FH® 1.4849 Kosze do obróbki cieplnej do pieców wielofunkcyjnych, z polerowanymi prętami okrągłymi ze stali 310S

Koszty i uchwyty FH® do obróbki cieplnej | Zaprojektowane do pieców wielokomorowych (uszczelniane piece hartownicze / nawęglające)

Kluczowe korzyści

• Zoptymalizowane pod kątem pieców wielokomorowych
  Zaprojektowane do cykli pieców uszczelnianych – nagrzewanie do 930°C, atmosfera nawęglająca, a następnie hartowanie w oleju lub gazie.
• Wydajność anty-nawęglania
  Stopy o wysokiej zawartości krzemu i obróbka wstępnego utleniania zmniejszają penetrację węgla – wydłużają żywotność w bogatych atmosferach nawęglających.
• Odporność na szok termiczny
  Zaprojektowane do wytrzymywania powtarzalnego nagrzewania (850–950°C) i hartowania w oleju (60–80°C) bez pękania lub deformacji.
• Stabilna konstrukcja do układania w stosy
  Precyzyjne stopki do układania i płaskie powierzchnie górne – bezpieczne układanie wielu koszy na obciążenie pieca.
• Kompatybilność z automatycznym transportem
  Zaprojektowane do ładowania przez roboty lub manipulatory – spójne punkty chwytania, brak zaczepiających krawędzi.
• Niestandardowe konfiguracje
  Dowolny rozmiar, wzór siatki lub wzmocnienie – dopasowane do retorty pieca i geometrii części.

Specyfikacje techniczne

Dlaczego wybrać kosze FH® do pieców wielokomorowych?
1. Zaprojektowane do wymagań pieców uszczelnianych

2. Przewodnik po doborze materiałów

3. Kluczowe cechy konstrukcyjne

4. Odporność na szok termiczny
Koszty pieców wielokomorowych doświadczają ekstremalnych cykli termicznych:

• Nagrzewanie do 930°C (strefa nawęglania)
• Szybki transfer do komory hartowniczej
• Hartowanie w oleju w temperaturze 60–80°C (spadek temperatury o ~850°C w ciągu kilku sekund)

Koszty FH® są odprężane po spawaniu i wykorzystują plastyczne stopy, aby przetrwać te cykle bez pękania.

Zastosowania
Procesy:

• Nawęglanie gazowe
• Węgloazotowanie
• Hartowanie / chłodzenie
• Odprężanie (z osobnym uchwytem)

Części:

• Koła zębate, wały, pierścienie
• Łożyska, bieżnie
• Elementy złączne, śruby, nakrętki
• Elementy przekładni samochodowych
• Małe i średnie części wymagające hartowania powierzchniowego

Typy pieców:

• Uszczelniany piec hartowniczy (SQF)
• Wielokomorowa linia nawęglająca
• Integralny piec hartowniczy (IQF)

Prawdziwe zdjęcia koszy FH® do obróbki cieplnej

Proces zamawiania
Podaj:

• Wymiary retorty pieca (długość, szerokość, wysokość)
• Rozmiar części, waga na kosz i wysokość układania
• Temperatura pracy i atmosfera
• Typ hartowania (olej lub gaz)
• Metoda transportu (ręczna lub automatyczna)

FH® proponuje:

• Rekomendacja klasy materiału
• Wzór siatki i konstrukcja wzmocnienia
• Konfiguracja stopek do układania
• Rysunek CAD do zatwierdzenia
• Produkcja: 10–20 dni roboczych

Dostawa obejmuje:

• MTC
• Raport z kontroli wymiarowej
• Schemat układania
• Przewodnik po pielęgnacji i konserwacji

FAQ:

P1: Jak długo będzie służył kosz FH® w wielokomorowym piecu nawęglającym?
O: Typowa żywotność: 310S – 200–300 cykli; 1.4849 – 400–600 cykli. Żywotność zależy od temperatury, wagi ładunku i konserwacji. Regularne czyszczenie (co 50–80 cykli) i unikanie przeciążania znacznie wydłuża żywotność.

P2: Jaki materiał polecasz do pieca nawęglającego o temperaturze 930°C z hartowaniem w oleju?
O: Do temperatury 930°C z hartowaniem w oleju polecamy 1.4849. Oferuje najlepsze połączenie wytrzymałości na pełzanie, właściwości anty-nawęglających i odporności na szok termiczny. 310S jest akceptowalny dla niższych obciążeń lub krótszych cykli, ale będzie miał krótszą żywotność.

P3: Jak zapobiec pękaniu kosza z powodu szoku termicznego?
O: Kosze FH® są projektowane z myślą o szoku termicznym: odprężone spawy, zaokrąglone narożniki i plastyczne stopy. Aby zmaksymalizować żywotność, unikaj hartowania pustego kosza (ładunek powinien zakrywać powierzchnię kosza) i zapewnij równomierne rozłożenie części.

P4: Czy wasze kosze mogą być używane z automatycznymi manipulatorami?
O: Tak. Projektujemy spójne punkty chwytania, gładkie krawędzie i funkcje układania, które współpracują z ładowaniem robotycznym lub manipulatorowym. Podaj specyfikacje swojego sprzętu transportowego w celu optymalizacji projektu.

P5: Jaka jest wasza gwarancja?
O: 12 miesięcy na wady produkcyjne (pęknięcia spawów, wady materiałowe). Normalne zużycie, pełzanie, nawęglanie i zmęczenie termiczne nie są objęte gwarancją – ale FH® zaleci odpowiedni materiał do Twoich warunków.