Do domu > produkty > Tacy do obróbki cieplnej >
Podstawa pieca typu studniowego FH® | Podpora dolna do pieców szybowych / studziennych

Podstawa pieca typu studniowego FH® | Podpora dolna do pieców szybowych / studziennych

podstawa pieca studniowego

podpora dna pieca szybowego

taca do obróbki cieplnej z gwarancją

Miejsce pochodzenia:

Chiny

Nazwa handlowa:

FH®

Orzecznictwo:

ISO9001, ISO14001

Numer modelu:

FH 1026

Rozmawiaj teraz.
Poproś o wycenę
Szczegóły produktu
Tworzywo:
Stal żaroodporna
Klasa materiału:
1,4849
Rozmiar:
φ1580x2=150mm lub dostosowane według rysunków
Maksymalna temperatura robocza:
1100 ℃
Praca:
ODM/OEM
Podkreślić:

podstawa pieca studniowego

,

podpora dna pieca szybowego

,

taca do obróbki cieplnej z gwarancją

Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie
2 sztuki
Cena
USD30-50/KG
Szczegóły pakowania
Pakowane w drewniane skrzynie ze sklejki lub folię stretch na paletach
Czas dostawy
25-55 dni roboczych
Zasady płatności
T/T
Możliwość Supply
5000 ton rocznie
Opis produktu

Podstawa paleniska typu studnia/dołowego FH®


Kluczowe zalety

  • Duża nośność
    Wzmocniona konstrukcja żebrowa i strategicznie rozmieszczone stopy podporowe równomiernie rozkładają ciężar – obsługują wysokie stosy części lub wiele koszy bez uginania się środka.
  • Materiał o wysokiej wytrzymałości na pełzanie
    Stopy żaroodporne 1.4849, 310S, 2.4879 lub 1.4828 zachowują stabilność wymiarową w temperaturze 850–1050°C – brak postępujących deformacji przez setki cykli.
  • Zoptymalizowany obieg gazu
    Podniesione stopy tworzą szczelinę między tacą a dnem pieca – umożliwiają przepływ gorącego gazu lub atmosfery pod najniższą warstwą dla równomiernego ogrzewania.
  • Antykarburacja / Antyazotowanie
    Stopy o wysokiej zawartości krzemu (1.4849 / 1.4828) są odporne na penetrację węgla i azotu – przedłużają żywotność w agresywnych atmosferach.
  • Niestandardowy kształt i rozmiar
    Okrągłe lub prostokątne – precyzyjnie dopasowane do średnicy wewnętrznej lub wymiarów pieca. Opcje segmentowe dla dużych średnic.


Specyfikacje techniczne

Parametr Wartość
Typowe materiały 1.4849, 310S, 2.4879 (według specyfikacji)
Maks. ciągła temp. 1100°C (1.4849) / 1000°C (310S) / 1200°C (2.4879)
Kształt Okrągły (standardowy) lub prostokątny
Wysokość stóp podporowych 50 – 200 mm (na zamówienie)
Wzór siatki Otwarta siatka / perforowana płyta / odlew lity
Maks. obciążenie 500 – 3000 kg (zależne od konstrukcji)
Wykonanie Precyzyjne spawanie lub odlewanie precyzyjne
Standardowe średnice 600 mm, 800 mm, 1000 mm, 1200 mm (dostępne na zamówienie)
Przewidywana żywotność 300 – 600 cykli (w zależności od materiału i atmosfery)
Certyfikat badania materiału (MTC) dołączony do każdej podstawy paleniska FH®


Dlaczego wybrać podstawy paleniska typu studnia/dołowego FH®?
1. Fundament całego ładunku
Podstawa paleniska wspiera wszystko powyżej. Jeśli się ugnie, pęknie lub zawiedzie, cała partia jest zagrożona – części mogą się przewrócić, kosze mogą się zablokować, a ogrzewanie staje się nierównomierne. Podstawy paleniska FH® są zaprojektowane specjalnie do tej krytycznej roli.


