Dispositivi per trattamento termico continuo in forno, vassoi, griglie, nastri per linee di sinterizzazione, ricottura, tempra

Supporti e attrezzature per il trattamento termico a forno continuo

I. Supporti per forni continui

I supporti per forni continui sono dispositivi specializzati di trasporto e movimentazione progettati per linee di produzione a trattamento termico continuo, come forni a nastro a rete, forni a nastro a maglie fuse, forni a rulli, forni a spinta e forni a suola rotante. La loro caratteristica distintiva è che si integrano con il forno, muovendosi in modo continuo o a gradini durante la produzione, consentendo l'automazione completa del processo di trattamento termico.

A differenza dei supporti per forni a lotti (ad esempio, per forni multiuso), i supporti per forni continui fungono da "nastro trasportatore" e "postazione di lavoro mobile" della linea di produzione. Il loro design deve essere perfettamente abbinato al tipo di forno, ai metodi di riscaldamento/raffreddamento e ai meccanismi di azionamento.

II. Principali tipi di forni continui e relativi supporti
1. Forno a nastro a rete
01. Supporto-trasportatore integrato: il nastro a rete stesso è il supporto principale.

02. Materiale: tipicamente tessuto o stampato da filo di acciaio ad alta resistenza e resistente al calore come AISI 314, 330.

03. Punti chiave del design:

• Permeabilità: la dimensione della maglia deve garantire il flusso dell'atmosfera e la penetrazione del liquido di raffreddamento, impedendo la caduta di piccole parti.
• Anti-flessione e anti-scorrimento: deve rimanere piatto sotto carichi ad alta temperatura, con bordi progettati per prevenire il disallineamento.
• Flessibilità e resistenza: deve piegarsi sulle ruote motrici supportando i carichi all'interno del forno.

04. Applicazioni: tempra, carburazione, rinvenimento di piccole parti standard, componenti di cuscinetti, elementi di fissaggio, ecc. ad alto volume.

2. Forno a nastro a maglie fuse
01. Supporto: composto da innumerevoli maglie fuse in acciaio resistente al calore collegate in serie, che formano un robusto "binario".

02. Caratteristiche: capacità di carico estremamente elevata, di gran lunga superiore ai nastri a rete. Adatto per parti più pesanti come componenti automobilistici, bielle, utensili.

03. Punti chiave del design: il design delle maglie deve garantire un collegamento flessibile, una buona ventilazione e un'elevata resistenza. Un'opzione per impieghi gravosi insieme ai forni a spinta.

3. Forno a spinta
01. Sistema di supporto: un sistema di precisione composto da vassoi (o barche) e guide.

02. Vassoi: trasportano i pezzi, spinti in avanti passo dopo passo sulle guide da spintori idraulici o meccanici.

03. Guide: supportano i vassoi e guidano il loro movimento all'interno del forno.

04. Nucleo del design - "Sistema vassoio/guida":

• Materiali: i vassoi utilizzano comunemente AISI 330, 310; le guide utilizzano RA330, RA253MA o tubi fusi per centrifugazione.
• Design della coppia di attrito: questo è fondamentale! Le superfici di contatto tra i piedi del vassoio e le guide devono essere resistenti all'usura e anti-grippaggio. Spesso utilizza abbinamenti di materiali diversi (ad esempio, lega di grado superiore per i piedi del vassoio), rivestimenti speciali o design con rulli/cursori per ridurre l'attrito.
• Stabilità: il rapporto lunghezza-larghezza del vassoio deve essere ragionevole per evitare "inceppamenti" o "ribaltamenti" durante la spinta.

05. Applicazioni: carburazione, tempra, ricottura di prodotti ad alto valore e ad alto volume come ingranaggi, anelli di cuscinetti, grandi forgiati.

4. Forno a rulli
01. Supporto: i pezzi vengono solitamente posizionati direttamente sui rulli rotanti o su piastre di scorrimento azionate dai rulli.

