler sıkışabilir ve ısıtma düzensizleşir. FH® taban tepsileri bu kritik rol için özel olarak tasarlanmıştır.
2. Önemli Tasarım Özellikleri
| Özellik | Fayda |
| Güçlendirilmiş nervürlü alt yüzey | Ağır yükler altında merkezde sarkmayı önler |
| Yükseltilmiş destek ayakları | Alt katmanın altından gaz akışına izin verir – homojen ısıtma |
| Pürüzsüz üst yüzey | Sepet istifleme için stabil taban |
| Yuvarlak köşeler (dikdörtgen) | Stres konsantrasyonunu azaltır |
| Segmentli yapı (büyük çaplar) | Üst açıklıktan kolay kurulum |
| Önceden oksitlenmiş yüzey | Koruyucu oksit tabakası oluşturur – ölçeklenmeyi azaltır |
3. Anti-Karbonlama = Daha Uzun Ömür
Karbonlama fırınlarında, karbon sıradan tepsilere nüfuz ederek gevrekleştirir. FH® kullanır:
Uygulamalar
FH® Çukur/Kuyu Tipi Fırın Taban Tepsilerinin Gerçek Fotoğrafları
Malzeme Sınıfı Tablosu:
| Isıya Dayanıklı Çelik | |||||||||||||
| / | GB | DIN | ASTM | JIS | Kimyasal Bileşim (%) | Maksimum Çalışma Sıcaklığı | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Ni | Nb/Cb | Mo | Diğer | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | HD | SCH11 | 0.30 - 0.50 | ≤2.00 | ≤1.00 | 24.00 - 28.00 | 4.00 - 6.00 | - | ≤0.50 | - | 1050℃ |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | HF | SCH12 | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 19.00 - 23.00 | 8.00 - 12.00 | - | ≤0.50 | - | 950℃ |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | - | HE | SCH17 | 0.20 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 26.00 - 30.00 | 8.00 - 11.00 | - | - | - | 1050℃ |
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | HH | SCH13 | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 24.00 - 27.00 | 11.00 - 14.00 | - | ≤0.50 | - | 1050℃ |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | - | HI | SCH18 | 0.20 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 26.00 - 30.00 | 14.00 - 18.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | HK | SCH21 | 0.30 - 0.50 | ≤1.75 | ≤1.50 | 23.00 - 27.00 | 19.00 - 22.00 | - | ≤0.50 | - | 1100℃ |
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | - | HN | SCH19 | 0.20 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 19.00 - 23.00 | 23.00 - 27.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | HU | SCH20 | 0.35 - 0.75 | ≤2.50 | ≤2.00 | 17.00 - 21.00 | 37.00 - 41.00 | - | - | - | 1020℃ |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | HT | SCH15 | 0.35 - 0.70 | ≤2.00 | ≤2.00 | 15.00 - 19.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0.50 | - | 1000℃ |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | HPCb | SCH24Nb | 0.30 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | 0.80 - 1.80 | ≤0.50 | - | 1100℃ |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | - | - | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 18.00 - 21.00 | 36.00 - 39.00 | 1.20- 1.80 | ≤0.50 | - | 1100℃ |
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | - | - | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 23.00 - 25.00 | 23.00 - 25.00 | 0.80 - 1.80 | ≤0.50 | - | 1050℃ |
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | HP | SCH24 | 0.35 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0.50 | - | 1100℃ |
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | - | - | 0.06 - 0.15 | 0.50 - 1.50 | ≤2.00 | 19.00 - 21.00 | 31.00 - 33.00 | 0.50 - 1.50 | ≤0.50 | - | 1050℃ |
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | - | HW | - | 0.35 - 0.75 | ≤2.00 | ≤2.00 | 10.00 - 14.00 | 58.00 - 62.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | - | HX | - | 0.35 - 0.75 | ≤2.00 | ≤2.00 | 15.00 - 19.00 | 64.00 - 68.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | - | - | 0.05 - 0.25 | 0.50 - 1.00 | ≤1.50 | 27.00 - 30.00 | ≤1.00 | ≤0.50 | ≤0.50 | Co:48.0 - 52.0 | 1200℃ |
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | - | - | 0.25 - 0.35 | 0.50 - 1.50 | 0.50 - 1.50 | 27.00 - 29.00 | - | 1.50 - 2.50 | ≤0.50 | Co:48.0 - 52.0 | 1200℃ |
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | - | SCH42 | 0.35 - 0.55 | 1.00 - 2.00 | ≤1.50 | 27.00 - 30.00 | 47.00 - 50.00 | - | ≤0.50 | W:4.0 - 5.5 | 1200℃ |
Sipariş Süreci
SSS:
S1: Kuyu tipi fırınım için neden özel bir taban tepsisine ihtiyacım var?
C: Sepetleri doğrudan fırın tabanına yerleştirmek, alt katmanın altındaki gaz dolaşımını engeller ve düzensiz ısıtmaya neden olur. FH® taban tepsileri, gaz akışı için yükseltilmiş ayaklara ve ağır yükleri eşit olarak dağıtmak için güçlendirilmiş nervürlere sahiptir.
S2: 930°C'de 1200 kg yük için kuyu tipi bir karbonlama fırını için hangi malzemeyi önerirsiniz?
C: 1.4849 önerimizdir – 930°C'de ağır yükler için en iyi sürünme mukavemeti ve anti-karbonlama özelliği. Beklenen ömür: 400–600 döngü. 310S, o yük ve sıcaklıkta sınırlı kalırdı.
S3: Taban tepsisini nasıl temizler ve bakımını yaparım?
C: Her 100–150 döngüde bir, tepsiyi çıkarın ve hafifçe kumlama yapın (cam bilyeleri, ≤0.3 MPa). Düzlüğü kontrol edin – 1000 mm üzerinde 5 mm'yi aşan bir sarkma varsa, değiştirilmesini düşünün. Çekiçle vurmayın veya ısı ile düzeltmeyin.
S4: Fırınım 1400 mm çapında. Tek parça bir taban tepsisi yapabilir misiniz?
C: 1000 mm üzerindeki çaplar için, üst açıklıktan kolay kurulum için segmentli tasarımları (3–4 birbirine kenetlenen parça) öneririz. Yan/alt erişim ile tek parça mümkündür.
S5: Garantiniz nedir?
C: Üretim hatalarına karşı 12 ay. Normal sürünme, yüzey karbonlaması/nitrürlemesi ve kademeli sarkma aşınma olarak kabul edilir – kapsanmaz. Her tepsi MTC ve kontrol raporu ile birlikte gelir.
Video
Video
Video
Sorgularınızı doğrudan bize gönderin.
