Panier de traitement thermique personnalisé 1.4849 et plateau de base pour client serbe | FH® Alloy

Plateau de base 1.4849 personnalisé et paniers de traitement thermique pour un client serbe
Étude de cas client | Conception technique, fabrication, inspection finale et livraison
Localisation du client :Serbie
Produit:Plateau de base personnalisé et paniers de traitement thermique
Matériel:1.4849 Acier inoxydable résistant à la chaleur
Application:Traitement thermique des fours sous vide et des fours à atmosphère
Portée du projet :Conception → Modélisation 3D → Fabrication → Inspection finale → Livraison
Fabricant:Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (alliage FH®)

Aperçu du projet
FH® Alloy a reçu une demande d'un client en Serbie concernant un ensemble de produits personnaliséspaniers de traitement thermiqueet unplateau de base.

Le client avait besoin :

• 1 type de plateau de base
• 2 tailles de panier différentes
• le tout fabriqué en acier inoxydable 1.4849 résistant à la chaleur

Le projet impliquait un outillage de four pour des applications exigeantes de traitement thermique, notamment :

• service en four sous vide jusqu'à 1250°C avec refroidissement à l'azote
• Service du four à atmosphère Ipsen TQ-4 à 1050°C avec refroidissement à l'huile

Sur la base des exigences d'application du client et des tailles demandées, FH® Alloy a réalisé la conception technique et les modèles 3D finaux pour les trois produits, puis a procédé à la fabrication, à l'inspection finale et à la livraison.

Exigences du client
Le client serbe a demandé les produits suivants :

Les modèles 3D définitifs conçus correspondent à :

• Image 1 :Panier, 870 × 555 × 134 mm
• Image 2 :Panier, 870 × 550 × 254 mm
• Image 3 :Plateau de base, 900 × 600 × 45 mm

Conditions de fonctionnement
Le client a fourni des informations sur l'application du four pour le projet.

État du four à vide

• Température maximale : 1250°C
• Fluide de refroidissement : Azote (N2)

État du four atmosphérique

• Type de four : Ipsen TQ-4
• Température de fonctionnement : 1050°C
• Moyen de refroidissement : Huile

Ces conditions de fonctionnement exigeaient que l'outillage offre une stabilité structurelle fiable et une adéquation aux cycles thermiques répétés.

Défi d'ingénierie
Ce projet allait bien au-delà de la simple production d'outillage de four standard.
FH® Alloy devait concevoir un ensemble coordonné de composants qui correspondraient aux conditions de processus et aux exigences dimensionnelles du client.

Le défi d'ingénierie comprenait :
1. Plusieurs types de produits dans un seul projet
Le projet comprenait un plateau de base et deux tailles de panier différentes, chacune ayant des besoins structurels différents.
2. Service à haute température
Les produits devaient être adaptés aux conditions de four exigeantes, notamment à des températures de service allant jusqu'à 1 250 °C.
3. Différents supports de refroidissement
L'outillage devait être adapté aux conditions de refroidissement à l'azote et à l'huile.
4. Stabilité structurelle et utilisation pratique
Les paniers et le plateau devaient fournir un support stable, une manipulation pratique et une adéquation à un usage industriel répété.

Solution de conception d'alliages FH®
Sur la base des exigences du client, FH® Alloy a développé les modèles 3D finaux pour les trois produits personnalisés.

Produit 1 : Panier 870 × 555 × 134 mm
La première conception de panier comprend une base renforcée à grille ouverte combinée à un cadre latéral environnant et des poteaux de support internes.

Principales caractéristiques de conception :

• structure ouverte pour une bonne circulation de l'atmosphère du four
• parois latérales renforcées pour la stabilité structurelle
• Postes internes de support/positionnement
• profondeur de panier pratique pour les applications de chargement

Cette conception offre un bon équilibre entre support de charge, flux de chaleur et commodité de manipulation.

Produit 2 : Panier 870 × 550 × 254 mm
Le deuxième modèle de panier est une version plus haute avec une structure plus profonde.
Par rapport au panier plus petit, cette version offre une plus grande hauteur de chargement tout en conservant un cadre solide et un système de support de base.

Principales caractéristiques de conception :

• structure de panier plus haute pour un espace de chargement accru
• géométrie du cadre renforcée
• postes de support intégrés
• conception stable pour une utilisation répétée du four

Ce panier a été conçu pour s'adapter aux dimensions requises par le client tout en conservant une bonne intégrité structurelle.

Produit 3 : Plateau de base 900 × 600 × 45 mm
Le troisième produit est un plateau de base personnalisé.
Le plateau de base adopte une structure compacte à cellules ouvertes qui prend en charge l'utilisation du traitement thermique tout en gardant la géométrie pratique et stable.

