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Cesti per trattamento termico FH® 1.4849 per forni multiuso, con barre tonde lucidate in 310S

Cesti per trattamento termico FH® 1.4849 per forni multiuso, con barre tonde lucidate in 310S

310S Cestini per trattamento termico

cestelli per forni in tondo lucido

cestelli termici per forni multiuso

Luogo di origine:

Cina

Marca:

FH®

Certificazione:

ISO9001, ISO14001

Numero di modello:

FH0035

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Dettagli del prodotto
Materiale:
Acciaio inossidabile austenitico resistente al calore
Grado materiale:
1.4849+310s
Misurare:
Su misura secondo i disegni
Temperatura operativa massima:
1100 ℃
Servizio:
ODM, OEM
Evidenziare:

310S Cestini per trattamento termico

,

cestelli per forni in tondo lucido

,

cestelli termici per forni multiuso

Termini di trasporto & di pagamento
Quantità di ordine minimo
2 pezzi
Prezzo
USD30-70/KG
Imballaggi particolari
Imballato in casse di legno compensato o avvolgimento con film estensibile su pallet
Tempi di consegna
25-50 giorni lavorativi
Termini di pagamento
T/T
Capacità di alimentazione
5000 tonnellate/anno
Descrizione di prodotto

Cesti e attrezzature per il trattamento termico FH® | Progettati per forni multi-camera (tempra sigillata / cementazione)


Vantaggi chiave

  • Ottimizzato per forni multi-camera
    Progettato per cicli di forni a tempra sigillata – riscaldamento a 930°C, atmosfera di cementazione, seguito da tempra in olio o gas.
  • Prestazioni anti-cementazione
    Leghe ad alto contenuto di silicio e trattamento di pre-ossidazione riducono la penetrazione del carbonio – prolungano la vita utile in atmosfere di cementazione ricche.
  • Resistente agli shock termici
    Progettato per resistere a ripetuti cicli di riscaldamento (850–950°C) e tempra in olio (60–80°C) senza crepe o distorsioni.
  • Design di impilamento stabile
    Piedini di impilamento di precisione e superfici superiori piatte – impilamento sicuro di più cesti per carico del forno.
  • Compatibile con movimentazione automatica
    Progettato per caricamento robotizzato o a manipolatore – punti di presa costanti, senza bordi che impigliano.
  • Configurazioni personalizzate
    Qualsiasi dimensione, schema a griglia o rinforzo – abbinato al ritorto del forno e alla geometria del pezzo.

Specifiche tecniche


Parametro Valore
Materiali tipici 1.4849, 310S, Cr25Ni20, 2.4879 (su specifica)
Temp. continua max. 1100°C (1.4849) / 950°C (310S)
Mezzi di tempra Olio (60–80°C) o gas (2–20 bar)
Schema a griglia Griglia aperta / forata / nervata per carichi pesanti
Funzione di impilamento Piedini interbloccanti o montanti separati
Carico max. per cesto 100 – 1000 kg (dipendente dal design)
Fabbricazione Saldatura di precisione laser/TIG/fusione a cera persa
Vita utile prevista 300 – 500 cicli di cementazione
Certificato di prova materiale (MTC) incluso con ogni cesto FH®


Perché scegliere i cesti per forni multi-camera FH®?
1. Progettati per le esigenze dei forni a tempra sigillata

Sfida Soluzione FH®
Atmosfera di cementazione (penetrazione del carbonio) Leghe ad alto contenuto di silicio (1.4849) + pre-ossidazione
Shock termico (da caldo a tempra in olio) Costruzione distesa + angoli arrotondati
Impilamento di più cesti Piedini di impilamento di precisione + superfici piatte
Caricamento automatico a manipolatore Punti di presa costanti, bordi lisci
Carichi pesanti ad alta temperatura Nervi rinforzati + materiale ad alta resistenza allo scorrimento


2. Guida alla selezione dei materiali

Materiale Temp. Max Ideale per
310S 950°C Cementazione generale, carichi moderati, budget limitato
1.4828 1000°C Temperatura più elevata, buona anti-cementazione
1.4849 1050°C Carichi pesanti, cicli lunghi, cementazione aggressiva


