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Cesta e Bandeja Base para Tratamento Térmico Personalizada 1.4849 para Cliente Sérvio | FH® Alloy

2026-09-15

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Bandeja Base e Cestas de Tratamento Térmico Personalizadas 1.4849 para Cliente Sérvio
Estudo de Caso do Cliente | Projeto de Engenharia, Fabricação, Inspeção Final e Entrega
Localização do Cliente: Sérvia
Produto: Bandeja Base e Cestas de Tratamento Térmico Personalizadas
Material: Aço Inoxidável Resistente ao Calor 1.4849
Aplicação: Tratamento Térmico em Forno a Vácuo e Forno com Atmosfera
Escopo do Projeto: Projeto → Modelagem 3D → Fabricação → Inspeção Final → Entrega
Fabricante: Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH® Alloy)



Visão Geral do Projeto
A FH® Alloy recebeu uma consulta de um cliente na Sérvia para um conjunto de cestas de tratamento térmico e uma bandeja base personalizadas.


O cliente exigia:

  • 1 tipo de bandeja base
  • 2 tamanhos diferentes de cestas
  • todas fabricadas em aço inoxidável resistente ao calor 1.4849

O projeto envolveu ferramentas de forno para aplicações de tratamento térmico exigentes, incluindo:

  • serviço em forno a vácuo até 1250°C com resfriamento a nitrogênio
  • serviço em forno com atmosfera Ipsen TQ-4 a 1050°C com resfriamento a óleo

Com base nos requisitos de aplicação do cliente e nos tamanhos solicitados, a FH® Alloy concluiu o projeto de engenharia e os modelos 3D finais para todos os três produtos, em seguida, procedeu com a fabricação, inspeção final e entrega.



Requisitos do Cliente
O cliente sérvio solicitou os seguintes produtos:

Produto     Tamanho Quantidade Material
Bandeja Base 900 × 600 × 45 mm 4 peças 1.4849
Cesta 870 × 555 × 134 mm 5 peças 1.4849
Cesta 870 × 550 × 254 mm 5 peças 1.4849

Os modelos 3D finais projetados correspondem a:

  • Imagem 1: Cesta, 870 × 555 × 134 mm
  • Imagem 2: Cesta, 870 × 550 × 254 mm
  • Imagem 3: Bandeja Base, 900 × 600 × 45 mm


Condições de Operação
O cliente forneceu informações sobre a aplicação do forno para o projeto.


Condição do Forno a Vácuo

  • Temperatura máxima: 1250°C
  • Meio de resfriamento: Nitrogênio (N2)

Condição do Forno com Atmosfera

  • Tipo de forno: Ipsen TQ-4
  • Temperatura de trabalho: 1050°C
  • Meio de resfriamento: Óleo

Essas condições de operação exigiram que as ferramentas oferecessem estabilidade estrutural confiável e adequação para ciclos térmicos repetidos.



Desafio de Engenharia
Este projeto foi mais do que produzir ferramentas de forno padrão.
A FH® Alloy precisou projetar um conjunto coordenado de componentes que correspondesse às condições de processo e aos requisitos dimensionais do cliente.


O desafio de engenharia incluiu:
1. Múltiplos Tipos de Produtos em Um Projeto
O projeto incluiu uma bandeja base e dois tamanhos diferentes de cestas, cada um com necessidades estruturais distintas.
2. Serviço de Alta Temperatura
Os produtos precisavam ser adequados para condições de forno exigentes, incluindo temperaturas de serviço de até 1250°C.
3. Diferentes Meios de Resfriamento
As ferramentas precisavam ser apropriadas para condições de resfriamento a nitrogênio e a óleo.
4. Estabilidade Estrutural e Uso Prático
As cestas e a bandeja precisavam fornecer suporte estável, manuseio prático e adequação para uso industrial repetido.



Solução de Projeto da FH® Alloy
Com base nos requisitos do cliente, a FH® Alloy desenvolveu os modelos 3D finais para todos os três produtos personalizados.



Produto 1: Cesta 870 × 555 × 134 mm
O primeiro projeto de cesta apresenta uma base reforçada de grade aberta combinada com uma estrutura lateral circundante e postes de suporte internos.


Principais características do projeto:

  • estrutura aberta para boa circulação da atmosfera do forno
  • paredes laterais reforçadas para estabilidade estrutural
  • postes de suporte/posicionamento internos
  • profundidade prática da cesta para aplicações de carregamento

Este projeto oferece um bom equilíbrio entre suporte de carga, fluxo de calor e conveniência de manuseio.



Produto 2: Cesta 870 × 550 × 254 mm
O segundo projeto de cesta é uma versão de cesta mais alta com uma estrutura mais profunda.
Comparada com a cesta menor, esta versão oferece maior altura de carregamento, mantendo uma estrutura circundante forte e um sistema de suporte de base.


Principais características do projeto:

  • estrutura de cesta mais alta para maior espaço de carregamento
  • geometria de estrutura reforçada
  • postes de suporte integrados
  • projeto estável para uso repetido no forno

Esta cesta foi projetada para se ajustar às dimensões exigidas pelo cliente, mantendo boa integridade estrutural.



Produto 3: Bandeja Base 900 × 600 × 45 mm
O terceiro produto é uma bandeja base personalizada.
A bandeja base adota uma estrutura compacta de célula aberta que suporta o uso em tratamento térmico, mantendo a geometria prática e estável.


