Изготовленное на заказ оборудование для термообработки в вакуумной печи для российского заказчика | Сплав FH®

Специальные установки для тепловой обработки вакуумных печей для российского клиента
Случайное исследование клиента.
Местонахождение клиента:Россия
Продукт:Специальные вакуумные печи для тепловой обработки
Применение:Высокотемпературная вакуумная термическая обработка
Рабочая температура:1200 ≈ 1300°C
Способ охлаждения:Охлаждение на азотных струях
Вес груза:200-300 кг
Тип проекта:Инженерное проектирование без существующего чертежа
Производитель:Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH® Alloy) (далее - "Сплавный сплав ФХ")

Обзор проекта
FH® Alloy получила запрос от покупателя в России на специальные поддоны для установки вакуумной печи.

Заказчик не предоставил готовый производственный чертеж, а рассказал о фактических условиях работы печи и объяснил проблему с существующими подносами.Их нынешние подносы были сделаны из 2.4879 стали, но при рабочей температуре 1200-1300°C лотки серьезно согнуты во время эксплуатации.

Исходя из условий печи и требований по загрузке заказчика, FH® Alloy был прошен:

• анализировать условия применения,
• Проектировать новыйсветильник для тепловой обработки вакуумной печи,
• предоставлять коммерческое решение,
• производить продукцию,
• и полная доставка.

Окончательным решением, разработанным компанией FH® Alloy, была многослойная система крепления подносов вакуумных печей.предназначенные для улучшения стабильности конструкции в условиях высокой температуры эксплуатации и азотного охлаждения.

Требования клиентов
Заказчик предоставил основную операционную информацию вместо полного чертежа.
Основные условия проекта были следующими:

Основная проблема клиента заключалась не только в цене, но и в том, сможет ли FH® Alloy обеспечить более надежное решение для светильников с лучшими характеристиками обслуживания, чем их существующие лотки.

Проблема клиентов
Этот проект был типичным случаем перепроектирования машиностроения, а не простым производством изготовления на печать.

Основными проблемами клиентов были:
1. Никакого рисунка
У заказчика не было готовых чертежей для новой установки.
2. Очень высокая рабочая температура
Установка должна была работать непрерывно в вакуумной печи при температуре 1200-1300°C, что является очень требовательным температурным диапазоном для инструментов тепловой обработки.
3Существующие подносы деформировались.
Заказчик ясно заявил, что его текущие 2,4879 подносов сильно сгибаются в этих условиях.Это означает, что предыдущее решение не обеспечивает достаточную структурную жесткость или долгосрочную устойчивость к термической деформации.

4Необходимость коммерчески жизнеспособного решения
Заказчик также просил:

• стоимость,
• время производства,
• и ожидаемый срок службы.

Таким образом, окончательный дизайн должен был сбалансировать производительность, производительность и осуществимость проекта.

Инженерный анализ FH® Alloy
После рассмотрения условий труда заказчика, FH® Alloy сосредоточился на двух наиболее важных аспектах проекта:
высокотемпературная конструктивная стабильность и несущие характеристики.
Высокотемпературное обслуживание при 1200-1300°C

При таком температурном диапазоне обычные конструктивные концепции могут легко привести к:

• ослабление,
• сгибание,
• тепловая деформация,
• и сокращение срока службы.

Установка должна поддерживать свою форму и поддерживать нагрузку во время повторных циклов тепловой обработки.

Охлаждение на азотных струях
Способ охлаждения заказчика - азотное струйное охлаждение.
По сравнению с более медленными процессами охлаждения, азотное охлаждение может привести к сильным изменениям температуры и тепловой нагрузке на светильник.но также стабильность повторного теплового цикла.

Требование нагрузки 200-300 кг
Требуемая нагрузка составляла 200-300 кг, что не является легким применением.Конструкция фиксатора, необходимая для надежной поддержки этой нагрузки, при этом оставаясь пригодным для повторного использования при высоких температурах.

Существующая 2.4879 Проблема сгибания подносов
Поскольку заказчик специально сообщил о деформации существующих 2.4879 лоток, FH® Alloy рассматривал это как ключевую инженерную точку отсчета.

• улучшение жесткости конструкции,
• оптимизация передачи нагрузки,
• и снижение риска деформации при высоких температурах.

Конструкторское решение для сплава FH®
Основываясь на данных о применении заказчика, FH® Alloy разработала специальную многослойную подставку для вакуумной печи.