3. Caratteristiche di design importanti

Caratteristica Vantaggio
Griglia inferiore rinforzata Supporta pezzi pesanti senza cedimenti
Piedini di impilamento con perni di allineamento Impilamento stabile – nessun ribaltamento durante il trasferimento
Saldature lisce, senza schizzi Nessun danno al pezzo, nessuna adesione di scaglia
Angoli arrotondati Riduce la concentrazione di stress
Area aperta ottimizzata Buona circolazione del gas + equilibrio di resistenza
Superficie pre-ossidata Forma uno strato di ossido protettivo


4. Resistenza agli shock termici
I cesti per forni multi-camera subiscono cicli termici estremi:

  • Riscaldamento a 930°C (zona di cementazione)
  • Trasferimento rapido alla camera di tempra
  • Tempra in olio a 60–80°C (calo di temperatura di circa 850°C in pochi secondi)

I cesti per trattamento termico FH® sono distesi dopo la saldatura e utilizzano leghe duttili per sopravvivere a questi cicli senza crepe.


Applicazioni
Processi:

  • Cementazione a gas
  • Carbonitrurazione
  • Tempra / indurimento
  • Rinvenimento (con attrezzatura separata)

Pezzi:

  • Ingranaggi, alberi, anelli
  • Cuscinetti, piste
  • Elementi di fissaggio, bulloni, dadi
  • Componenti per trasmissioni automobilistiche
  • Pezzi di piccole e medie dimensioni che richiedono indurimento superficiale

Tipi di forni:

  • Forno a tempra sigillata (SQF)
  • Linea di cementazione multi-camera
  • Forno a tempra integrale (IQF)



Foto originali di cesti per trattamento termico FH®

Cesti per trattamento termico FH® 1.4849 per forni multiuso, con barre tonde lucidate in 310S 0


Processo di ordinazione
Fornire:

  • Dimensioni del ritorto del forno (lunghezza, larghezza, altezza)
  • Dimensioni del pezzo, peso per cesto e altezza di impilamento
  • Temperatura e atmosfera operative
  • Tipo di tempra (olio o gas)
  • Metodo di movimentazione (manuale o automatico)

FH® propone:

  • Raccomandazione del grado di materiale
  • Schema a griglia e design del rinforzo
  • Configurazione dei piedini di impilamento
  • Disegno CAD per approvazione
  • Produzione: 10–20 giorni lavorativi

La consegna include:

  • MTC
  • Rapporto di ispezione dimensionale
  • Diagramma di impilamento
  • Guida alla cura e manutenzione


FAQ:


D1: Quanto durerà un cesto FH® in un forno multi-camera per cementazione?
R: Vita utile tipica: 310S – 200–300 cicli; 1.4849 – 400–600 cicli. La durata dipende dalla temperatura, dal peso del carico e dalla manutenzione. La pulizia regolare (ogni 50–80 cicli) e l'evitare sovraccarichi prolungano significativamente la vita utile.


D2: Quale materiale consigliate per un forno di cementazione a 930°C con tempra in olio?
R: Per 930°C con tempra in olio, consigliamo il 1.4849. Offre la migliore combinazione di resistenza allo scorrimento, anti-cementazione e resistenza agli shock termici. Il 310S è accettabile per carichi inferiori o cicli più brevi, ma avrà una durata inferiore.


D3: Come posso evitare che il cesto si crepi a causa dello shock termico?
R: I cesti FH® sono progettati tenendo conto dello shock termico: saldature distese, angoli arrotondati e leghe duttili. Per massimizzare la durata, evitare di temprare il cesto vuoto (il carico dovrebbe coprire la superficie del cesto) e garantire una distribuzione uniforme dei pezzi.


D4: I vostri cesti possono essere utilizzati con manipolatori automatici?
R: Sì. Progettiamo punti di presa costanti, bordi lisci e caratteristiche di impilamento che funzionano con il caricamento robotizzato o a manipolatore. Fornite le specifiche della vostra attrezzatura di movimentazione per un design ottimizzato.


D5: Qual è la vostra garanzia?
R: 12 mesi contro difetti di fabbricazione (crepe di saldatura, difetti di materiale). Usura normale, scorrimento, cementazione e fatica termica non sono coperti – ma FH® consiglierà il materiale giusto per le vostre condizioni.


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