02. Rulli: sono essi stessi alberi rotanti in acciaio resistente al calore, che fungono da meccanismo di trasporto.

03. Piastre di scorrimento: utilizzate per proteggere i rulli o trasportare pezzi speciali.

04. Vantaggi: il pezzo è fermo rispetto al "supporto", senza attrito. Ideale per parti che richiedono un'elevata finitura superficiale o soggette a graffi (ad esempio, lamiere di acciaio inossidabile, lamiere di acciaio al silicio, parti di precisione).

05. Punti chiave del design: la rettilineità, la sincronizzazione e la resistenza alla flessione dei rulli ad alte temperature sono fondamentali.

5. Forno a suola rotante
01. Supporto: la suola del forno stessa è una grande piattaforma rotante. I pezzi vengono tipicamente posizionati direttamente sulla suola o utilizzano semplici blocchi/supporti di posizionamento.

02. Vantaggi: molto flessibile per la lavorazione di grandi pezzi singoli o lotti misti con cicli di processo variabili.

03. Punti chiave del design: la tenuta della suola è fondamentale. Il design del supporto è relativamente semplice, ma deve considerare la stabilità di posizionamento sotto la distorsione termica della suola.

III. Riepilogo

I supporti per forni continui sono le fondamenta del processo. Non sono più strumenti ausiliari statici, ma un'incarnazione integrata della dinamica della linea di produzione, della termodinamica e della scienza dei materiali. Il loro design deve partire da una prospettiva di "compatibilità del sistema", considerando in modo completo:

• Il tipo di forno determina la forma di base del supporto (nastro a rete, vassoio, rullo).
• Il processo determina il materiale e la struttura del supporto (temperatura, atmosfera, metodo di raffreddamento).
• Il volume di produzione determina la capacità di carico e i requisiti di durata del supporto.

I supporti per forni continui di successo devono funzionare in modo affidabile, ad alta velocità e per periodi prolungati in condizioni difficili. Sono l'ancora di salvezza che garantisce la continuità, l'economicità e la coerenza della qualità della produzione di trattamento termico automatizzata su larga scala. Investire e mantenere questa "ancora di salvezza" è un compito fondamentale nella moderna produzione di trattamento termico.

Tabella dei gradi di materiale:

FAQ:

Q: Come fare una richiesta?

A: Fase 1, per favore, forniscici alcuni dettagli sul tuo forno, la temperatura di esercizio, il metodo di raffreddamento, il peso di carico del tuo forno e così via;

Fase 2, è meglio fornire disegni 3D;

Fase 3, quando abbiamo abbastanza dettagli, possiamo progettare i disegni dei prodotti e quotare di conseguenza;

Q: Quando posso ottenere il prezzo?

A: Di solito citiamo entro 24 ore dopo aver ricevuto la tua richiesta (esclusi i fine settimana e i giorni festivi). Se sei molto urgente di ottenere il prezzo, ti preghiamo di inviarci un'e-mail o di contattarci in altri modi in modo che possiamo offrirti un preventivo.

Q: Quando effettuerai la consegna? / Qual è il tempo di consegna?

A: - Ordine di esempio: 35 giorni dopo il ricevimento del pagamento completo.

- Ordine di magazzino: 10 giorni dopo il ricevimento del pagamento completo

- Ordine OEM: 30 giorni dopo il ricevimento del deposito.

Q: Qual è il tuo servizio post-vendita?

A: 1 anno di garanzia per tutti i tipi di prodotti;

Se trovi accessori difettosi la prima volta, ti daremo gratuitamente le nuove parti da sostituire nel prossimo ordine, in quanto produttore esperto, puoi stare tranquillo sulla qualità e sul servizio post-vendita.

Q: Qual è la tua condizione di pagamento?

A: T/T

PagamentoUSD10000, 50% T/T in anticipo, saldo prima della spedizione.

Q: Qual è il metodo di spedizione?

A: Trasportato da DHL, UPS, EMS, Fedex, trasporto aereo, trasporto marittimo o trasporto ferroviario.