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Cestas de tratamiento térmico personalizadas 1.4849 y bandeja base para el cliente serbio.

2026-09-15

Últimas noticias de la empresa sobre Cestas de tratamiento térmico personalizadas 1.4849 y bandeja base para el cliente serbio.

Bandeja base personalizada 1.4849 y cestas de tratamiento térmico para un cliente serbio
Estudio de caso del cliente | Diseño de ingeniería, fabricación, inspección final y entrega
Ubicación del cliente: Serbia
Producto: Bandeja base personalizada y cestas de tratamiento térmico
Material: Acero inoxidable resistente al calor 1.4849
Aplicación: Tratamiento térmico en horno de vacío y horno de atmósfera
Alcance del proyecto: Diseño → Modelado 3D → Fabricación → Inspección final → Entrega
Fabricante: Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH® Alloy)



Resumen del proyecto
FH® Alloy recibió una consulta de un cliente en Serbia para un conjunto de cestas de tratamiento térmico personalizadas y una bandeja base.


El cliente requería:

  • 1 tipo de bandeja base
  • 2 tamaños de cesta diferentes
  • todos fabricados en acero inoxidable resistente al calor 1.4849

El proyecto implicó utillaje para hornos para aplicaciones de tratamiento térmico exigentes, que incluyen:

  • servicio en horno de vacío hasta 1250°C con enfriamiento de nitrógeno
  • servicio en horno de atmósfera Ipsen TQ-4 a 1050°C con enfriamiento por aceite

Basado en los requisitos de aplicación del cliente y los tamaños solicitados, FH® Alloy completó el diseño de ingeniería y los modelos 3D finales para los tres productos, y luego procedió con la fabricación, la inspección final y la entrega.



Requisitos del cliente
El cliente serbio solicitó los siguientes productos:

Producto     Tamaño Cantidad Material
Bandeja base 900 × 600 × 45 mm 4 uds. 1.4849
Cesta 870 × 555 × 134 mm 5 uds. 1.4849
Cesta 870 × 550 × 254 mm 5 uds. 1.4849

Los modelos 3D finales diseñados corresponden a:

  • Imagen 1: Cesta, 870 × 555 × 134 mm
  • Imagen 2: Cesta, 870 × 550 × 254 mm
  • Imagen 3: Bandeja base, 900 × 600 × 45 mm


Condiciones de operación
El cliente proporcionó información sobre la aplicación del horno para el proyecto.


Condición del horno de vacío

  • Temperatura máxima: 1250°C
  • Medio de enfriamiento: Nitrógeno (N2)

Condición del horno de atmósfera

  • Tipo de horno: Ipsen TQ-4
  • Temperatura de trabajo: 1050°C
  • Medio de enfriamiento: Aceite

Estas condiciones de operación requirieron que el utillaje ofreciera una estabilidad estructural confiable y adecuación para ciclos térmicos repetidos.



Desafío de ingeniería
Este proyecto fue más que la producción de utillaje estándar para hornos.
FH® Alloy necesitó diseñar un conjunto coordinado de componentes que coincidieran con las condiciones del proceso y los requisitos dimensionales del cliente.


El desafío de ingeniería incluyó:
1. Múltiples tipos de productos en un solo proyecto
El proyecto incluyó una bandeja base y dos tamaños de cesta diferentes, cada uno con diferentes necesidades estructurales.
2. Servicio a alta temperatura
Los productos debían ser adecuados para condiciones de horno exigentes, incluido el servicio a temperaturas de hasta 1250°C.
3. Diferentes medios de enfriamiento
El utillaje debía ser apropiado tanto para condiciones de enfriamiento con nitrógeno como con aceite.
4. Estabilidad estructural y uso práctico
Las cestas y la bandeja debían proporcionar un soporte estable, manipulación práctica y adecuación para uso industrial repetido.



Solución de diseño de FH® Alloy
Basado en los requisitos del cliente, FH® Alloy desarrolló los modelos 3D finales para los tres productos personalizados.



Producto 1: Cesta 870 × 555 × 134 mm
El primer diseño de cesta presenta una base reforzada de rejilla abierta combinada con un marco lateral circundante y postes de soporte internos.


Características clave del diseño:

  • estructura abierta para una buena circulación de la atmósfera del horno
  • paredes laterales reforzadas para estabilidad estructural
  • postes de soporte/posicionamiento internos
  • profundidad de cesta práctica para aplicaciones de carga

Este diseño proporciona un buen equilibrio entre soporte de carga, flujo de calor y conveniencia de manipulación.



Producto 2: Cesta 870 × 550 × 254 mm
El segundo diseño de cesta es una versión de cesta más alta con una estructura más profunda.
En comparación con la cesta más pequeña, esta versión proporciona una mayor altura de carga manteniendo un marco circundante y un sistema de soporte de base sólidos.


Características clave del diseño:

  • estructura de cesta más alta para mayor espacio de carga
  • geometría de marco reforzada
  • postes de soporte integrados
  • diseño estable para uso repetido en horno

Esta cesta fue diseñada para adaptarse a las dimensiones requeridas por el cliente manteniendo una buena integridad estructural.



Producto 3: Bandeja base 900 × 600 × 45 mm
El tercer producto es una bandeja base personalizada.
La bandeja base adopta una estructura compacta de celda abierta que soporta el uso en tratamiento térmico manteniendo la geometría práctica y estable.


