Sırp müşteri için özel 1.4849 ısı tedavisi sepetleri ve taban tepsisi.

Sırp Müşteriye Özel 1.4849 Taban Tepsisi ve Isıl İşlem Sepetleri
Müşteri Örnek Olay İncelemesi | Mühendislik Tasarımı, İmalat, Son Denetim ve Teslimat
Müşteri Konumu:Sırbistan
Ürün:Özel Taban Tepsisi & Isıl İşlem Sepetleri
Malzeme:1.4849 Isıya Dayanıklı Paslanmaz Çelik
Başvuru:Vakum Fırını ve Atmosfer Fırını Isıl İşlemi
Proje Kapsamı:Tasarım → 3D Modelleme → İmalat → Son Kontrol → Teslimat
Üretici:Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH® Alaşımı)

Projeye Genel Bakış
FH® Alloy, Sırbistan'daki bir müşteriden özelleştirilmiş bir set için talep aldıısıl işlem sepetlerive birtaban tepsisi.

Müşteri şunları istedi:

• 1 tip taban tepsisi
• 2 farklı sepet boyutu
• tamamı 1.4849 ısıya dayanıklı paslanmaz çelikten üretilmiştir

Proje, aşağıdakiler de dahil olmak üzere zorlu ısıl işlem uygulamalarına yönelik fırın takımlarını içeriyordu:

• Nitrojen soğutmalı 1250°C'ye kadar vakumlu fırın servisi
• Yağ soğutmalı, 1050°C'de Ipsen TQ-4 atmosfer fırın servisi

FH® Alloy, müşterinin uygulama gereksinimlerine ve talep edilen boyutlara göre üç ürünün tamamı için mühendislik tasarımını ve son 3D modellerini tamamladı, ardından üretim, son denetim ve teslimatla devam etti.

Müşteri Gereksinimleri
Sırp müşteri aşağıdaki ürünleri talep etti:

Nihai tasarlanan 3D modeller aşağıdakilere karşılık gelir:

• Resim 1:Sepet, 870 × 555 × 134 mm
• Resim 2:Sepet, 870 × 550 × 254 mm
• Resim 3:Taban Tepsisi, 900 × 600 × 45 mm

Çalışma Koşulları
Müşteri, proje için fırın uygulama bilgilerini sağladı.

Vakum Fırını Durumu

• Maksimum sıcaklık: 1250°C
• Soğutma ortamı: Azot (N2)

Atmosfer Fırını Durumu

• Fırın tipi: Ipsen TQ-4
• Çalışma sıcaklığı: 1050°C
• Soğutma ortamı: Yağ

Bu çalışma koşulları, takımın güvenilir yapısal stabilite ve tekrarlanan termal döngülere uygunluk sunmasını gerektiriyordu.

Mühendislik Mücadelesi
Bu proje standart fırın takımlarının üretilmesinden daha fazlasını içeriyordu.
FH® Alloy'un, müşterinin proses koşullarına ve boyutsal gereksinimlerine uyacak koordineli bir bileşen seti tasarlaması gerekiyordu.

Mühendislik zorluğu şunları içeriyordu:
1. Tek Projede Çoklu Ürün Tipleri
Proje, her biri farklı yapısal ihtiyaçlara sahip bir taban tepsisi ve iki farklı sepet boyutunu içeriyordu.
2. Yüksek Sıcaklık Hizmeti
Ürünlerin, 1250°C'ye kadar servis sıcaklıkları da dahil olmak üzere zorlu fırın koşullarına uygun olması gerekiyordu.
3. Farklı Soğutma Ortamları
Takımın hem nitrojen soğutma hem de yağ soğutma koşullarına uygun olması gerekiyordu.
4. Yapısal Kararlılık ve Pratik Kullanım
Sepet ve tepsilerin istikrarlı destek, pratik kullanım ve tekrarlanan endüstriyel kullanıma uygunluk sağlaması gerekiyordu.

