2026-09-15
Изготовленный на заказ поддон 1.4849 и корзины для термообработки для сербского клиента
Практический пример клиента | Инженерное проектирование, производство, окончательная проверка и доставка
Местоположение клиента:Сербия
Продукт:Изготовленные на заказ подносы и корзины для термообработки
Материал:1.4849 Жаростойкая нержавеющая сталь
Приложение:Термическая обработка в вакуумной печи и атмосферной печи
Объем проекта:Проектирование → 3D-моделирование → Производство → Заключительный контроль → Доставка
Производитель:Компания Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (сплав FH®)
Обзор проекта
Компания FH® Alloy получила запрос от клиента из Сербии на комплект индивидуальныхкорзины для термообработкиибазовый лоток.
Заказчику требовалось:
Проект включал в себя печное оснащение для сложных задач термообработки, в том числе:
В соответствии с требованиями заказчика и запрошенными размерами компания FH® Alloy завершила инженерное проектирование и окончательные 3D-модели для всех трех продуктов, а затем приступила к производству, окончательной проверке и доставке.
Требования клиентов
Сербский клиент запросил следующую продукцию:
| Продукт | Размер | Количество | Материал |
| Базовый лоток | 900×600×45 мм | 4 шт. | 1,4849 |
| Корзина | 870×555×134 мм | 5 шт. | 1,4849 |
| Корзина | 870×550×254 мм | 5 шт. | 1,4849 |
Окончательно разработанные 3D-модели соответствуют:
Условия эксплуатации
Заказчик предоставил информацию о применении печи для проекта.
Состояние вакуумной печи
Состояние печи в атмосфере
Эти условия эксплуатации требовали, чтобы инструмент обеспечивал надежную структурную стабильность и пригодность для повторяющихся термических циклов.
Инженерный вызов
Этот проект представлял собой нечто большее, чем просто производство стандартной печной оснастки.
Компании FH® Alloy необходимо было разработать скоординированный набор компонентов, который бы соответствовал условиям технологического процесса и требованиям к размерам заказчика.
Инженерная задача включала в себя:
1. Несколько типов продуктов в одном проекте
Проект включал в себя один поддон и две корзины разных размеров, каждая из которых имеет разные структурные потребности.
2. Высокотемпературное обслуживание
Продукты должны были подходить для сложных условий печи, включая рабочие температуры до 1250°C.
3. Различные охлаждающие среды
Инструменты должны были подходить как для охлаждения азотом, так и для охлаждения масла.
4. Структурная стабильность и практическое использование.
Корзины и подносы должны были обеспечивать стабильную опору, практичность в использовании и пригодность для многократного промышленного использования.
Решение для проектирования сплавов FH®
В соответствии с требованиями заказчика компания FH® Alloy разработала окончательные 3D-модели для всех трех индивидуальных продуктов.
Товар 1: Корзина 870×555×134 мм.
Первая конструкция корзины имеет усиленное основание с открытой решеткой в сочетании с окружающей боковой рамой и внутренними опорными стойками.
Ключевые особенности конструкции:
Такая конструкция обеспечивает хороший баланс между поддержкой нагрузки, тепловым потоком и удобством обращения.
Товар 2: Корзина 870×550×254 мм.
Вторая конструкция корзины представляет собой более высокую версию корзины с более глубокой структурой.
По сравнению с корзиной меньшего размера эта версия обеспечивает большую высоту загрузки, сохраняя при этом прочную окружающую раму и систему поддержки основания.
Ключевые особенности конструкции:
Эта корзина была разработана с учетом требуемых размеров клиента, сохраняя при этом хорошую структурную целостность.
Продукт 3: Поддон 900 × 600 × 45 мм.
Третий продукт — это индивидуальный поднос.
Базовый лоток имеет компактную структуру с открытыми порами, которая позволяет использовать термообработку, сохраняя при этом практичность и стабильность геометрии.
Ключевые особенности конструкции:
Этот лоток дополняет проект корзины и демонстрирует способность FH® Alloy предоставить комплексное индивидуальное инструментальное решение.
