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Pallets en acier avec plateaux à treillis-maillage

Pallets en acier avec plateaux à treillis-maillage

Appareil de traitement thermique des palettes en acier

Appareil de recuit de panier à plateaux

Dispositif de trempe avec palettes en acier

Lieu d'origine:

Chine

Nom de marque:

FH

Certification:

ISO 9001, ISO14001

Numéro de modèle:

HF 2019

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Détails de produit
Matériel:
Acier résistant à la chaleur
Qualité du matériau:
1,4848
TAILLE:
1500x900x850mm ou personnalisé selon les dessins
Température de fonctionnement maximale:
1100 ℃
SERVICE:
ODM, OEM
Mettre en évidence:

Appareil de traitement thermique des palettes en acier

,

Appareil de recuit de panier à plateaux

,

Dispositif de trempe avec palettes en acier

Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
2 pièces
Prix
USD30-70/KG
Détails d'emballage
Emballé dans des caisses en bois contreplaqué ou sous film étirable sur des palettes
Délai de livraison
25 à 50 jours ouvrables
Conditions de paiement
T/T
Capacité d'approvisionnement
5000 tonnes / an
Description de produit

Montage de traitement thermique et outillage pour paniers grillagés

Le montage de traitement thermique pour paniers grillagés est une unité de chargement intégrée, hautement standardisée et modulaire, dans le système de four à plateaux. Combinant le châssis porteur (plateau) et le conteneur de pièces (panier grillagé) en une seule entité, il sert de composant clé pour les fours à plateaux afin d'atteindre une production efficace, flexible et automatisée.


I. Concepts de base et composition structurelle
Ce type de montage se compose généralement de deux composants principaux, formant un assemblage "plateau de base + conteneur amovible" :
1. Plateau de base standard

  • Fonction : Sert de plate-forme mobile de base et de composant de résistance structurelle principal de l'ensemble du montage. Il s'agit d'un cadre métallique robuste (généralement soudé à partir d'acier résistant à la chaleur tel que RA330), avec des mécanismes de déplacement intégrés (roues ou glissières) en bas, des structures d'étanchéité et de guidage sur les bords, et des interfaces de positionnement et de verrouillage standardisées en haut.
  • Caractéristiques : Parfaitement compatible avec les systèmes de rails, d'entraînement et d'étanchéité du four à plateaux, responsable du mouvement cyclique précis et stable dans la chaîne de production.


2. Panier grillagé interchangeable

  • Fonction : Sert de conteneur pour maintenir, séparer et fixer directement les pièces. Il s'agit d'un panier évidé soudé à partir de fil d'acier ou de treillis en tôle d'acier résistant à la chaleur, de forme principalement carrée ou circulaire.
  • Caractéristiques :

01. Haute perméabilité à l'air : La structure en treillis garantit que l'atmosphère de traitement thermique et le milieu de trempe entrent en contact complet et uniforme avec chaque pièce.
02. Modularité : Le panier grillagé peut être rapidement et précisément connecté ou séparé du plateau de base via des goupilles de positionnement, des boucles à dégagement rapide ou des boulons.
03. Spécialisation : Des paniers grillagés personnalisés avec différents compartiments internes et séparateurs peuvent être conçus en fonction de la forme, de la taille et des exigences de processus des différentes pièces, permettant une utilisation polyvalente d'un seul plateau.


II. Principales considérations de conception
1. Standardisation des interfaces

  • La clé du succès. Les interfaces mécaniques (positionnement et verrouillage) et les interfaces de levage entre le plateau de base et tous les paniers grillagés doivent être entièrement standardisées pour assurer la compatibilité sur l'ensemble du système.


2. Optimisation structurelle du panier grillagé

  • Équilibre entre résistance et perméabilité à l'air : Maximiser le taux d'ouverture tout en assurant la résistance au chargement.
  • Prévention de la chute des pièces : Concevoir des mailles en fonction des dimensions des plus petites pièces, ou installer des doublures en treillis fin.
  • Vidage facile : Intégrer des portes latérales ou des portes inférieures ouvrables pour faciliter le déchargement des pièces traitées.