FH® Alaşım Tasarım Çözümü
FH® Alloy, müşterinin gereksinimlerine dayanarak üç özelleştirilmiş ürünün tamamı için son 3D modelleri geliştirdi.

Ürün 1: Sepet 870×555×134 mm
İlk sepet tasarımı, etrafı saran yan çerçeve ve iç destek direkleriyle birleştirilmiş, güçlendirilmiş açık ızgaralı bir tabana sahiptir.

Anahtar tasarım özellikleri:

• İyi fırın atmosferi sirkülasyonu için açık yapı
• yapısal stabilite için güçlendirilmiş yan duvarlar
• dahili destek/konumlandırma direkleri
• yükleme uygulamaları için pratik sepet derinliği

Bu tasarım yük desteği, ısı akışı ve kullanım kolaylığı arasında iyi bir denge sağlar.

Ürün 2: Sepet 870×550×254 mm
İkinci sepet tasarımı ise daha derin yapıya sahip, daha uzun sepet versiyonudur.
Daha küçük sepetle karşılaştırıldığında bu versiyon, güçlü bir çerçeve ve taban destek sistemini korurken daha fazla yükleme yüksekliği sağlar.

Anahtar tasarım özellikleri:

• Daha fazla yükleme alanı için daha yüksek sepet yapısı
• güçlendirilmiş çerçeve geometrisi
• entegre destek gönderileri
• Tekrarlanan fırın kullanımı için stabil tasarım

Bu sepet, iyi yapısal bütünlüğü korurken müşterinin ihtiyaç duyduğu boyutlara uyacak şekilde tasarlanmıştır.

Ürün 3: Taban Tepsisi 900×600×45 mm
Üçüncü ürün ise özelleştirilmiş bir taban tepsisidir.
Taban tepsisi, geometriyi pratik ve sabit tutarken ısıl işlem kullanımını destekleyen kompakt bir açık hücreli yapıya sahiptir.

Anahtar tasarım özellikleri:

• açık yapısal düzen
• iyi destek dağıtımı
• pratik tepsi kalınlığı ve sağlamlığı
• tekrarlanan yüksek sıcaklıkta servis için uygun

Bu tepsi sepet projesini tamamlıyor ve FH® Alloy'un eksiksiz, özelleştirilmiş bir takımlama çözümü sağlama yeteneğini gösteriyor.

Neden 1.4849 Kullanıldı?
Her üç ürün de 1.4849 ısıya dayanıklı paslanmaz çelikten tasarlandı.

Fırın takımlama uygulamaları için 1.4849 yaygın olarak kullanılmaktadır çünkü şunları sunmaktadır:

• iyi yüksek sıcaklık dayanımı
• oksidasyon direnci
• termal kararlılık
• tekrarlanan ısıtma çevrimlerine uygunluk

FH® Alaşımı için malzeme seçimi her zaman yapısal tasarımla birlikte değerlendirilir.
İstikrarlı servis performansı elde etmek için uygun bir yüksek sıcaklık alaşımının rasyonel bir sepet veya tepsi yapısıyla eşleştirilmesi gerekir.

Tasarımdan Teslimata
FH® Alloy, proje sürecinin tamamı boyunca müşteriye destek verdi:
Müşteri Sorgulama
↓
Gereksinim İncelemesi
↓
Yapısal Tasarım
↓
3D Modelleme
↓
Üretme
↓
Son Muayene
↓
Teslimat
Bu iş akışı, nihai ürünlerin müşterinin boyutlarına, malzeme gereksinimlerine ve uygulama koşullarına uygun olmasını sağladı.

Üretme
Nihai tasarımların onaylanmasının ardından FH® Alloy aşağıdakilerin üretimine geçti:

• 4 adet taban tepsisi
• 5 adet sepet (870×555×134 mm)
• 5 adet sepet (870×550×254 mm)

Üretim, aşağıdakilere dikkat edilerek onaylanmış mühendislik modellerine göre gerçekleştirildi:

• boyutsal doğruluk
• yapısal tutarlılık
• ürün geometrisi
• üretim kalitesi

Nihai Kalite Kontrolü
Sevkiyattan önce FH® Alloy, tamamlanan ürünlerin son denetimini gerçekleştirdi.

