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FH® bandeja base del horno de tipo bueno.

FH® bandeja base del horno de tipo bueno.

bandeja base de horno tipo pozo

soporte de fondo del horno de pozo

bandeja de tratamiento térmico con garantía

Lugar de origen:

Porcelana

Nombre de la marca:

FH®

Certificación:

ISO9001, ISO14001

Número de modelo:

FH 1026

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Detalles del producto
Material:
Acero resistente al calor
Grado del material:
1.4849
Tamaño:
φ1580x2=150 mm o personalizado según los dibujos
Temperatura máxima de funcionamiento:
1100 ℃
Servicio:
OEM/ODM
Resaltar:

bandeja base de horno tipo pozo

,

soporte de fondo del horno de pozo

,

bandeja de tratamiento térmico con garantía

Pago y términos de envío
Cantidad de orden mínima
2 piezas
Precio
USD30-50/KG
Detalles de empaquetado
Embalado en cajas de madera contrachapada o envoltorio con film estirable en paletas
Tiempo de entrega
25-55 días laborables
Condiciones de pago
T/T
Capacidad de la fuente
5000 toneladas/año
Descripción de producto

Bandeja base para horno tipo pozo/FH®


Beneficios clave

  • Alta capacidad de carga pesada
    La estructura de costillas reforzadas y los pies de soporte estratégicamente ubicados distribuyen el peso de manera uniforme: soportan pilas altas de piezas o múltiples cestas sin hundimiento central.
  • Material de alta resistencia a la fluencia
    Las aleaciones resistentes al calor 1.4849, 310S, 2.4879 o 1.4828 mantienen la estabilidad dimensional a 850-1050 °C: sin deformación progresiva en cientos de ciclos.
  • Circulación de gas optimizada
    Los pies elevados crean un espacio entre la bandeja y el fondo del horno: permite que el gas caliente o la atmósfera fluyan por debajo de la capa inferior para un calentamiento uniforme.
  • Anti-carburación / Anti-nitruración
    Las aleaciones de alto contenido de silicio (1.4849 / 1.4828) resisten la penetración de carbono y nitrógeno: extiende la vida útil en atmósferas agresivas.
  • Forma y tamaño personalizados
    Circular o rectangular: adaptado con precisión al diámetro interno o a las dimensiones de su horno. Opciones segmentadas para diámetros grandes.


Especificaciones técnicas

Parámetro Valor
Materiales típicos 1.4849, 310S, 2.4879 (según especificación)
Temp. continua máx. 1100 °C (1.4849) / 1000 °C (310S) / 1200 °C (2.4879)
Forma Circular (estándar) o rectangular
Altura de los pies de soporte 50 - 200 mm (personalizado)
Patrón de rejilla Rejilla abierta / placa perforada / fundición maciza
Carga máx. 500 - 3000 kg (dependiendo del diseño)
Fabricación Soldadura de precisión o fundición a la cera perdida
Diámetros estándar 600 mm, 800 mm, 1000 mm, 1200 mm (disponible personalizado)
Vida útil esperada 300 - 600 ciclos (dependiendo del material y la atmósfera)
Certificado de prueba de material (MTC) incluido con cada bandeja base FH®


¿Por qué elegir las bandejas base para hornos tipo pozo/FH®?
1. La base de toda su carga
La bandeja base soporta todo lo que hay encima. Si se deforma, agrieta o falla, todo el lote se ve comprometido: las piezas pueden volcarse, las cestas pueden atascarse y el calentamiento se vuelve desigual. Las bandejas base FH® están diseñadas específicamente para esta función crítica.


2. Características de diseño que importan

Característica Beneficio
Parte inferior con costillas reforzadas Evita el hundimiento central bajo cargas pesadas
Pies de soporte elevados Permite el flujo de gas por debajo de la capa inferior - calentamiento uniforme
Superficie superior lisa Base estable para apilar cestas
Esquinas redondeadas (rectangulares) Reduce la concentración de tensiones
Construcción segmentada (diámetros grandes) Fácil instalación a través de la abertura superior
Superficie pre-oxidada Forma una capa de óxido protectora - reduce la oxidación


3. Anti-carburación = Mayor vida útil

En hornos de carburación, el carbono penetra y fragiliza las bandejas comunes. FH® utiliza:

  • Aleaciones de alto contenido de silicio (1.4828, 1.4849) - el silicio forma una barrera contra la difusión del carbono
  • Tratamiento de pre-oxidación - crea una capa estable de Cr₂O₃ / SiO₂
  • Superficies lisas - reduce la adhesión del carbono y la acumulación de hollín


Aplicaciones

  • Hornos de carburación tipo pozo/pozo
  • Hornos de recocido tipo pozo
  • Hornos de templado tipo pozo (temperatura media-alta)
  • Hornos de nitruración por gas tipo pozo (con 310S o 1.4849)
  • Piezas: engranajes grandes, ejes, anillos, troqueles, herramientas, tubos largos, fundiciones pesadas


Fotos originales de bandejas base para hornos tipo pozo/FH®

FH® bandeja base del horno de tipo bueno. 0


Tabla de grados de material:

