Custom 1.4849 Wärmebehandlungskörbe und Basisteile für serbischen Kunden FH® Legierung

Maßgeschneiderte Bodenwanne und Wärmebehandlungskörbe aus 1.4849 für einen serbischen Kunden
Kundenfallstudie | Technisches Design, Fertigung, Endkontrolle und Lieferung
Kundenstandort:Serbien
Produkt:Maßgeschneiderte Bodenwanne und Wärmebehandlungskörbe
Material:1.4849 Hitzebeständiger Edelstahl
Anwendung:Wärmebehandlung in Vakuumöfen und Atmosphärenöfen
Projektumfang:Design → 3D-Modellierung → Fertigung → Endkontrolle → Lieferung
Hersteller:Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH® Alloy)

Projektübersicht
FH® Alloy erhielt eine Anfrage von einem Kunden in Serbien für einen Satz maßgeschneiderterWärmebehandlungskörbeund aBodenwanne.

Der Kunde benötigte:

• 1 Bodenwannentyp
• 2 verschiedene Korbgrößen
• alles aus hitzebeständigem Edelstahl 1.4849 gefertigt

Das Projekt umfasste Ofenwerkzeuge für anspruchsvolle Wärmebehandlungsanwendungen, darunter:

• Vakuumofenbetrieb bis 1250°C mit Stickstoffkühlung
• Ipsen TQ-4-Atmosphärenofenbetrieb bei 1050 °C mit Ölkühlung

Basierend auf den Anwendungsanforderungen und gewünschten Größen des Kunden fertigte FH® Alloy das technische Design und die endgültigen 3D-Modelle für alle drei Produkte an und fuhr dann mit der Herstellung, Endkontrolle und Lieferung fort.

Kundenanforderungen
Der serbische Kunde forderte folgende Produkte an:

Die endgültig entworfenen 3D-Modelle entsprechen:

• Bild 1:Korb, 870 × 555 × 134 mm
• Bild 2:Korb, 870 × 550 × 254 mm
• Bild 3:Bodenwanne, 900 × 600 × 45 mm

Betriebsbedingungen
Der Kunde stellte Informationen zur Ofenanwendung für das Projekt bereit.

Zustand des Vakuumofens

• Maximale Temperatur: 1250 °C
• Kühlmedium: Stickstoff (N2)

Zustand des Atmosphärenofens

• Ofentyp: Ipsen TQ-4
• Arbeitstemperatur: 1050°C
• Kühlmedium: Öl

Diese Betriebsbedingungen erforderten, dass die Werkzeuge eine zuverlässige strukturelle Stabilität und Eignung für wiederholte thermische Zyklen bieten.

Technische Herausforderung
Bei diesem Projekt ging es um mehr als die Herstellung von Standard-Ofenwerkzeugen.
FH® Alloy musste einen aufeinander abgestimmten Komponentensatz entwerfen, der den Prozessbedingungen und Maßanforderungen des Kunden entsprach.

Die technische Herausforderung umfasste:
1. Mehrere Produkttypen in einem Projekt
Das Projekt umfasste eine Bodenwanne und zwei verschiedene Korbgrößen mit jeweils unterschiedlichen strukturellen Anforderungen.
2. Hochtemperaturbetrieb
Die Produkte mussten für anspruchsvolle Ofenbedingungen geeignet sein, einschließlich Betriebstemperaturen bis zu 1250 °C.
3. Verschiedene Kühlmedien
Die Werkzeuge mussten sowohl für die Bedingungen der Stickstoffkühlung als auch der Ölkühlung geeignet sein.
4. Strukturelle Stabilität und praktischer Nutzen
Die Körbe und das Tablett mussten stabilen Halt, praktische Handhabung und Eignung für den wiederholten industriellen Einsatz bieten.

FH®-Legierungsdesignlösung
Basierend auf den Anforderungen des Kunden entwickelte FH® Alloy die endgültigen 3D-Modelle für alle drei kundenspezifischen Produkte.

Produkt 1: Korb 870 × 555 × 134 mm
Das erste Korbdesign verfügt über eine verstärkte Basis mit offenem Gitter, kombiniert mit einem umlaufenden Seitenrahmen und internen Stützpfosten.

Wichtige Designmerkmale:

• Offene Struktur für gute Zirkulation der Ofenatmosphäre
• verstärkte Seitenwände für strukturelle Stabilität
• interne Support-/Positionierungsbeiträge
• Praktische Korbtiefe für Beladungsanwendungen

Dieses Design bietet eine gute Balance zwischen Lastunterstützung, Wärmefluss und Handhabungskomfort.

Produkt 2: Korb 870 × 550 × 254 mm
Das zweite Korbdesign ist eine höhere Korbversion mit einer tieferen Struktur.
Im Vergleich zum kleineren Korb bietet diese Version eine größere Ladehöhe und behält gleichzeitig einen stabilen Rahmen und ein Basisstützsystem bei.

Wichtige Designmerkmale:

• Höhere Korbstruktur für mehr Laderaum
• verstärkte Rahmengeometrie
• integrierte Stützstellen
• Stabile Ausführung für wiederholten Ofeneinsatz

Dieser Korb wurde so konzipiert, dass er den vom Kunden gewünschten Abmessungen entspricht und gleichzeitig eine gute strukturelle Integrität beibehält.

Produkt 3: Bodenwanne 900 × 600 × 45 mm
Das dritte Produkt ist eine maßgeschneiderte Bodenwanne.
Die Bodenwanne verfügt über eine kompakte, offenzellige Struktur, die den Einsatz von Wärmebehandlungen unterstützt und gleichzeitig die Geometrie praktisch und stabil hält.