Почему был использован 1,4849
Все три изделия изготовлены из жаростойкой нержавеющей стали 1.4849.
Для применения в печных инструментах широко используется 1.4849, поскольку он обеспечивает:
Для сплава FH® выбор материала всегда рассматривается вместе с конструкционным проектированием.
Подходящий жаропрочный сплав должен сочетаться с рациональной конструкцией корзины или лотка для достижения стабильных эксплуатационных характеристик.
От дизайна до доставки
FH® Alloy поддерживал клиента на протяжении всего процесса реализации проекта:
Запрос клиента
↓
Обзор требований
↓
Структурное проектирование
↓
3D-моделирование
↓
Производство
↓
Заключительная проверка
↓
Доставка
Такой рабочий процесс гарантировал, что конечные продукты будут соответствовать размерам заказчика, требованиям к материалам и условиям применения.
Производство
После утверждения окончательного проекта компания FH® Alloy приступила к производству:
Производство осуществлялось по утвержденным технологическим моделям, с учетом:
Окончательная проверка качества
Перед отправкой компания FH® Alloy провела окончательную проверку готовой продукции.
Проверка включала в себя:
Проверка размеров
Проверка соответствия готовых корзин и лотков утвержденным размерам.
Структурная инспекция
Анализ конструкции рамы, опорных зон и общего состояния производства.
Проверка соответствия чертежа
Обеспечение соответствия конечной продукции утвержденному 3D-проекту.
Подготовка к отправке
После прохождения контроля продукция была подготовлена к окончательной доставке заказчику.
Спецификации проекта
| Элемент | Спецификация |
| Клиент | Сербский клиент |
| Тип продукта | Базовый лоток + 2 размера корзин |
| Материал | 1,4849 |
| Размер базового лотка | 900×600×45 мм |
| Количество базового лотка | 4 шт. |
| Размер корзины 1 | 870×555×134 мм |
| Количество корзин 1 | 5 шт. |
| Размер корзины 2 | 870×550×254 мм |
| Количество корзин 2 | 5 шт. |
| Состояние вакуумной печи | 1250°C, охлаждение N2 |
| Состояние печи в атмосфере | Ipsen TQ-4, 1050°C, масляное охлаждение |
| Объем проекта | Проектирование → Производство → Проверка → Доставка |
Основные моменты проекта
Несколько индивидуальных продуктов в одном заказе
Компания FH® Alloy разработала и поставила один поддон и корзины двух разных размеров для одного и того же проекта клиента.
Инструменты для высокотемпературной термообработки
Проект включал сложные условия печи, включая обслуживание вакуумной печи при температуре 1250°C.
Индивидуальный дизайн на основе требований заказчика
Вся продукция была спроектирована в соответствии с запрошенными заказчиком размерами и условиями применения.
Полное выполнение проекта
FH® Alloy завершил весь процесс:
инженерное проектирование → производство → окончательная проверка → отгрузка
Корзины и подносы для термообработки по индивидуальному заказу от FH® Alloy
Компания Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH® Alloy) специализируется на изготовлении печной оснастки и компонентов из термостойких сплавов по индивидуальному заказу, в том числе:
Мы поддерживаем проекты на основе:
Нужна нестандартная корзина или поднос?
Если вам нужны индивидуальные корзины, решетки или лотки для вакуумных печей, атмосферных печей или другого промышленного оборудования для термообработки, FH® Alloy может вам помочь.
Полезная информация для проектирования включает в себя:
На основании этой информации FH® Alloy может предоставить:
Проектирование → 3D-моделирование → Производство → Заключительный контроль → Доставка
О сплаве FH®
Компания Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH® Alloy) является производителем индивидуальных приспособлений для термообработки, печных корзин, лотков для термообработки, радиационных трубок, печных роликов и других изделий из термостойких сплавов для применения в промышленных печах.
Мы уделяем особое внимание практическому проектированию, надежному производству и индивидуальным высокотемпературным решениям для клиентов по всему миру.
Индивидуальный дизайн| Решения для жаропрочных сплавов | Производство печной оснастки
Отправьте ваше дознание сразу в нас