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Stahlpalette mit Gitterkorb-Einsätzen für die Wärmebehandlung beim Glühen & Anlassen

Stahlpalette mit Gitterkorb-Einsätzen für die Wärmebehandlung beim Glühen & Anlassen

Geräte zur Wärmebehandlung von Stahlpaletten

Einrichtung zum Glühen von Schachteln mit Maschenkorb

Verhärtungsanlage mit Stahlpaletten

Herkunftsort:

China

Markenname:

FH

Zertifizierung:

ISO 9001, ISO14001

Modellnummer:

FH 2019

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Produktdetails
Material:
Hitzebeständiger Stahl
Materialqualität:
1.4848
GRÖSSE:
1500 x 900 x 850 mm oder individuell nach Zeichnung
Maximale Betriebstemperatur:
1100 ℃
SERVICE:
ODM, OEM
Hervorheben:

Geräte zur Wärmebehandlung von Stahlpaletten

,

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Verhärtungsanlage mit Stahlpaletten

Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke
Min Bestellmenge
2 Stück
Preis
USD30-70/KG
Verpackung Informationen
Verpackt in Sperrholzkisten oder mit Stretchfolie auf Paletten
Lieferzeit
25 bis 50 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen
T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
5000 Tonnen/Jahr
Produkt-Beschreibung

Tray-Gitterkorb-Wärmebehandlungs-Vorrichtung & Werkzeuge

Die Tray-Gitterkorb-Wärmebehandlungs-Vorrichtung ist eine hochstandardisierte und modulare, integrierte Ladeeinheit im Tray-Ofensystem. Durch die Kombination von lasttragendem Rahmen (Tray) und Werkstückbehälter (Gitterkorb) zu einer einzigen Einheit dient sie als Schlüsselkomponente für Tray-Öfen, um eine effiziente, flexible und automatisierte Produktion zu erreichen.


I. Kernkonzepte und strukturelle Zusammensetzung
Diese Art von Vorrichtung besteht typischerweise aus zwei Kernkomponenten, die eine "Grund-Tray + abnehmbarer Behälter"-Baugruppe bilden:
1. Standard-Tray-Basis

  • Funktion: Dient als grundlegende mobile Plattform und Kernkomponente der strukturellen Festigkeit der gesamten Vorrichtung. Es ist ein robuster Metallrahmen (normalerweise aus hitzebeständigem Stahl wie RA330 geschweißt), mit integrierten Fahrmechanismen (Räder oder Schieber) an der Unterseite, Dichtungs- und Führungskonstruktionen an den Kanten sowie standardisierten Positionierungs- und Verriegelungsschnittstellen an der Oberseite.
  • Merkmale: Perfekt kompatibel mit den Schienen-, Antriebs- und Dichtungssystemen des Tray-Ofens, verantwortlich für präzise und stabile zyklische Bewegungen in der Produktionslinie.


2. Austauschbarer Gitterkorb

  • Funktion: Dient als Behälter zum direkten Halten, Trennen und Fixieren von Werkstücken. Es ist ein ausgehöhlter Korb, der aus hitzebeständigem Stahldraht oder Stahlplattengeflecht geschweißt ist, meist quadratisch oder kreisförmig.
  • Merkmale:

01. Hohe Luftdurchlässigkeit: Die Gitterstruktur stellt sicher, dass die Wärmebehandlungsatmosphäre und das Abschreckmedium vollständig und gleichmäßig mit jedem Werkstück in Kontakt kommen.
02. Modularität: Der Gitterkorb kann über Positionierungsstifte, Schnellverschlüsse oder Bolzen schnell und präzise mit der Tray-Basis verbunden oder von dieser getrennt werden.
03. Spezialisierung: Kundenspezifische Gitterkörbe mit unterschiedlichen Innenfächern und Trennwänden können entsprechend der Form, Größe und den Prozessanforderungen verschiedener Werkstücke entworfen werden, wodurch eine Mehrzwecknutzung eines einzigen Trays ermöglicht wird.


