Дом > продукты > Приспособление для термообработки >
Стальные поддоны с трей-сетками корзины тепловой обработки для отжига и закаливания

Стальные поддоны с трей-сетками корзины тепловой обработки для отжига и закаливания

Установка для тепловой обработки стальных поддонов

Установка для отжига корзины из лоток с решеткой

Твердящая установка с стальной поддоном

Место происхождения:

Китай

Фирменное наименование:

FH

Сертификация:

ISO 9001, ISO14001

Номер модели:

ФХ 2019

Побеседуйте теперь
Спросите цитату
Детали продукта
Материал:
Жаропрочная сталь
Марка материала:
1,4848
РАЗМЕР:
1500x900x850 мм или по индивидуальному заказу согласно чертежам
Максимальная рабочая температура:
1100 ℃
УСЛУГА:
ODM, OEM
Выделить:

Установка для тепловой обработки стальных поддонов

,

Установка для отжига корзины из лоток с решеткой

,

Твердящая установка с стальной поддоном

Условия оплаты & доставки
Количество мин заказа
2 шт.
Цена
USD30-70/KG
Упаковывая детали
Упаковано в фанерные деревянные ящики или стретч-пленку на поддонах.
Время доставки
25-50 рабочих дней
Условия оплаты
Т/Т
Поставка способности
5000 тонн/год
Характер продукции

Фиксатор для термообработки корзин-сеток и оснастка

Фиксатор для термообработки корзин-сеток представляет собой высоко стандартизированный и модульный интегрированный загрузочный узел в системе печей с поддонами. Объединяя несущую раму (поддон) и контейнер для заготовок (корзина-сетка) в единое целое, он служит ключевым компонентом для печей с поддонами, обеспечивая эффективное, гибкое и автоматизированное производство.


I. Основные концепции и структурный состав
Этот тип фиксатора обычно состоит из двух основных компонентов, образующих сборку «базовый поддон + съемный контейнер»:
1. Стандартный базовый поддон

  • Функция: Служит базовой мобильной платформой и компонентом основной структурной прочности всего фиксатора. Это прочная металлическая рама (обычно сваренная из жаропрочной стали, такой как RA330), с интегрированными механизмами перемещения (колеса или ползуны) в нижней части, уплотнительными и направляющими конструкциями по краям, а также стандартизированными интерфейсами позиционирования и фиксации сверху.
  • Особенности: Идеально совместим с системой треков, привода и уплотнения печи с поддонами, отвечает за точное и стабильное циклическое перемещение на производственной линии.


2. Сменная корзина-сетка

  • Функция: Выступает в качестве контейнера для непосредственного удержания, разделения и фиксации заготовок. Это полая корзина, сваренная из жаропрочной стальной проволоки или сетки из стального листа, в основном квадратной или круглой формы.
  • Особенности:

01. Высокая воздухопроницаемость: Структура сетки обеспечивает полное и равномерное соприкосновение атмосферы термообработки и закалочной среды с каждой заготовкой.
02. Модульность: Корзина-сетка может быть быстро и точно соединена с базовым поддоном или отделена от него с помощью позиционирующих штифтов, быстросъемных защелок или болтов.
03. Специализация: Специальные корзины-сетки с различными внутренними отсеками и разделителями могут быть спроектированы в соответствии с формой, размером и технологическими требованиями различных заготовок, обеспечивая многоцелевое использование одного поддона.


II. Основные конструктивные соображения
1. Стандартизация интерфейса

  • Ключ к успеху. Механические интерфейсы (позиционирование и фиксация) и подъемные интерфейсы между базовым поддоном и всеми корзинами-сетками должны быть полностью стандартизированы для обеспечения совместимости во всей системе.


2. Оптимизация конструкции корзины-сетки

  • Баланс между прочностью и воздухопроницаемостью: Максимальное увеличение коэффициента открытия при обеспечении несущей способности.
  • Предотвращение выпадения заготовок: Размеры сетки должны быть рассчитаны на основе размеров самых маленьких заготовок или установлены сетчатые вкладыши.
  • Легкое опорожнение: Предусмотрите открывающиеся боковые или нижние дверцы для удобного выгрузки обработанных заготовок.