Окончательная структура включает:

• накладную для базы,
• многослойные грузоподъемные лотки,
• и вертикальные опорные колонны / позиционирующие столбы для формирования стабильной многоуровневой системы погрузки.

Многослойная загрузочная структура
Окончательная конструкция использует слоистую структуру, которая помогает повысить эффективность погрузки, сохраняя при этом организованность и стабильность деталей.

Открытый структурный шаблон
Поверхности подносов имеют открытую конструкцию, которая помогает уменьшить ненужный вес при одновременном улучшении теплового потока и охлаждения.

Конструкция вертикальной поддержки
Вертикальные столбы и опорные места были спроектированы для улучшения общей структурной устойчивости светильника и снижения изгиба во время эксплуатации.

Конструкция для вакуумных печей
Концепция финальной установки была разработана специально для использования в вакуумных печах с учетом:

• высокая рабочая температура,
• условия охлаждения азотом,
• распределение нагрузки,
• и долгосрочной структурной надежности.

От условий печи до окончательного рисунка
Одним из наиболее ценных аспектов этого проекта является то, что FH® Alloy завершил дизайн светильников без существующего чертежа заказчика.

Рабочий процесс проекта проходил по следующему пути:
Условия эксплуатации заказчика
→ Анализ существующих проблем
→ Разработка структурной концепции
→ 3D дизайн
→ Производство
→ Проверка
→ Доставка
Заказчик сначала рассказал об условиях работы и обслуживании старых подносов.
Это демонстрирует способность FH® Alloy поддерживать клиентов, которые знают условия печи, но еще не имеют окончательного дизайна инструмента.

Производство и доставка
После того, как окончательный дизайн был подтвержден, FH® Alloy приступил к производству.

Объем поставки включал:

• дизайн светильников на заказ,
• производство согласно окончательному чертежу,
• проверка качества,
• и доставка клиенту.

Это завершило проект от анализа требований до завершения поставки.

Спецификации проекта

Основные моменты проекта
Проектировано без существующих чертежей
FH® Alloy завершил инженерный проект, основываясь только на условиях эксплуатации и описании проблемы заказчика.
Проблемы с деформацией при высоких температурах разрешены
Конструкция была разработана специально для удовлетворения опасений заказчика об изгибе подноса в условиях экстремальной температуры.
Подходит для вакуумных печей
Окончательное устройство было разработано для работы вакуумной печи 1200-1300 °C с азотным реактивным охлаждением.
Интегрированная инженерия и производство
FH® Alloy оказывала единую поддержку от технического анализа и проектирования до производства и отгрузки.

Почему выбирать сплав FH® для вакуумных печей?
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH® Alloy) специализируется на изготовлении специальных светильников печей и теплоустойчивых продуктов из сплавов для высокотемпературных промышленных применений.

Наш ассортимент продукции включает:

• Установки вакуумных печей
• Подносы для тепловой обработки
• Корзины для печи
• Корзины для непрерывной печи
• Установки для печей для соляной ванны
• Радиационные трубки
• Ролики печи
• Другие специальные теплостойкие компоненты из сплава

Мы поддерживаем клиентов:
Обзор заявки → Инженерный дизайн → 3D-рисунок → Производство → Поставка
Независимо от того, имеет ли клиент уже полные чертежи или только условия эксплуатации, FH® Alloy может помочь разработать практическое решение для светильников.

Вам нужна специальная вакуумная печь?
Если ваши нынешние вакуумные плиты деформируются, или если у вас есть условия работы, но нет чертежа, FH® Alloy может помочь разработать более подходящее решение для светильников.

Полезная информация для проектирования включает:

• тип печи,
• рабочая температура,
• метод охлаждения,
• грузовая масса,
• размеры продукта,
• существующие проблемы с светильниками,
• и целевых требований по продолжительности службы.

С помощью этой информации FH® Alloy может разработать индивидуальный дизайн на основе ваших реальных условий эксплуатации.

О сплаве FH®
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH® Alloy) является производителем специальныхоборудование для тепловой обработки, печные подносы, лучевые трубы, печные ролики и другие теплостойкие сплавные изделия для промышленных печных применений.
Мы фокусируемся на практических инженерных решениях, надежном производстве и пользовательских высокотемпературных инструментах для глобальных промышленных клиентов.

Конструкция по заказу. Производство по заказу.

Просмотр вакуумных печей →
Посмотреть больше проектов клиентов →
Запросите дизайн настройки на заказ →