Acero resistente al calor
/ GB  DIN  ASTM  JIS  Composición química (%) Temperatura máxima de operación
C Si Mn Cr Ni Nb/Cb Mo Otro
1 ZG40Cr27Ni4 1.4823 HD SCH11 0.30 - 0.50 ≤2.00 ≤1.00 24.00 - 28.00 4.00 - 6.00 - ≤0.50 - 1050°C
2 ZG40Cr22Ni10 1.4826 HF SCH12 0.30 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤2.00 19.00 - 23.00 8.00 - 12.00 - ≤0.50 - 950°C
3 ZG30Cr28Ni10 - HE SCH17 0.20 - 0.50 ≤2.00 ≤2.00 26.00 - 30.00 8.00 - 11.00 - - - 1050°C
4 ZG40Cr25Ni12 1.4837 HH SCH13 0.30 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤2.00 24.00 - 27.00 11.00 - 14.00 - ≤0.50 - 1050°C
5 ZG30Cr28Ni16 - HI SCH18 0.20 - 0.50 ≤2.00 ≤2.00 26.00 - 30.00 14.00 - 18.00 - - - 1100°C
6 ZG40Cr25Ni20Si2 1.4848 HK SCH21 0.30 - 0.50 ≤1.75 ≤1.50 23.00 - 27.00 19.00 - 22.00 - ≤0.50 - 1100°C
7 ZG30Cr20Ni25 - HN SCH19 0.20 - 0.50 ≤2.00 ≤2.00 19.00 - 23.00 23.00 - 27.00 - - - 1100°C
8 ZG40Cr19Ni39 1.4865 HU SCH20 0.35 - 0.75 ≤2.50 ≤2.00 17.00 - 21.00 37.00 - 41.00 - - - 1020°C
9 ZG40Cr15Ni35 1.4806 HT SCH15 0.35 - 0.70 ≤2.00 ≤2.00 15.00 - 19.00 33.00 - 37.00 - ≤0.50 - 1000°C
10 ZG40Cr25Ni35Nb 1.4852 HPCb SCH24Nb 0.30 - 0.50 ≤2.00 ≤2.00 24.00 - 28.00 33.00 - 37.00 0.80 - 1.80 ≤0.50 - 1100°C
11 ZG40Cr19Ni39Nb 1.4849 - - 0.30 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤2.00 18.00 - 21.00 36.00 - 39.00 1.20- 1.80 ≤0.50 - 1100°C
12 ZG40Cr24Ni24Nb 1.4855 - - 0.30 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤2.00 23.00 - 25.00 23.00 - 25.00 0.80 - 1.80 ≤0.50 - 1050°C
13 ZG40Cr25Ni35 1.4857 HP SCH24 0.35 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤2.00 24.00 - 28.00 33.00 - 37.00 - ≤0.50 - 1100°C
14 ZG1Cr20Ni32Nb 1.4859 - - 0.06 - 0.15 0.50 - 1.50 ≤2.00 19.00 - 21.00 31.00 - 33.00 0.50 - 1.50 ≤0.50 - 1050°C
15 ZG45Cr12Ni60 - HW - 0.35 - 0.75 ≤2.00 ≤2.00 10.00 - 14.00 58.00 - 62.00 - - - 1100°C
16 ZG45Cr18Ni66 - HX - 0.35 - 0.75 ≤2.00 ≤2.00 15.00 - 19.00 64.00 - 68.00 - - - 1100°C
17 ZG1Cr28Co50 2.4778 - - 0.05 - 0.25 0.50 - 1.00 ≤1.50 27.00 - 30.00 ≤1.00 ≤0.50 ≤0.50 Co:48.0 - 52.0 1200°C
18 ZG30Cr28Co50Nb 2.4779 - - 0.25 - 0.35 0.50 - 1.50 0.50 - 1.50 27.00 - 29.00 - 1.50 - 2.50 ≤0.50 Co:48.0 - 52.0 1200°C
19 ZG40Cr28Ni48W5 2.4879 - SCH42 0.35 - 0.55 1.00 - 2.00 ≤1.50 27.00 - 30.00 47.00 - 50.00 - ≤0.50 W:4.0 - 5.5 1200°C


Proceso de pedido

  1. Proporcione el diámetro interno del horno (o longitud × ancho) y la profundidad
  2. Comparta el peso máximo de carga y la temperatura de operación
  3. Especifique la atmósfera (aire, carburación, endogas, nitrógeno, amoníaco)
  4. FH® propone el grado de material, el patrón de rejilla, la altura de los pies y la disposición de las costillas
  5. Producción: 10-20 días laborables
  6. La entrega incluye: MTC, informe de inspección de planitud, guía de instalación


Preguntas frecuentes:

P1: ¿Por qué necesito una bandeja base especial para mi horno tipo pozo?
R: Colocar las cestas directamente en el suelo del horno bloquea la circulación de gas debajo de la capa inferior, lo que provoca un calentamiento desigual. Las bandejas base FH® cuentan con pies elevados para el flujo de gas y costillas reforzadas para distribuir cargas pesadas de manera uniforme.


P2: ¿Qué material recomienda para un horno de carburación tipo pozo a 930 °C con una carga de 1200 kg?
R: 1.4849 es nuestra recomendación: la mejor resistencia a la fluencia y anti-carburación para cargas pesadas a 930 °C. Vida útil esperada: 400-600 ciclos. El 310S estaría en el límite con esa carga y temperatura.


P3: ¿Cómo limpio y mantengo la bandeja base?
R: Cada 100-150 ciclos, retire la bandeja y límpiela ligeramente con chorro de perlas (perlas de vidrio, ≤0.3 MPa). Verifique la planitud: si la deformación excede los 5 mm en 1000 mm, considere el reemplazo. No golpee ni enderece con calor.


P4: Mi horno tiene un diámetro de 1400 mm. ¿Puede fabricar una bandeja base de una sola pieza?
R: Para diámetros superiores a 1000 mm, recomendamos diseños segmentados (3-4 piezas entrelazadas) para facilitar la instalación a través de la abertura superior. Es posible una sola pieza con acceso lateral/inferior.


P5: ¿Cuál es su garantía?
R: 12 meses contra defectos de fabricación. La fluencia normal, la carburación/nitruración superficial y la deformación gradual se consideran desgaste, no cubiertos. Cada bandeja viene con MTC e informe de inspección.

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