Principais características do projeto:

  • layout estrutural aberto
  • boa distribuição de suporte
  • espessura e rigidez práticas da bandeja
  • adequado para serviço repetido em alta temperatura

Esta bandeja complementa o projeto da cesta e demonstra a capacidade da FH® Alloy de fornecer uma solução completa de ferramentas personalizadas.



Por que o 1.4849 Foi Usado
Todos os três produtos foram projetados em aço inoxidável resistente ao calor 1.4849.


Para aplicações de ferramentas de forno, o 1.4849 é amplamente utilizado porque oferece:

  • boa resistência a altas temperaturas
  • resistência à oxidação
  • estabilidade térmica
  • adequação para ciclos de aquecimento repetidos

Para a FH® Alloy, a seleção de material é sempre considerada em conjunto com o projeto estrutural.
Uma liga de alta temperatura adequada deve ser combinada com uma estrutura de cesta ou bandeja racional para alcançar um desempenho de serviço estável.



Do Projeto à Entrega
A FH® Alloy apoiou o cliente em todo o processo do projeto:
Consulta do Cliente

Revisão de Requisitos

Projeto Estrutural

Modelagem 3D

Fabricação

Inspeção Final

Entrega
Este fluxo de trabalho garantiu que os produtos finais correspondessem às dimensões, requisitos de material e condições de aplicação do cliente.



Fabricação
Após a aprovação dos projetos finais, a FH® Alloy procedeu com a produção de:

  • 4 peças de bandejas base
  • 5 peças de cestas (870 × 555 × 134 mm)
  • 5 peças de cestas (870 × 550 × 254 mm)

A produção foi realizada de acordo com os modelos de engenharia aprovados, com atenção a:

  • precisão dimensional
  • consistência estrutural
  • geometria do produto
  • qualidade de fabricação


Inspeção Final de Qualidade
Antes do envio, a FH® Alloy realizou a inspeção final dos produtos acabados.


A inspeção incluiu:
Inspeção Dimensional
Verificação se as cestas e bandejas acabadas correspondiam aos tamanhos aprovados.
Inspeção Estrutural
Revisão da estrutura do quadro, áreas de suporte e condição geral de fabricação.
Verificação de Conformidade com o Desenho
Garantir que os produtos finais correspondessem aos projetos 3D aprovados.
Preparação para Envio
Após a aprovação na inspeção, os produtos foram preparados para a entrega final ao cliente.



Especificações do Projeto

Item Especificação
Cliente Cliente Sérvio
Tipo de Produto Bandeja Base + 2 Tamanhos de Cesta
Material 1.4849
Tamanho da Bandeja Base 900 × 600 × 45 mm
Quantidade da Bandeja Base 4 peças
Tamanho da Cesta 1 870 × 555 × 134 mm
Quantidade da Cesta 1 5 peças
Tamanho da Cesta 2 870 × 550 × 254 mm
Quantidade da Cesta 2 5 peças
Condição do Forno a Vácuo 1250°C, resfriamento N2
Condição do Forno com Atmosfera Ipsen TQ-4, 1050°C, resfriamento a óleo
Escopo do Projeto Projeto → Produção → Inspeção → Entrega


Destaques do Projeto
Múltiplos Produtos Personalizados em Um Pedido
A FH® Alloy projetou e forneceu uma bandeja base e dois tamanhos diferentes de cestas para o mesmo projeto de cliente.
Ferramentas de Tratamento Térmico de Alta Temperatura
O projeto envolveu condições de forno exigentes, incluindo serviço em forno a vácuo a 1250°C.
Projeto Personalizado Baseado nos Requisitos do Cliente
Todos os produtos foram projetados de acordo com as dimensões solicitadas pelo cliente e as condições de aplicação.
Execução Completa do Projeto
A FH® Alloy completou todo o processo de:
projeto de engenharia → fabricação → inspeção final → envio



Cestas e Bandejas de Tratamento Térmico Personalizadas pela FH® Alloy
A Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH® Alloy) é especializada em ferramentas de forno personalizadas e componentes de ligas resistentes ao calor, incluindo:

  • Cestas de Tratamento Térmico
  • Bandejas Base
  • Bandejas de Tratamento Térmico
  • Fixações para Forno a Vácuo
  • Ferramentas para Forno com Atmosfera
  • Cestas para Forno Contínuo
  • Rolos de Forno
  • Tubos Radiantes
  • Outras Peças Personalizadas de Liga Resistente ao Calor

Apoiamos projetos com base em:

  • desenhos completos
  • requisitos dimensionais
  • condições de operação do forno
  • amostras de produtos
  • ou necessidades de aplicação


Precisa de uma Cesta ou Bandeja Base Personalizada?
Se você precisa de cestas, grades ou bandejas personalizadas para fornos a vácuo, fornos com atmosfera ou outros equipamentos de tratamento térmico industrial, a FH® Alloy pode ajudar.


Informações úteis para o projeto incluem:

  • tipo de forno
  • temperatura de trabalho
  • meio de resfriamento
  • dimensões do produto
  • requisitos de carga
  • requisitos de material
  • quantidade
  • desenhos ou fotos existentes

Com base nessas informações, a FH® Alloy pode fornecer:
Projeto → Modelagem 3D → Fabricação → Inspeção Final → Entrega



Sobre a FH® Alloy
A Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH® Alloy) é um fabricante de fixações de tratamento térmico personalizadas, cestas de forno, bandejas de tratamento térmico, tubos radiantes, rolos de forno e outros produtos de liga resistente ao calor para aplicações em fornos industriais.
Focamos em engenharia prática, fabricação confiável e soluções personalizadas de alta temperatura para clientes globais.


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