Denetim şunları içeriyordu:
Boyutsal Muayene
Bitmiş sepet ve tepsilerin onaylanan boyutlarla eşleşip eşleşmediğinin kontrol edilmesi.
Yapısal Muayene
Çerçeve yapısının, destek alanlarının ve genel üretim durumunun gözden geçirilmesi.
Çizim Uygunluk Kontrolü
Nihai ürünlerin onaylı 3D tasarımlarla eşleşmesinin sağlanması.
Gönderi Hazırlığı
Denetimden geçen ürünler müşteriye nihai teslimat için hazırlandı.

Proje Özellikleri

Projenin Öne Çıkan Noktaları
Tek Siparişte Birden Fazla Özelleştirilmiş Ürün
FH® Alloy, aynı müşteri projesi için bir taban tepsisi ve iki farklı sepet boyutu tasarladı ve tedarik etti.
Yüksek Sıcaklık Isıl İşlem Takımları
Proje, 1250°C vakumlu fırın hizmeti de dahil olmak üzere zorlu fırın koşullarını içeriyordu.
Müşteri İhtiyaçlarına Göre Özel Tasarım
Tüm ürünler müşterinin talep ettiği boyutlara ve uygulama koşullarına göre tasarlandı.
Projenin Yürütülmesini Tamamlayın
FH® Alloy tüm süreci şu şekilde tamamladı:
mühendislik tasarımı → imalat → son muayene → sevkiyat

FH® Alloy'dan Özel Isıl İşlem Sepetleri ve Tepsileri
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH® Alloy), aşağıdakiler de dahil olmak üzere özelleştirilmiş fırın takımları ve ısıya dayanıklı alaşım bileşenleri konusunda uzmanlaşmıştır:

• Isıl İşlem Sepetleri
• Taban Tepsileri
• Isıl İşlem Tepsileri
• Vakum Fırını Armatürleri
• Atmosfer Fırını Aletleri
• Sürekli Fırın Sepetleri
• Fırın Silindirleri
• Radyant Tüpler
• Diğer Özel Isıya Dayanıklı Alaşım Parçaları

Aşağıdakilere dayalı projeleri destekliyoruz:

• komple çizimler
• boyut gereksinimleri
• fırın çalışma koşulları
• ürün örnekleri
• veya uygulama ihtiyaçları

Özel Sepet veya Taban Tepsisine mi ihtiyacınız var?
Vakum fırınları, atmosfer fırınları veya diğer endüstriyel ısıl işlem ekipmanları için özelleştirilmiş sepetlere, ızgaralara veya tepsilere ihtiyacınız varsa FH® Alloy size yardımcı olabilir.

Tasarım için faydalı bilgiler şunları içerir:

• fırın tipi
• çalışma sıcaklığı
• soğutma ortamı
• ürün boyutları
• yük gereksinimleri
• malzeme gereksinimleri
• miktar
• mevcut çizimler veya fotoğraflar

Bu bilgilere dayanarak FH® Alloy şunları sağlayabilir:
Tasarım → 3D Modelleme → İmalat → Son Kontrol → Teslimat

FH® Alaşımı Hakkında
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH® Alloy), endüstriyel fırın uygulamaları için özelleştirilmiş ısıl işlem armatürleri, fırın sepetleri, ısıl işlem tepsileri, radyant tüpler, fırın silindirleri ve diğer ısıya dayanıklı alaşım ürünlerinin üreticisidir.
Küresel müşteriler için pratik mühendisliğe, güvenilir üretime ve özelleştirilmiş yüksek sıcaklık çözümlerine odaklanıyoruz.

Özel Tasarım| Isıya Dayanıklı Alaşım Çözümleri | Fırın Kalıp İmalatı