محل منبع:
چین
نام تجاری:
FH
گواهی:
ISO 9001, ISO14001
شماره مدل:
FH 2013
تجهیزات و ابزار برای درمان گرما در کوره های مداوم
I. دستگاه های فانوس مداوم
لوازم چنگال مستمر دستگاه های حمل و نقل تخصصی هستند که برای خطوط تولید درمان گرما مستمر طراحی شده اند، مانند کوره های کمربند میش، کوره های کمربند پیوند ریخته شده،کوره های آتشفشان، کوره های فشار دهنده و کوره های کوره چرخشی. ویژگی مشخص آنها این است که آنها با کوره ادغام می شوند، به طور مداوم یا مرحله به مرحله در طول تولید حرکت می کنند،امکان اتوماسیون کامل فرآیند درمان حرارتی.
برخلاف دستگاه های فانوس دسته (به عنوان مثال، برای فانوس های چند منظوره) ، دستگاه های فانوس مداوم به عنوان "حلقۀ حمل" و "پایگاه کار متحرک" خط تولید عمل می کنند.طراحي اونا بايد کاملاً با نوع کوره مطابقت داشته باشهروش های گرمایش/برد و مکانیسم های محرک
II. انواع اصلی کوره های مستمر و تجهیزات مربوط به آنها
1. کوره کمربند میش
01. فکسچر یکپارچه-کنویچر: کمربند میش خود را فکسچر هسته است.
02مواد: معمولاً از سیم فولادی مقاوم به گرما مانند AISI 314، 330 با قدرت بالا بافته شده یا چاپ شده است.
03نکات کلیدی طراحی:
04کاربردها: خاموش کردن حجم بالا، کاربوریزاسیون، تند کردن قطعات استاندارد کوچک، قطعات لوله کشی، اتصال، و غیره.
2. کوره ی کمربند
01. تثبیت: متشکل از پیوندهای فولادی بی شماری است که به صورت سری به یکدیگر متصل می شوند و یک "پیست" محکم تشکیل می دهند.
02ویژگی ها: ظرفیت حمل بسیار بالا، بسیار بیشتر از کمربندهای میش مناسب برای قطعات سنگین مانند قطعات خودرو، میله های اتصال، ابزار.
03. نکات کلیدی طراحی: طراحی پیوند باید اتصال انعطاف پذیر، تهویه مطبوع خوب و قدرت بالا را تضمین کند. یک گزینه سنگین در کنار کوره های فشار.
3فرن فشار دهنده
01سیستم ثابت: یک سیستم دقیق متشکل از سینی (یا قایق) و ریل.
02سینی ها: حمل قطعات کار، گام به گام به جلو در ریل ها توسط فشار دهنده های هیدرولیک یا مکانیکی.
03ریل: از سینی ها پشتیبانی می کند و حرکت آنها را در داخل کوره هدایت می کند.
04. هسته طراحی - "سیستم سینی/ریل":
05کاربردهای: کاربوریزه کردن، خاموش کردن، گرم کردن محصولات با ارزش بالا، حجم بالا مانند دنده ها، حلقه های حامل، جعل بزرگ.
4. کوره ی کوره ی رولر
01نصب: قطعات کار معمولاً مستقیماً بر روی رول های چرخانده یا بر روی صفحه های لغزنده که توسط رول ها رانده می شوند قرار می گیرند.
02رولرها: خود شفت های چرخشی ساخته شده از فولاد مقاوم در برابر گرما هستند که به عنوان مکانیسم حمل و نقل عمل می کنند.
03صفحه های اسکی: برای محافظت از رول ها یا حمل قطعات خاص استفاده می شود.
04مزایا: قطعه کار نسبت به "تجهیزات" بدون اصطکاک ثابت است. ایده آل برای قطعات مورد نیاز سطح بالا یا مستعد خراش (به عنوان مثال، ورق های فولاد ضد زنگ،ورق های فولادی سیلیکونی، قطعات دقیق).