2. Cechy konstrukcyjne, które mają znaczenie

Cecha Korzyść
Wzmocniony spód żebrowy Zapobiega uginaniu się środka pod dużymi obciążeniami
Podniesione stopy podporowe Umożliwia przepływ gazu pod dolną warstwą – równomierne ogrzewanie
Gładka powierzchnia górna Stabilna podstawa do układania koszy
Zaokrąglone narożniki (prostokątne) Zmniejsza koncentrację naprężeń
Konstrukcja segmentowa (duże średnice) Łatwy montaż przez górny otwór
Powierzchnia wstępnie utleniona Tworzy ochronną warstwę tlenku – zmniejsza utlenianie


3. Antykarburacja = dłuższa żywotność

W piecach do nawęglania węgiel przenika i kruchość zwykłych tac. FH® stosuje:

  • Stopy o wysokiej zawartości krzemu (1.4828, 1.4849) – krzem tworzy barierę przed dyfuzją węgla
  • Obróbka wstępnego utleniania – tworzy stabilną warstwę Cr₂O₃ / SiO₂
  • Gładkie powierzchnie – zmniejszają przyczepność węgla i osadzanie sadzy


Zastosowania

  • Piece do nawęglania typu studnia/dołowego
  • Piece do wyżarzania typu studnia
  • Piece do odpuszczania typu studnia (średnio-wysokotemperaturowe)
  • Piece do azotowania gazowego typu studnia (z 310S lub 1.4849)
  • Części: duże koła zębate, wały, pierścienie, matryce, narzędzia, długie rury, ciężkie odlewy


Prawdziwe zdjęcia podstaw paleniska typu studnia/dołowego FH®

Podstawa pieca typu studniowego FH® | Podpora dolna do pieców szybowych / studziennych 0


Tabela gatunków materiałów:

Stal żaroodporna
/ GB  DIN  ASTM  JIS  Skład chemiczny (%) Maksymalna temperatura pracy
C Si Mn Cr Ni Nb/Cb Mo Inne
1 ZG40Cr27Ni4 1.4823 HD SCH11 0,30 - 0,50 ≤2,00 ≤1,00 24,00 - 28,00 4,00 - 6,00 - ≤0,50 - 1050°C
2 ZG40Cr22Ni10 1.4826 HF SCH12 0,30 - 0,50 1,00 - 2,50 ≤2,00 19,00 - 23,00 8,00 - 12,00 - ≤0,50 - 950°C
3 ZG30Cr28Ni10 - HE SCH17 0,20 - 0,50 ≤2,00 ≤2,00 26,00 - 30,00 8,00 - 11,00 - - - 1050°C
4 ZG40Cr25Ni12 1.4837 HH SCH13 0,30 - 0,50 1,00 - 2,50 ≤2,00 24,00 - 27,00 11,00 - 14,00 - ≤0,50 - 1050°C
5 ZG30Cr28Ni16 - HI SCH18 0,20 - 0,50 ≤2,00 ≤2,00 26,00 - 30,00 14,00 - 18,00 - - - 1100°C
6 ZG40Cr25Ni20Si2 1.4848 HK SCH21 0,30 - 0,50 ≤1,75 ≤1,50 23,00 - 27,00 19,00 - 22,00 - ≤0,50 - 1100°C
7 ZG30Cr20Ni25 - HN SCH19 0,20 - 0,50 ≤2,00 ≤2,00 19,00 - 23,00 23,00 - 27,00 - - - 1100°C
8 ZG40Cr19Ni39 1.4865 HU SCH20 0,35 - 0,75 ≤2,50 ≤2,00 17,00 - 21,00 37,00 - 41,00 - - - 1020°C
9 ZG40Cr15Ni35 1.4806 HT SCH15 0,35 - 0,70 ≤2,00 ≤2,00 15,00 - 19,00 33,00 - 37,00 - ≤0,50 - 1000°C
10 ZG40Cr25Ni35Nb 1.4852 HPCb SCH24Nb 0,30 - 0,50 ≤2,00 ≤2,00 24,00 - 28,00 33,00 - 37,00 0,80 - 1,80 ≤0,50 - 1100°C
11 ZG40Cr19Ni39Nb 1.4849 - - 0,30 - 0,50 1,00 - 2,50 ≤2,00 18,00 - 21,00 36,00 - 39,00 1,20- 1,80 ≤0,50 - 1100°C
12 ZG40Cr24Ni24Nb 1.4855 - - 0,30 - 0,50 1,00 - 2,50 ≤2,00 23,00 - 25,00 23,00 - 25,00 0,80 - 1,80 ≤0,50 - 1050°C
13 ZG40Cr25Ni35 1.4857 HP SCH24 0,35 - 0,50 1,00 - 2,50 ≤2,00 24,00 - 28,00 33,00 - 37,00 - ≤0,50 - 1100°C
14 ZG1Cr20Ni32Nb 1.4859 - - 0,06 - 0,15 0,50 - 1,50 ≤2,00 19,00 - 21,00 31,00 - 33,00 0,50 - 1,50 ≤0,50 - 1050°C
15 ZG45Cr12Ni60 - HW - 0,35 - 0,75 ≤2,00 ≤2,00 10,00 - 14,00 58,00 - 62,00 - - - 1100°C
16 ZG45Cr18Ni66 - HX - 0,35 - 0,75 ≤2,00 ≤2,00 15,00 - 19,00 64,00 - 68,00 - - - 1100°C
17 ZG1Cr28Co50 2.4778 - - 0,05 - 0,25 0,50 - 1,00 ≤1,50 27,00 - 30,00 ≤1,00 ≤0,50 ≤0,50 Co:48,0 - 52,0 1200°C
18 ZG30Cr28Co50Nb 2.4779 - - 0,25 - 0,35 0,50 - 1,50 0,50 - 1,50 27,00 - 29,00 - 1,50 - 2,50 ≤0,50 Co:48,0 - 52,0 1200°C
19 ZG40Cr28Ni48W5 2.4879 - SCH42 0,35 - 0,55 1,00 - 2,00 ≤1,50 27,00 - 30,00 47,00 - 50,00 - ≤0,50 W:4,0 - 5,5 1200°C


