Nguồn gốc:
Trung Quốc
Hàng hiệu:
FH
Chứng nhận:
ISO 9001, ISO14001
Số mô hình:
FH 2013
Đồ gá và dụng cụ nhiệt luyện lò liên tục
I. Đồ gá lò liên tục
Đồ gá lò liên tục là các thiết bị mang và vận chuyển chuyên dụng được thiết kế cho dây chuyền sản xuất nhiệt luyện liên tục, chẳng hạn như lò băng tải lưới, lò băng tải xích đúc, lò kiểu con lăn, lò đẩy và lò kiểu vành khuyên. Đặc điểm xác định của chúng là chúng tích hợp với lò, di chuyển liên tục hoặc từng bước trong quá trình sản xuất, cho phép tự động hóa hoàn toàn quy trình nhiệt luyện.
Không giống như đồ gá lò mẻ (ví dụ: cho lò đa năng), đồ gá lò liên tục đóng vai trò là "băng tải" và "trạm làm việc di động" của dây chuyền sản xuất. Thiết kế của chúng phải phù hợp hoàn hảo với loại lò, phương pháp gia nhiệt/làm mát và cơ chế truyền động.
II. Các loại lò liên tục chính và đồ gá tương ứng của chúng
1. Lò băng tải lưới
01. Đồ gá tích hợp-Băng tải: Bản thân băng tải lưới là đồ gá cốt lõi.
02. Vật liệu: Thường được dệt hoặc dập từ dây thép chịu nhiệt, chịu lực cao như AISI 314, 330.
03. Các điểm chính trong thiết kế:
04. Ứng dụng: Dập tắt, thấm cacbon, ủ các bộ phận tiêu chuẩn nhỏ, bộ phận vòng bi, ốc vít, v.v. với số lượng lớn.
2. Lò băng tải xích đúc
01. Đồ gá: Gồm vô số mắt xích đúc bằng thép chịu nhiệt được nối tiếp với nhau, tạo thành một "đường ray" chắc chắn.
02. Tính năng: Khả năng chịu tải cực cao, lớn hơn nhiều so với băng tải lưới. Thích hợp cho các bộ phận nặng hơn như bộ phận ô tô, thanh truyền, dụng cụ.
03. Các điểm chính trong thiết kế: Thiết kế mắt xích phải đảm bảo kết nối linh hoạt, thông gió tốt và độ bền cao. Một tùy chọn hạng nặng bên cạnh lò đẩy.
3. Lò đẩy
01. Hệ thống đồ gá: Một hệ thống chính xác bao gồm khay (hoặc thuyền) và đường ray.
02. Khay: Mang phôi, được đẩy về phía trước từng bước trên đường ray bằng bộ đẩy thủy lực hoặc cơ học.
03. Đường ray: Hỗ trợ các khay và hướng dẫn chuyển động của chúng bên trong lò.
04. Cốt lõi thiết kế - "Hệ thống khay/đường ray":
05. Ứng dụng: Thấm cacbon, dập tắt, ủ các sản phẩm giá trị cao, số lượng lớn như bánh răng, vòng bi, rèn lớn.
4. Lò kiểu con lăn
01. Đồ gá: Phôi thường được đặt trực tiếp trên các con lăn quay hoặc trên các tấm trượt được dẫn động bởi các con lăn.
02. Con lăn: Bản thân là các trục quay được làm bằng thép chịu nhiệt, đóng vai trò là cơ chế vận chuyển.
03. Tấm trượt: Được sử dụng để bảo vệ con lăn hoặc mang các phôi đặc biệt.
04. Ưu điểm: Phôi đứng yên so với "đồ gá", không có ma sát. Lý tưởng cho các bộ phận yêu cầu độ hoàn thiện bề mặt cao hoặc dễ bị trầy xước (ví dụ: tấm thép không gỉ, tấm thép silicon, bộ phận chính xác).
05. Các điểm chính trong thiết kế: Độ thẳng, đồng bộ và khả năng chống uốn của con lăn ở nhiệt độ cao là rất quan trọng.
5. Lò kiểu vành khuyên
01. Đồ gá: Bản thân vành khuyên của lò là một bệ quay lớn. Phôi thường được đặt trực tiếp trên vành khuyên hoặc sử dụng các khối định vị/giá đỡ đơn giản.
02. Ưu điểm: Rất linh hoạt để xử lý các chi tiết đơn lẻ lớn hoặc các lô hỗn hợp với các chu kỳ xử lý khác nhau.
03. Các điểm chính trong thiết kế: Việc bịt kín vành khuyên là rất quan trọng. Thiết kế đồ gá tương đối đơn giản nhưng phải xem xét tính ổn định định vị dưới sự biến dạng nhiệt của vành khuyên.
III. Tóm tắt
Đồ gá lò liên tục là nền tảng luân chuyển của quy trình. Chúng không còn là các công cụ phụ trợ tĩnh mà là hiện thân tích hợp của động lực học, nhiệt động lực học và khoa học vật liệu của dây chuyền sản xuất. Thiết kế của chúng phải bắt đầu từ góc độ "tương thích hệ thống", xem xét toàn diện:
Đồ gá lò liên tục thành công phải hoạt động đáng tin cậy, với tốc độ cao và trong thời gian dài trong điều kiện khắc nghiệt. Chúng là huyết mạch đảm bảo tính liên tục, hiệu quả về chi phí và tính nhất quán về chất lượng của sản xuất nhiệt luyện tự động quy mô lớn. Đầu tư và bảo trì "huyết mạch" này là một nhiệm vụ cốt lõi trong sản xuất nhiệt luyện hiện đại.