05. نکات کلیدی طراحی: راست بودن رول، همگام سازی و مقاومت در برابر خم شدن در دمای بالا بسیار مهم است.
5کوره ی چرخش
01. تثبیت: آتش سوزی کوره خود یک پلت فرم بزرگ چرخش است. قطعات کار به طور معمول به طور مستقیم بر روی آتش قرار می گیرند یا از بلوک ها / پشتیبانی های ساده موقعیت استفاده می کنند.
02مزایا: بسیار انعطاف پذیر برای پردازش قطعات بزرگ یا دسته های مخلوط با چرخه های فرآیند متفاوت.
03. نکات کلیدی طراحی: مهر و موم کوره بسیار مهم است. طراحی تکیه نسبتا ساده است اما باید ثبات موقعیت را تحت تحریف حرارتی کوره در نظر بگیرد.
۳. خلاصه
لوازم چنگال مستمر پایه جریان فرآیند هستند. آنها دیگر ابزار کمکی استاتیک نیستند بلکه یک تجسم یکپارچه از دینامیک خط تولید، ترمودینامیک،و علوم موادطراحی آن ها باید از دیدگاه سازگاری سیستم شروع شود، با در نظر گرفتن جامع:
دستگاه های فانوس مستمر موفق باید به طور قابل اعتماد، با سرعت بالا و برای مدت طولانی در شرایط سخت کار کنند.و سازگاری کیفیت در مقیاس بزرگسرمایه گذاری و نگهداری این "خط حیات" یک وظیفه اصلی در تولید مدرن درمان گرما است.
جدول درجه بندی مواد:
| فولاد مقاوم به گرما | |||||||||||||
| / | GB | DIN | ASTM | JIS | ترکیب شیمیایی (٪) | حداکثر دمای کار | |||||||
| C | آره | م | Cr | نه | Nb/Cb | مو | سایر | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | HD | SCH11 | 0.30 به صفر50 | ≤2.00 | ≤1.00 | 24.00 - 2800 | 4.00 - 600 | - | ≤0.50 | - | 1050°C |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | HF | SCH12 | 0.30 به صفر50 | 1.00 - 250 | ≤2.00 | 19.00 - 23.00 | 8.00 - 1200 | - | ≤0.50 | - | ۹۵۰°C |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | - | اون | SCH17 | 0.20 به صفر50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 26.00 - 3000 | 8.00 - 1100 | - | - | - | 1050°C |
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | HH | SCH13 | 0.30 به صفر50 | 1.00 - 250 | ≤2.00 | 24.00 - 2700 | 11.00 - 1400 | - | ≤0.50 | - | 1050°C |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | - | سلام | SCH18 | 0.20 به صفر50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 26.00 - 3000 | 14.00 - 1800 | - | - | - | 1100°C |
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | هانگ کانگ | SCH21 | 0.30 به صفر50 | ≤1.75 | ≤1.50 | 23.00 - 2700 | 19.00 - 2200 | - | ≤0.50 | - | 1100°C |
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | - | HN | SCH19 | 0.20 به صفر50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 19.00 - 23.00 | 23.00 - 2700 | - | - | - | 1100°C |
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | HU | SCH20 | 0.35 به صفر75 | ≤2.50 | ≤2.00 | 17.00 - 21.00 | 37.00 - 4100 | - | - | - | 1020°C |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | HT | SCH15 | 0.35 به صفر70 | ≤2.00 | ≤2.00 | 15.00 - 1900 | 33.00 - 3700 | - | ≤0.50 | - | 1000 درجه سانتیگراد |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | HPCb | SCH24Nb | 0.30 به صفر50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 24.00 - 2800 | 33.00 - 3700 | 0.80 به 180 | ≤0.50 | - | 1100°C |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | - | - | 0.30 به صفر50 | 1.00 - 250 | ≤2.00 | 18.00 - 21.00 | 36.00 - 39.00 | 1.20- 180 | ≤0.50 | - | 1100°C |