3. Sélection des matériaux

  • Plateau de base : Alliage RA330, assurant la résistance structurelle et la résistance au fluage à haute température.
  • Panier grillagé : Fil/tôle AISI 314, 310S ou RA330. Sélectionner les matériaux en fonction de la température, de l'atmosphère et des exigences de charge ; le matériau choisi doit présenter une excellente résistance à l'oxydation et à la déformation.


III. Scénarios d'application typiques
Ce type de montage est particulièrement adapté aux composants en grande quantité, de petite à moyenne taille, de forme régulière ou pouvant être chargés en vrac, tels que :

  • Industrie automobile : Attaches (boulons, écrous), joints, pignons, sièges de soupapes.
  • Industrie des roulements : Rouleaux, cages, bagues de roulements de petite à moyenne taille.
  • Industrie de la mécanique générale : Pièces standard, axes de pivot, plaques de chaîne.
  • Types de processus : Applications complètes, y compris la cémentation, la carbonitruration, la trempe, le revenu et le nettoyage.


IV. Résumé

Le montage de panier grillagé est l'extension essentielle du concept technique du four à plateaux. Il sépare "la logistique du processus" — la base est responsable de la logistique précise, tandis que le panier grillagé prend en charge le chargement lié au processus. Cette conception permet d'obtenir ce qui suit :

  • Compression ultime du temps de cycle de production
  • Flexibilité ultime dans le changement de produit
  • Garantie stable de la qualité du traitement thermique
  • Réduction significative du coût total de possession (TCO) des montages

Ce n'est pas simplement un montage, mais le support principal d'un "système de manutention de matériaux de production flexible construit autour des fours à plateaux". Adopter ce montage signifie que les entreprises choisissent d'exploiter leurs chaînes de production de traitement thermique avec un état d'esprit systématique et modulaire, ce qui constitue une étape cruciale vers une fabrication intelligente efficace.


Tableau des nuances de matériaux :


