FH® 1.4849 Warmtebehandelingsmandjes voor multifunctionele ovens, met gepolijste ronde staven van 310S

FH® warmtebehandeling manden en armaturen. Ontworpen voor multi-kamer ovens (verzegeld verdoofing / carburizing)

Belangrijkste voordelen

• Optimalisatie van de multi-kameroven
  Ontworpen voor gesloten blusovent cycli ° verwarming tot 930 °C, carburiserende atmosfeer, gevolgd door olie- of gasblus.
• Anti-carburiseringsprestaties
  Met een hoog siliciumgehalte en een pre-oxidatiebehandeling wordt de koolstofpenetratie verminderd.
• Thermisch schokbestendig
  ontworpen om herhaalde opwarming (850°C tot 950°C) en olieverdoofing (60°C tot 80°C) te weerstaan zonder scheuren of vervorming.
• Stabiel opstapelingsontwerp
  Precieze stapelvoeten en vlakke bovenkanten ️ veilige stapeling van meerdere manden per ovenbelasting.
• Automatische bediening compatibel
  Ontworpen voor het laden van robots of manipulatoren.
• Gepaste configuratie
  Elke grootte, rasterpatroon of versterking... afgestemd op uw oven retort en onderdeel geometrie.

Technische specificaties

Waarom kiezen voor FH® Multi-Chamber Furnace Baskets?
1. Ontworpen voor verzegelde quench oven eisen

2. Materialenkeuzegids

3Ontwerpkenmerken die van belang zijn

4. Thermische schokbestendigheid
In de meerkamerovenkisten vinden extreme thermische cycli plaats:

• 930°C verwarming (verkoelingszone)
• Snelle overbrenging naar de bluskamer
• Olieverdoofing bij 60°C tot 80°C (temperatuurdaling van ~850°C in seconden)

FH®-warmtebehandelingsmandjes zijn na het lassen stressvrij en maken gebruik van ductiele legeringen om deze cycli te overleven zonder te barsten.

Toepassingen
Processen:

• Gasverkoeling
• Carbonitridering
• Verharding / afdoening
• Tempering (met afzonderlijke armaturen)

Deeltjes:

• met een gewicht van niet meer dan 50 kg
• Lagers, races
• andere, met een breedte van niet meer dan 50 mm
• Automobiele transmissiecomponenten
• Kleine tot middelgrote onderdelen die een verharding van de behuizing vereisen

Types ovens:

• Gesloten blusoven (SQF)
• Meerdere kamers met carburiseringslijn
• Integral quench furnace (IQF)

Echte foto's van FH®-warmtebehandelingsmandjes

Bestelproces
Verstrek:

• Afmetingen van de ovenretort (lengte, breedte, hoogte)
• Deelgrootte, gewicht per mand en stapelhoogte
• Werktemperatuur en atmosfeer
• Typ van blusmiddel (olie of gas)
• Handhaving (handmatig of automatisch)

FH® stelt voor:

• Aanbeveling voor materiaalkwaliteit
• Rasterpatroon en versterking
• Opstapvoetenconfiguratie
• CAD-tekening voor goedkeuring
• Productie: 10­20 werkdagen

De levering omvat:

• MTC
• Dimensionele inspectieverslag
• Stapeldiagram
• Onderhouds- en verzorgingsgids

Vragen:

V1: Hoe lang houdt een FH®-mand in een karburerende meerkameroven stand?
A: Typische levensduur: 310S ¢ 200 ¢ 300 cycli; 1.4849 ¢ 400 ¢ 600 cycli. De levensduur hangt af van temperatuur, gewicht en onderhoud.Regelmatig schoonmaken (elke 50~80 cycli) en het vermijden van overbelasting verlengen de levensduur aanzienlijk.

V2: Welk materiaal beveelt u aan voor een 930°C-verkoelingsoond met olieverdoofing?
A: Voor 930°C met olieverdoofing raden wij aan 1.4849Het biedt de beste combinatie van kruipsterkte, anti-carburizatie en thermische schokbestendigheid. 310S is acceptabel voor lagere belastingen of kortere cycli, maar heeft een kortere levensduur.

V3: Hoe voorkom ik dat de mand scheurt door thermische schok?
A: FH® manden zijn ontworpen met thermische schok in het achterhoofd: spanningsvrije lassen, afgeronde hoeken en ductiele legeringen.vermijden dat de mand leeg wordt gedoofd (de lading moet het oppervlak van de mand bedekken) en zorgen voor een gelijkmatige verdeling van de delen.

V4: Kunnen uw manden gebruikt worden met automatische manipulatoren?
A: Ja. We ontwerpen consistente ophaalpunten, gladde randen en stapelfuncties die werken met robot- of manipulatorbelasting.

V5: Wat is uw garantie?
A: 12 maanden tegen fabricagefouten (sweis scheuren, materiaalfouten).en thermische vermoeidheid zijn niet gedekt maar FH® zal het juiste materiaal voor uw omstandigheden aanbevelen.