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | - | - | 0.30 به صفر50 | 1.00 - 250 | ≤2.00 | 23.00 - 2500 | 23.00 - 2500 | 0.80 به 180 | ≤0.50 | - | 1050°C |
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | HP | SCH24 | 0.35 به صفر50 | 1.00 - 250 | ≤2.00 | 24.00 - 2800 | 33.00 - 3700 | - | ≤0.50 | - | 1100°C |
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | - | - | 0.06 - 015 | 0.50 به 150 | ≤2.00 | 19.00 - 21.00 | 31.00 - 3300 | 0.50 به 150 | ≤0.50 | - | 1050°C |
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | - | HW | - | 0.35 به صفر75 | ≤2.00 | ≤2.00 | 10.00 - 1400 | 58.00 - 6200 | - | - | - | 1100°C |
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | - | HX | - | 0.35 به صفر75 | ≤2.00 | ≤2.00 | 15.00 - 1900 | 64.00 - 68.00 | - | - | - | 1100°C |
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | - | - | 0.05 به 025 | 0.50 به 100 | ≤1.50 | 27.00 - 3000 | ≤1.00 | ≤0.50 | ≤0.50 | همکار:48.0-520 | ۱۲۰۰ درجه سانتیگراد |
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | - | - | 0.25 به صفر35 | 0.50 به 150 | 0.50 به 150 | 27.00 - 29.00 | - | 1.50 - 250 | ≤0.50 | همکار:48.0-520 | ۱۲۰۰ درجه سانتیگراد |
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | - | SCH42 | 0.35 به صفر55 | 1.00 - 200 | ≤1.50 | 27.00 - 3000 | 47.00 - 5000 | - | ≤0.50 | W:4.۰ تا ۵5 | ۱۲۰۰ درجه سانتیگراد |
سوالات متداول:
س: چطور بايد ازش سؤال کرد؟
ج: گام اول، لطفاً در مورد کوره، دمای کار، روش خنک کننده، وزن بارگذاری کوره و غیره به ما جزئیات بدهید.
مرحله دوم، بهتر است که نقشه های سه بعدی را ارائه دهید.
مرحله 3، زمانی که ما جزئیات کافی داریم، ما می توانیم طرح های محصولات را طراحی کنیم و مطابق با آن نقل قول کنیم.
س: چه زمانی می توانم قیمت را دریافت کنم؟
A: ما معمولا در عرض 24 ساعت پس از دریافت تحقیقات شما ((به جز آخر هفته و تعطیلات) نقل قول می کنیم. اگر شما بسیار فوری برای گرفتن قیمت،لطفاً به ما ایمیل بفرستید یا از راه های دیگر با ما تماس بگیرید تا بتوانیم برای شما یک نقل قول ارائه دهیم..
س: چه زمانی تحویل داده می شود؟
ج: - سفارش نمونه: 35 روز پس از دریافت پرداخت کامل.
- سفارش سهام: 10 روز پس از دریافت پرداخت کامل
- سفارش OEM: 30 روز پس از دریافت سپرده.
س: خدمات پس از فروش شما چیست؟
ج: 1 سال گارانتی برای تمام انواع محصولات؛
اگر شما هر گونه لوازم جانبی معیوب در اولین بار پیدا کنید، ما به شما قطعات جدید را به صورت رایگان برای تعویض در سفارش بعدی، به عنوان یک تولید کننده با تجربه،شما می توانید از کیفیت و خدمات پس از فروش اطمینان داشته باشید.
سوال: شرط پرداخت شما چیست؟
A: T/T
پرداخت <=10000 دلار، 100٪ پیش پرداخت>10000 دلار، 50٪ T / T پیش پرداخت، تعادل قبل از ارسال.
س: روش حمل و نقل چیست؟
ج: توسط DHL، UPS، EMS، Fedex، حمل و نقل هوایی، حمل و نقل دریایی یا حمل و نقل قطار حمل و نقل می شود.
درخواست خود را به طور مستقیم به ما بفرستید