Wichtige Designmerkmale:

• offene Strukturaufteilung
• gute Supportverteilung
• praktische Dicke und Steifigkeit des Tabletts
• Geeignet für wiederholten Hochtemperaturbetrieb

Dieses Tablett ergänzt das Korbprojekt und demonstriert die Fähigkeit von FH® Alloy, eine komplette maßgeschneiderte Werkzeuglösung anzubieten.

Warum 1.4849 verwendet wurde
Alle drei Produkte wurden aus hitzebeständigem Edelstahl 1.4849 gefertigt.

Für Ofenwerkzeuganwendungen wird 1.4849 häufig verwendet, weil es Folgendes bietet:

• gute Warmfestigkeit
• Oxidationsbeständigkeit
• thermische Stabilität
• Eignung für wiederholte Heizzyklen

Bei FH® Alloy wird die Materialauswahl immer zusammen mit dem Strukturdesign berücksichtigt.
Um eine stabile Betriebsleistung zu erzielen, muss eine geeignete Hochtemperaturlegierung mit einer rationellen Korb- oder Wannenstruktur kombiniert werden.

Vom Entwurf bis zur Lieferung
FH® Alloy unterstützte den Kunden während des gesamten Projektprozesses:
Kundenanfrage
↓
Anforderungsüberprüfung
↓
Strukturelles Design
↓
3D-Modellierung
↓
Herstellung
↓
Endkontrolle
↓
Lieferung
Dieser Arbeitsablauf stellte sicher, dass die Endprodukte den Abmessungen, Materialanforderungen und Anwendungsbedingungen des Kunden entsprachen.

Herstellung
Nach der Genehmigung der endgültigen Entwürfe begann FH® Alloy mit der Produktion von:

• 4 Stück Bodenschalen
• 5 Stück Körbe (870 × 555 × 134 mm)
• 5 Stück Körbe (870 × 550 × 254 mm)

Die Produktion erfolgte nach den anerkannten technischen Mustern, mit besonderem Augenmerk auf:

• Maßhaltigkeit
• strukturelle Konsistenz
• Produktgeometrie
• Fertigungsqualität

Endgültige Qualitätsprüfung
Vor dem Versand führte FH® Alloy eine Endkontrolle der fertigen Produkte durch.

Die Inspektion umfasste:
Maßprüfung
Prüfung, ob die fertigen Körbe und Tabletts den freigegebenen Größen entsprechen.
Strukturelle Inspektion
Überprüfung der Rahmenstruktur, der Stützbereiche und des gesamten Herstellungszustands.
Zeichnungskonformitätsprüfung
Sicherstellen, dass die Endprodukte den genehmigten 3D-Designs entsprechen.
Versandvorbereitung
Nach bestandener Prüfung wurden die Produkte für die endgültige Auslieferung an den Kunden vorbereitet.

Projektspezifikationen

Projekt-Highlights
Mehrere maßgeschneiderte Produkte in einer Bestellung
FH® Alloy hat für dasselbe Kundenprojekt eine Bodenwanne und zwei verschiedene Korbgrößen entworfen und geliefert.
Hochtemperatur-Wärmebehandlungswerkzeuge
Das Projekt erforderte anspruchsvolle Ofenbedingungen, einschließlich eines Vakuumofenbetriebs bei 1250 °C.
Kundenspezifisches Design basierend auf Kundenanforderungen
Alle Produkte wurden entsprechend den vom Kunden gewünschten Abmessungen und Einsatzbedingungen konstruiert.
Komplette Projektausführung
FH® Alloy hat den gesamten Prozess abgeschlossen von:
Konstruktionsentwurf → Herstellung → Endkontrolle → Versand

Kundenspezifische Wärmebehandlungskörbe und -tabletts von FH® Alloy
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH® Alloy) ist auf maßgeschneiderte Ofenwerkzeuge und hitzebeständige Legierungskomponenten spezialisiert, darunter:

• Wärmebehandlungskörbe
• Basistabletts
• Wärmebehandlungswannen
• Vorrichtungen für Vakuumöfen
• Werkzeuge für Atmosphärenöfen
• Kontinuierliche Ofenkörbe
• Ofenrollen
• Strahlungsröhren
• Andere kundenspezifische Teile aus hitzebeständiger Legierung

Wir unterstützen Projekte basierend auf:

• vollständige Zeichnungen
• maßliche Anforderungen
• Betriebsbedingungen des Ofens
• Produktproben
• oder Anwendungsanforderungen

Benötigen Sie einen individuellen Korb oder eine Bodenablage?
Wenn Sie maßgeschneiderte Körbe, Gitter oder Tabletts für Vakuumöfen, Atmosphärenöfen oder andere industrielle Wärmebehandlungsgeräte benötigen, kann FH® Alloy Ihnen helfen.

Zu den nützlichen Informationen für die Gestaltung gehören:

• Ofentyp
• Arbeitstemperatur
• Kühlmedium
• Produktabmessungen
• Belastungsanforderungen
• Materialanforderungen
• Menge
• vorhandene Zeichnungen oder Fotos

Basierend auf diesen Informationen kann FH® Alloy Folgendes bereitstellen:
Design → 3D-Modellierung → Fertigung → Endkontrolle → Lieferung

Über FH® Alloy
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH® Alloy) ist ein Hersteller von maßgeschneiderten Wärmebehandlungsvorrichtungen, Ofenkörben, Wärmebehandlungswannen, Strahlrohren, Ofenrollen und anderen hitzebeständigen Legierungsprodukten für Industrieofenanwendungen.
Wir konzentrieren uns auf praktisches Engineering, zuverlässige Fertigung und maßgeschneiderte Hochtemperaturlösungen für globale Kunden.

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