Acier résistant à la chaleur
/ GB DIN ASTM JIS Composition chimique (%) Température maximale de fonctionnement
C Si Mn Cr Ni Nb/Cb Mo Autres
1 ZG40Cr27Ni4 1.4823 HD SCH11 0.30 - 0.50 ≤2.00 ≤1.00 24.00 - 28.00 4.00 - 6.00 - ≤0.50 - 1050℃
2 ZG40Cr22Ni10 1.4826 HF SCH12 0.30 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤2.00 19.00 - 23.00 8.00 - 12.00 - ≤0.50 - 950℃
3 ZG30Cr28Ni10 - HE SCH17 0.20 - 0.50 ≤2.00 ≤2.00 26.00 - 30.00 8.00 - 11.00 - - - 1050℃
4 ZG40Cr25Ni12 1.4837 HH SCH13 0.30 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤2.00 24.00 - 27.00 11.00 - 14.00 - ≤0.50 - 1050℃
5 ZG30Cr28Ni16 - HI SCH18 0.20 - 0.50 ≤2.00 ≤2.00 26.00 - 30.00 14.00 - 18.00 - - - 1100℃
6 ZG40Cr25Ni20Si2 1.4848 HK SCH21 0.30 - 0.50 ≤1.75 ≤1.50 23.00 - 27.00 19.00 - 22.00 - ≤0.50 - 1100℃
7 ZG30Cr20Ni25 - HN SCH19 0.20 - 0.50 ≤2.00 ≤2.00 19.00 - 23.00 23.00 - 27.00 - - - 1100℃
8 ZG40Cr19Ni39 1.4865 HU SCH20 0.35 - 0.75 ≤2.50 ≤2.00 17.00 - 21.00 37.00 - 41.00 - - - 1020℃
9 ZG40Cr15Ni35 1.4806 HT SCH15 0.35 - 0.70 ≤2.00 ≤2.00 15.00 - 19.00 33.00 - 37.00 - ≤0.50 - 1000℃
10 ZG40Cr25Ni35Nb 1.4852 HPCb SCH24Nb 0.30 - 0.50 ≤2.00 ≤2.00 24.00 - 28.00 33.00 - 37.00 0.80 - 1.80 ≤0.50 - 1100℃
11 ZG40Cr19Ni39Nb 1.4849 - - 0.30 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤2.00 18.00 - 21.00 36.00 - 39.00 1.20- 1.80 ≤0.50 - 1100℃
12 ZG40Cr24Ni24Nb 1.4855 - - 0.30 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤2.00 23.00 - 25.00 23.00 - 25.00 0.80 - 1.80 ≤0.50 - 1050℃
13 ZG40Cr25Ni35 1.4857 HP SCH24 0.35 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤2.00 24.00 - 28.00 33.00 - 37.00 - ≤0.50 - 1100℃
14 ZG1Cr20Ni32Nb 1.4859 - - 0.06 - 0.15 0.50 - 1.50 ≤2.00 19.00 - 21.00 31.00 - 33.00 0.50 - 1.50 ≤0.50 - 1050℃
15 ZG45Cr12Ni60 - HW - 0.35 - 0.75 ≤2.00 ≤2.00 10.00 - 14.00 58.00 - 62.00 - - - 1100℃
16 ZG45Cr18Ni66 - HX - 0.35 - 0.75 ≤2.00 ≤2.00 15.00 - 19.00 64.00 - 68.00 - - - 1100℃
17 ZG1Cr28Co50 2.4778 - - 0.05 - 0.25 0.50 - 1.00 ≤1.50 27.00 - 30.00 ≤1.00 ≤0.50 ≤0.50 Co:48.0 - 52.0 1200℃
18 ZG30Cr28Co50Nb 2.4779 - - 0.25 - 0.35 0.50 - 1.50 0.50 - 1.50 27.00 - 29.00 - 1.50 - 2.50 ≤0.50 Co:48.0 - 52.0 1200℃
19 ZG40Cr28Ni48W5 2.4879 - SCH42 0.35 - 0.55 1.00 - 2.00 ≤1.50 27.00 - 30.00 47.00 - 50.00 - ≤0.50 W:4.0 - 5.5 1200℃


FAQ :


Q : Comment faire une demande ?

R : Étape 1, veuillez nous donner quelques détails sur votre four, la température de fonctionnement, la méthode de refroidissement, le poids de chargement de votre four, etc. ;

Étape 2, il est préférable de fournir des dessins 3D ;

Étape 3, lorsque nous aurons suffisamment de détails, nous pourrons concevoir les dessins des produits et établir un devis en conséquence ;


Q : Quand puis-je obtenir le prix ?

R : Nous citons généralement dans les 24 heures après réception de votre demande (sauf le week-end et les jours fériés). Si vous êtes très pressé d'obtenir le prix, veuillez nous envoyer un e-mail ou nous contacter par d'autres moyens afin que nous puissions vous proposer un devis.


Q : Quand la livraison sera-t-elle effectuée ? / Quel est le délai de livraison ?

R : - Commande d'échantillon : 35 jours après réception du paiement intégral.

- Commande de stock : 10 jours après réception du paiement intégral

- Commande OEM : 30 jours après réception de l'acompte.


Q : Quel est votre service après-vente ?

R : 1 an de garantie pour tous les types de produits ;

Si vous trouvez des accessoires défectueux la première fois, nous vous donnerons gratuitement les nouvelles pièces à remplacer lors de la prochaine commande. En tant que fabricant expérimenté, vous pouvez être assuré de la qualité et du service après-vente.


Q : Quelles sont vos conditions de paiement ?

R : T/T

Paiement10000 USD, 50 % T/T à l'avance, solde avant expédition.


Q : Quelle est la méthode d'expédition ?

R : Transporté par DHL, UPS, EMS, Fedex, fret aérien, fret maritime ou fret ferroviaire.


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