Proces zamawiania

  1. Podaj średnicę wewnętrzną pieca (lub długość × szerokość) i głębokość
  2. Podaj maksymalną wagę ładunku i temperaturę pracy
  3. Określ atmosferę (powietrze, nawęglanie, endogaz, azot, amoniak)
  4. FH® proponuje gatunek materiału, wzór siatki, wysokość stóp i układ żeber
  5. Produkcja: 10–20 dni roboczych
  6. Dostawa obejmuje: MTC, raport z kontroli płaskości, instrukcję montażu


FAQ:

P1: Dlaczego potrzebuję specjalnej podstawy paleniska do mojego pieca typu studnia?
Odp.: Umieszczenie koszy bezpośrednio na dnie pieca blokuje cyrkulację gazu pod dolną warstwą, powodując nierównomierne ogrzewanie. Podstawy paleniska FH® posiadają podniesione stopy zapewniające przepływ gazu i wzmocnione żebra do równomiernego rozkładu ciężkich ładunków.


P2: Jaki materiał polecasz do pieca do nawęglania typu studnia w temperaturze 930°C z ładunkiem 1200 kg?
Odp.: 1.4849 jest naszą rekomendacją – najlepsza wytrzymałość na pełzanie i antykarburacja dla ciężkich ładunków w temperaturze 930°C. Przewidywana żywotność: 400–600 cykli. 310S byłby na granicy przy takim obciążeniu i temperaturze.


P3: Jak czyścić i konserwować podstawę paleniska?
Odp.: Co 100–150 cykli wyjmij tacę i lekko piaskuj (kulki szklane, ≤0,3 MPa). Sprawdź płaskość – jeśli ugięcie przekracza 5 mm na 1000 mm, rozważ wymianę. Nie uderzaj ani nie prostuj na gorąco.


P4: Mój piec ma średnicę 1400 mm. Czy można wykonać podstawę paleniska jednoczęściową?
Odp.: Dla średnic powyżej 1000 mm zalecamy konstrukcje segmentowe (3–4 zazębiające się części) dla łatwiejszego montażu przez górny otwór. Jednoczęściowa jest możliwa przy dostępie z boku/od dołu.


P5: Jaka jest Twoja gwarancja?
Odp.: 12 miesięcy na wady produkcyjne. Normalne pełzanie, nawęglanie/azotowanie powierzchni i stopniowe uginanie są uważane za zużycie – nie objęte gwarancją. Każda taca jest dostarczana z MTC i raportem z inspekcji.

Wyślij do nas zapytanie

Polityka prywatności Chiny Dobra jakość Kosz do obróbki cieplnej Sprzedawca. 2025-2026 Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. Wszystkie prawa zastrzeżone.