3. Выбор материала

  • Базовый поддон: Сплав RA330, обеспечивающий прочность конструкции и сопротивление ползучести при высоких температурах.
  • Корзина-сетка: Проволока/лист AISI 314, 310S или RA330. Выбор материалов зависит от температуры, атмосферы и требований к нагрузке; выбранный материал должен обладать отличной устойчивостью к окислению и деформации.


III. Типичные сценарии применения
Этот тип фиксатора особенно подходит для крупносерийных, небольших и средних по размеру, регулярно формируемых или массово загружаемых компонентов, таких как:

  • Автомобильная промышленность: Крепежные детали (болты, гайки), прокладки, шестерни, седла клапанов.
  • Подшипниковая промышленность: Ролики, сепараторы, небольшие и средние подшипниковые кольца.
  • Общая машиностроительная промышленность: Стандартные детали, установочные штифты, пластины цепей.
  • Типы процессов: Применения полного цикла, включая цементацию, карбонитрацию, закалку, отпуск и очистку.


IV. Резюме

Фиксатор корзины-сетки с поддоном является важным расширением технической концепции печи с поддонами. Он разделяет «логистику от процесса» — основа отвечает за точную логистику, а корзина-сетка берет на себя загрузку, связанную с процессом. Эта конструкция обеспечивает следующее:

  • Максимальное сокращение времени производственного цикла
  • Максимальная гибкость при переходе на другой продукт
  • Стабильная гарантия качества термообработки
  • Значительное снижение общей стоимости владения (TCO) фиксаторов

Это не просто фиксатор, а основной носитель «гибкой системы обработки материалов для производства, построенной вокруг печей с поддонами». Принятие этого фиксатора означает, что предприятия выбирают эксплуатацию своих линий термообработки с систематическим и модульным подходом, что является решающим шагом на пути к эффективному интеллектуальному производству.


Таблица марок материалов:


Жаропрочная сталь
/ GB DIN ASTM JIS Химический состав (%) Максимальная рабочая температура
C Si Mn Cr Ni Nb/Cb Mo Другое
1 ZG40Cr27Ni4 1.4823 HD SCH11 0.30 - 0.50 ≤2.00 ≤1.00 24.00 - 28.00 4.00 - 6.00 - ≤0.50 - 1050℃
2 ZG40Cr22Ni10 1.4826 HF SCH12 0.30 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤2.00 19.00 - 23.00 8.00 - 12.00 - ≤0.50 - 950℃
3 ZG30Cr28Ni10 - HE SCH17 0.20 - 0.50 ≤2.00 ≤2.00 26.00 - 30.00 8.00 - 11.00 - - - 1050℃
4 ZG40Cr25Ni12 1.4837 HH SCH13 0.30 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤2.00 24.00 - 27.00 11.00 - 14.00 - ≤0.50 - 1050℃
5 ZG30Cr28Ni16 - HI SCH18 0.20 - 0.50 ≤2.00 ≤2.00 26.00 - 30.00 14.00 - 18.00 - - - 1100℃
6 ZG40Cr25Ni20Si2 1.4848 HK SCH21 0.30 - 0.50 ≤1.75 ≤1.50 23.00 - 27.00 19.00 - 22.00 - ≤0.50 - 1100℃
7 ZG30Cr20Ni25 - HN SCH19 0.20 - 0.50 ≤2.00 ≤2.00 19.00 - 23.00 23.00 - 27.00 - - - 1100℃
8 ZG40Cr19Ni39 1.4865 HU SCH20 0.35 - 0.75 ≤2.50 ≤2.00 17.00 - 21.00 37.00 - 41.00 - - - 1020℃
9 ZG40Cr15Ni35 1.4806 HT SCH15 0.35 - 0.70 ≤2.00 ≤2.00 15.00 - 19.00 33.00 - 37.00 - ≤0.50 - 1000℃
10 ZG40Cr25Ni35Nb 1.4852 HPCb SCH24Nb 0.30 - 0.50 ≤2.00 ≤2.00 24.00 - 28.00 33.00 - 37.00 0.80 - 1.80 ≤0.50 - 1100℃
11 ZG40Cr19Ni39Nb 1.4849 - - 0.30 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤2.00 18.00 - 21.00 36.00 - 39.00 1.20- 1.80 ≤0.50 - 1100℃
12 ZG40Cr24Ni24Nb 1.4855 - - 0.30 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤2.00 23.00 - 25.00 23.00 - 25.00 0.80 - 1.80 ≤0.50 - 1050℃
13 ZG40Cr25Ni35 1.4857 HP SCH24 0.35 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤2.00 24.00 - 28.00 33.00 - 37.00 - ≤0.50 - 1100℃
14 ZG1Cr20Ni32Nb 1.4859 - - 0.06 - 0.15 0.50 - 1.50 ≤2.00 19.00 - 21.00 31.00 - 33.00 0.50 - 1.50 ≤0.50 - 1050℃
15 ZG45Cr12Ni60 - HW - 0.35 - 0.75 ≤2.00 ≤2.00 10.00 - 14.00 58.00 - 62.00 - - - 1100℃
16 ZG45Cr18Ni66 - HX - 0.35 - 0.75 ≤2.00 ≤2.00 15.00 - 19.00 64.00 - 68.00 - - - 1100℃
17 ZG1Cr28Co50 2.4778 - - 0.05 - 0.25 0.50 - 1.00 ≤1.50 27.00 - 30.00 ≤1.00 ≤0.50 ≤0.50 Co:48.0 - 52.0 1200℃
18 ZG30Cr28Co50Nb 2.4779 - - 0.25 - 0.35 0.50 - 1.50 0.50 - 1.50 27.00 - 29.00 - 1.50 - 2.50 ≤0.50 Co:48.0 - 52.0 1200℃
19 ZG40Cr28Ni48W5 2.4879 - SCH42 0.35 - 0.55 1.00 - 2.00 ≤1.50 27.00 - 30.00 47.00 - 50.00 - ≤0.50 W:4.0 - 5.5 1200℃


FAQ:


В: Как сделать запрос?

О: Шаг 1, пожалуйста, предоставьте нам некоторую информацию о вашей печи, рабочей температуре, способе охлаждения, весе загрузки вашей печи и так далее;

Шаг 2, лучше предоставить 3D-чертежи;

Шаг 3, когда у нас будет достаточно информации, мы можем разработать чертежи продукции и соответствующим образом сделать предложение;


В: Когда я могу получить цену?

О: Обычно мы указываем цену в течение 24 часов после получения вашего запроса (за исключением выходных и праздничных дней). Если вам очень срочно нужно узнать цену, пожалуйста, напишите нам по электронной почте или свяжитесь с нами другим способом, чтобы мы могли предоставить вам предложение.


В: Когда будет доставка? / Каков срок доставки?

О: - Заказ образца: 35 дней после получения полной оплаты.

- Складской заказ: 10 дней после получения полной оплаты

- OEM-заказ: 30 дней после получения депозита.


В: Каково ваше послепродажное обслуживание?

О: Гарантия 1 год на все виды продукции;

Если вы обнаружите какие-либо дефектные аксессуары в первый раз, мы предоставим вам новые детали бесплатно для замены в следующем заказе, как опытный производитель, вы можете быть уверены в качестве и послепродажном обслуживании.


В: Каковы ваши условия оплаты?

О: T/T

Оплата10000 долларов США, 50% T/T предоплата, остаток перед отправкой.


В: Какой способ доставки?

О: Транспортируется DHL, UPS, EMS, Fedex, авиаперевозками, морским транспортом или железнодорожным транспортом.


Отправьте ваше дознание сразу в нас

Политика уединения Качество Китая хорошее Корзины для термообработки Поставщик. © авторского права 2025-2026 Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. . Все права защищены.