Características clave del diseño:

  • diseño estructural abierto
  • buena distribución del soporte
  • espesor y rigidez de bandeja prácticos
  • adecuado para servicio repetido a alta temperatura

Esta bandeja complementa el proyecto de cestas y demuestra la capacidad de FH® Alloy para proporcionar una solución completa de utillaje personalizado.



Por qué se utilizó 1.4849
Los tres productos fueron diseñados en acero inoxidable resistente al calor 1.4849.


Para aplicaciones de utillaje de hornos, el 1.4849 se utiliza ampliamente porque ofrece:

  • buena resistencia a altas temperaturas
  • resistencia a la oxidación
  • estabilidad térmica
  • adecuación para ciclos de calentamiento repetidos

Para FH® Alloy, la selección de materiales siempre se considera junto con el diseño estructural.
Una aleación de alta temperatura adecuada debe combinarse con una estructura de cesta o bandeja racional para lograr un rendimiento de servicio estable.



De diseño a entrega
FH® Alloy apoyó al cliente durante todo el proceso del proyecto:
Consulta del cliente

Revisión de requisitos

Diseño estructural

Modelado 3D

Fabricación

Inspección final

Entrega
Este flujo de trabajo aseguró que los productos finales coincidieran con las dimensiones del cliente, los requisitos de material y las condiciones de aplicación.



Fabricación
Después de la aprobación de los diseños finales, FH® Alloy procedió con la producción de:

  • 4 bandejas base
  • 5 cestas (870 × 555 × 134 mm)
  • 5 cestas (870 × 550 × 254 mm)

La producción se llevó a cabo de acuerdo con los modelos de ingeniería aprobados, prestando atención a:

  • precisión dimensional
  • consistencia estructural
  • geometría del producto
  • calidad de fabricación


Inspección de calidad final
Antes del envío, FH® Alloy realizó la inspección final de los productos terminados.


La inspección incluyó:
Inspección dimensional
Comprobación de si las cestas y bandejas terminadas coincidían con los tamaños aprobados.
Inspección estructural
Revisión de la estructura del marco, las áreas de soporte y la condición general de fabricación.
Verificación de conformidad con los planos
Asegurar que los productos finales coincidieran con los diseños 3D aprobados.
Preparación del envío
Después de pasar la inspección, los productos se prepararon para la entrega final al cliente.



Especificaciones del proyecto

Artículo Especificación
Cliente Cliente serbio
Tipo de producto Bandeja base + 2 tamaños de cesta
Material 1.4849
Tamaño de la bandeja base 900 × 600 × 45 mm
Cantidad de bandeja base 4 uds.
Tamaño de cesta 1 870 × 555 × 134 mm
Cantidad de cesta 1 5 uds.
Tamaño de cesta 2 870 × 550 × 254 mm
Cantidad de cesta 2 5 uds.
Condición del horno de vacío 1250°C, enfriamiento N2
Condición del horno de atmósfera Ipsen TQ-4, 1050°C, enfriamiento por aceite
Alcance del proyecto Diseño → Producción → Inspección → Entrega


Puntos destacados del proyecto
Múltiples productos personalizados en un solo pedido
FH® Alloy diseñó y suministró una bandeja base y dos tamaños de cesta diferentes para el mismo proyecto de cliente.
Utillaje de tratamiento térmico a alta temperatura
El proyecto implicó condiciones de horno exigentes, incluido el servicio en horno de vacío a 1250°C.
Diseño personalizado basado en los requisitos del cliente
Todos los productos fueron diseñados según las dimensiones solicitadas por el cliente y las condiciones de aplicación.
Ejecución completa del proyecto
FH® Alloy completó todo el proceso desde:
diseño de ingeniería → fabricación → inspección final → envío



Cestas y bandejas de tratamiento térmico personalizadas por FH® Alloy
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH® Alloy) se especializa en utillaje de hornos personalizados y componentes de aleaciones resistentes al calor, que incluyen:

  • Cestas de tratamiento térmico
  • Bandejas base
  • Bandejas de tratamiento térmico
  • Accesorios para hornos de vacío
  • Utillaje para hornos de atmósfera
  • Cestas para hornos continuos
  • Rodillos para hornos
  • Tubos radiantes
  • Otras piezas personalizadas de aleación resistente al calor

Apoyamos proyectos basados en:

  • planos completos
  • requisitos dimensionales
  • condiciones de operación del horno
  • muestras de productos
  • o necesidades de aplicación


¿Necesita una cesta o bandeja base personalizada?
Si necesita cestas, rejillas o bandejas personalizadas para hornos de vacío, hornos de atmósfera u otros equipos de tratamiento térmico industrial, FH® Alloy puede ayudar.


Información útil para el diseño incluye:

  • tipo de horno
  • temperatura de trabajo
  • medio de enfriamiento
  • dimensiones del producto
  • requisitos de carga
  • requisitos de material
  • cantidad
  • planos o fotos existentes

Basado en esta información, FH® Alloy puede proporcionar:
Diseño → Modelado 3D → Fabricación → Inspección final → Entrega



Acerca de FH® Alloy
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH® Alloy) es un fabricante de accesorios de tratamiento térmico personalizados, cestas para hornos, bandejas de tratamiento térmico, tubos radiantes, rodillos para hornos y otros productos de aleación resistente al calor para aplicaciones de hornos industriales.
Nos centramos en la ingeniería práctica, la fabricación confiable y las soluciones personalizadas de alta temperatura para clientes globales.


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