Bảng cấp vật liệu:
| Thép chịu nhiệt | |||||||||||||
| / | GB | DIN | ASTM | JIS | Thành phần hóa học (%) | Nhiệt độ vận hành tối đa | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Ni | Nb/Cb | Mo | Khác | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | HD | SCH11 | 0.30 - 0.50 | ≤2.00 | ≤1.00 | 24.00 - 28.00 | 4.00 - 6.00 | - | ≤0.50 | - | 1050℃ |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | HF | SCH12 | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 19.00 - 23.00 | 8.00 - 12.00 | - | ≤0.50 | - | 950℃ |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | - | HE | SCH17 | 0.20 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 26.00 - 30.00 | 8.00 - 11.00 | - | - | - | 1050℃ |
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | HH | SCH13 | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 24.00 - 27.00 | 11.00 - 14.00 | - | ≤0.50 | - | 1050℃ |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | - | HI | SCH18 | 0.20 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 26.00 - 30.00 | 14.00 - 18.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | HK | SCH21 | 0.30 - 0.50 | ≤1.75 | ≤1.50 | 23.00 - 27.00 | 19.00 - 22.00 | - | ≤0.50 | - | 1100℃ |
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | - | HN | SCH19 | 0.20 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 19.00 - 23.00 | 23.00 - 27.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | HU | SCH20 | 0.35 - 0.75 | ≤2.50 | ≤2.00 | 17.00 - 21.00 | 37.00 - 41.00 | - | - | - | 1020℃ |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | HT | SCH15 | 0.35 - 0.70 | ≤2.00 | ≤2.00 | 15.00 - 19.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0.50 | - | 1000℃ |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | HPCb | SCH24Nb | 0.30 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | 0.80 - 1.80 | ≤0.50 | - | 1100℃ |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | - | - | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 18.00 - 21.00 | 36.00 - 39.00 | 1.20- 1.80 | ≤0.50 | - | 1100℃ |
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | - | - | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 23.00 - 25.00 | 23.00 - 25.00 | 0.80 - 1.80 | ≤0.50 | - | 1050℃ |
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | HP | SCH24 | 0.35 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0.50 | - | 1100℃ |
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | - | - | 0.06 - 0.15 | 0.50 - 1.50 | ≤2.00 | 19.00 - 21.00 | 31.00 - 33.00 | 0.50 - 1.50 | ≤0.50 | - | 1050℃ |
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | - | HW | - | 0.35 - 0.75 | ≤2.00 | ≤2.00 | 10.00 - 14.00 | 58.00 - 62.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | - | HX | - | 0.35 - 0.75 | ≤2.00 | ≤2.00 | 15.00 - 19.00 | 64.00 - 68.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | - | - | 0.05 - 0.25 | 0.50 - 1.00 | ≤1.50 | 27.00 - 30.00 | ≤1.00 | ≤0.50 | ≤0.50 | Co:48.0 - 52.0 | 1200℃ |
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | - | - | 0.25 - 0.35 | 0.50 - 1.50 | 0.50 - 1.50 | 27.00 - 29.00 | - | 1.50 - 2.50 | ≤0.50 | Co:48.0 - 52.0 | 1200℃ |
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | - | SCH42 | 0.35 - 0.55 | 1.00 - 2.00 | ≤1.50 | 27.00 - 30.00 | 47.00 - 50.00 | - | ≤0.50 | W:4.0 - 5.5 | 1200℃ |
Câu hỏi thường gặp:
Hỏi: Làm thế nào để đưa ra yêu cầu?
Đáp: Bước 1, vui lòng cung cấp cho chúng tôi một số chi tiết về lò của bạn, nhiệt độ hoạt động, phương pháp làm mát, trọng lượng tải của lò của bạn, v.v.;
Bước 2, tốt hơn là cung cấp bản vẽ 3D;
Bước 3, khi chúng tôi có đủ chi tiết, chúng tôi có thể thiết kế bản vẽ sản phẩm và báo giá tương ứng;
Hỏi: Khi nào tôi có thể nhận được giá?
Đáp: Chúng tôi thường báo giá trong vòng 24 giờ sau khi nhận được yêu cầu của bạn (Trừ cuối tuần và ngày lễ). Nếu bạn rất gấp để có được giá, vui lòng gửi email cho chúng tôi hoặc liên hệ với chúng tôi theo những cách khác để chúng tôi có thể cung cấp cho bạn báo giá.
Hỏi: Khi nào sẽ giao hàng? / Thời gian giao hàng là bao lâu?
Đáp: - Đơn hàng mẫu: 35 ngày sau khi nhận được thanh toán đầy đủ.
- Đơn hàng kho: 10 ngày sau khi nhận được thanh toán đầy đủ
- Đơn hàng OEM: 30 ngày sau khi nhận được tiền đặt cọc.
Hỏi: Dịch vụ sau bán hàng của bạn là gì?
Đáp: Bảo hành 1 năm cho tất cả các loại sản phẩm;
Nếu bạn tìm thấy bất kỳ phụ kiện bị lỗi nào lần đầu tiên, chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn các bộ phận mới miễn phí để thay thế trong đơn hàng tiếp theo, với tư cách là nhà sản xuất có kinh nghiệm, bạn có thể yên tâm về chất lượng và dịch vụ sau bán hàng.
Hỏi: Điều kiện thanh toán của bạn là gì?
Đáp: T/T
Thanh toánUSD10000, 50% T/T trả trước, số dư trước khi giao hàng.
Hỏi: Phương thức vận chuyển là gì?
Đáp: Vận chuyển bằng DHL, UPS, EMS, Fedex, Vận chuyển hàng không, vận chuyển đường biển hoặc vận chuyển bằng tàu hỏa.
Gửi yêu cầu của bạn trực tiếp đến chúng tôi