Principales caractéristiques de conception :

• disposition structurelle ouverte
• bonne répartition du soutien
• épaisseur et rigidité du plateau pratiques
• adapté au service répété à haute température

Ce plateau complète le projet de panier et démontre la capacité de FH® Alloy à fournir une solution d'outillage personnalisée complète.

Pourquoi 1,4849 a été utilisé
Les trois produits ont été conçus en acier inoxydable 1.4849 résistant à la chaleur.

Pour les applications d'outillage de four, le 1.4849 est largement utilisé car il offre :

• bonne résistance à haute température
• résistance à l'oxydation
• stabilité thermique
• aptitude aux cycles de chauffage répétés

Pour FH® Alloy, la sélection des matériaux est toujours prise en compte en même temps que la conception structurelle.
Un alliage haute température approprié doit être associé à une structure rationnelle de panier ou de plateau pour obtenir des performances de service stables.

De la conception à la livraison
FH® Alloy a accompagné le client tout au long du processus de projet :
Demande client
↓
Examen des exigences
↓
Conception structurelle
↓
Modélisation 3D
↓
Fabrication
↓
Inspection finale
↓
Livraison
Ce flux de travail garantissait que les produits finaux correspondaient aux dimensions, aux exigences matérielles et aux conditions d'application du client.

Fabrication
Après l'approbation des conceptions finales, FH® Alloy a procédé à la production de :

• 4 plateaux de base
• Paniers 5 pièces (870 × 555 × 134 mm)
• Paniers 5 pièces (870 × 550 × 254 mm)

La production a été réalisée selon les modèles d'ingénierie approuvés, en accordant une attention particulière à :

• précision dimensionnelle
• cohérence structurelle
• géométrie du produit
• qualité de fabrication

Inspection de qualité finale
Avant expédition, FH® Alloy a effectué l’inspection finale des produits terminés.

L'inspection comprenait :
Contrôle dimensionnel
Vérifier si les paniers et plateaux finis correspondent aux tailles approuvées.
Inspection structurelle
Examiner la structure du cadre, les zones de support et l'état général de fabrication.
Contrôle de conformité des dessins
S'assurer que les produits finaux correspondent aux conceptions 3D approuvées.
Préparation de l'expédition
Après avoir passé l'inspection, les produits ont été préparés pour la livraison finale au client.

Spécifications du projet

Faits saillants du projet
Plusieurs produits personnalisés en une seule commande
FH® Alloy a conçu et fourni un plateau de base et deux tailles de panier différentes pour le même projet client.
Outillage de traitement thermique à haute température
Le projet impliquait des conditions de four exigeantes, notamment un service de four sous vide à 1 250 °C.
Conception personnalisée basée sur les exigences du client
Tous les produits ont été conçus selon les dimensions et les conditions d'application demandées par le client.
Exécution complète du projet
FH® Alloy a réalisé l'ensemble du processus à partir de :
conception technique → fabrication → inspection finale → expédition

Paniers et plateaux de traitement thermique personnalisés par FH® Alloy
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH® Alloy) se spécialise dans l'outillage de four personnalisé et les composants en alliage résistant à la chaleur, notamment :

• Paniers de traitement thermique
• Plateaux de base
• Plateaux de traitement thermique
• Appareils pour fours à vide
• Outillage de four à atmosphère
• Paniers de four continus
• Rouleaux de four
• Tubes Radiants
• Autres pièces en alliage personnalisées résistantes à la chaleur

Nous soutenons des projets basés sur :

• dessins complets
• exigences dimensionnelles
• conditions de fonctionnement du four
• échantillons de produits
• ou besoins d'application

Besoin d'un panier ou d'un plateau de base personnalisé ?
Si vous avez besoin de paniers, grilles ou plateaux personnalisés pour des fours sous vide, des fours à atmosphère ou d'autres équipements de traitement thermique industriel, FH® Alloy peut vous aider.

Les informations utiles pour la conception comprennent :

• type de four
• température de travail
• fluide de refroidissement
• dimensions du produit
• exigences de charge
• exigences matérielles
• quantité
• dessins ou photos existants

Sur la base de ces informations, FH® Alloy peut fournir :
Conception → Modélisation 3D → Fabrication → Inspection finale → Livraison

À propos de l'alliage FH®
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH® Alloy) est un fabricant d'accessoires de traitement thermique personnalisés, de paniers de four, de plateaux de traitement thermique, de tubes radiants, de rouleaux de four et d'autres produits en alliage résistant à la chaleur pour les applications de fours industriels.
Nous nous concentrons sur une ingénierie pratique, une fabrication fiable et des solutions haute température personnalisées pour les clients mondiaux.

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