II. Wichtige Konstruktionsüberlegungen
1. Schnittstellenstandardisierung

  • Der Schlüssel zum Erfolg. Die mechanischen Schnittstellen (Positionierung und Verriegelung) und Hebeschnittstellen zwischen der Tray-Basis und allen Gitterkörben müssen vollständig standardisiert sein, um die Kompatibilität im gesamten System zu gewährleisten.


2. Strukturoptimierung des Gitterkorbs

  • Gleichgewicht zwischen Festigkeit und Luftdurchlässigkeit: Maximieren Sie das Öffnungsverhältnis bei gleichzeitiger Gewährleistung der Tragfähigkeit.
  • Verhinderung des Herausfallens von Werkstücken: Entwerfen Sie Maschengrößen basierend auf den Abmessungen der kleinsten Werkstücke oder installieren Sie Feinmaschenauskleidungen.
  • Einfaches Entleeren: Integrieren Sie zu öffnende Seitentüren oder Bodentüren für eine bequeme Entladung der bearbeiteten Werkstücke.


3. Materialauswahl

  • Tray-Basis: RA330-Legierung, Gewährleistung der strukturellen Festigkeit und Kriechbeständigkeit bei hohen Temperaturen.
  • Gitterkorb: AISI 314, 310S oder RA330 Draht/Platte. Wählen Sie Materialien basierend auf Temperatur-, Atmosphären- und Belastungsanforderungen; das gewählte Material muss eine ausgezeichnete Oxidations- und Verformungsbeständigkeit aufweisen.


III. Typische Anwendungsszenarien
Diese Art von Vorrichtung eignet sich besonders für großvolumige, kleine bis mittelgroße, regelmäßig geformte oder schüttgutbeladbare Komponenten, wie z. B.:

  • Automobilindustrie: Verbindungselemente (Schrauben, Muttern), Dichtungen, Ritzel, Ventilsitze.
  • Lagerindustrie: Rollen, Käfige, kleine bis mittelgroße Lagerringe.
  • Allgemeine Maschinenbauindustrie: Normteile, Gelenkbolzen, Kettenplatten.
  • Prozesstypen: Vollprozessanwendungen einschließlich Aufkohlen, Einsatzhärten, Abschrecken, Anlassen und Reinigen.


IV. Zusammenfassung

Die Tray-Gitterkorb-Vorrichtung ist die wesentliche Erweiterung des technischen Konzepts des Tray-Ofens. Sie trennt "Logistik von Prozess" — die Basis ist für die präzise Logistik verantwortlich, während der Gitterkorb prozessbezogenes Laden übernimmt. Dieses Design erreicht Folgendes:

  • Ultimative Verkürzung der Produktionszykluszeit
  • Ultimative Flexibilität beim Produktwechsel
  • Stabile Gewährleistung der Wärmebehandlungsqualität
  • Erhebliche Reduzierung der Gesamtbetriebskosten (TCO) der Vorrichtungen

Es ist nicht nur eine Vorrichtung, sondern der Kern-Träger eines "flexiblen Produktionsmaterialhandhabungssystems, das um Tray-Öfen herum aufgebaut ist". Die Verwendung dieser Vorrichtung bedeutet, dass sich Unternehmen dafür entscheiden, ihre Wärmebehandlungsproduktionslinien mit einer systematischen und modularen Denkweise zu betreiben, was ein entscheidender Schritt in Richtung effizienter intelligenter Fertigung ist.


Materialgüte-Tabelle:


Hitzebeständiger Stahl
/ GB DIN ASTM JIS Chemische Zusammensetzung (%) Maximale Betriebstemperatur
C Si Mn Cr Ni Nb/Cb Mo Sonstige
1 ZG40Cr27Ni4 1.4823 HD SCH11 0.30 - 0.50 ≤2.00 ≤1.00 24.00 - 28.00 4.00 - 6.00 - ≤0.50 - 1050℃
2 ZG40Cr22Ni10 1.4826 HF SCH12 0.30 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤2.00 19.00 - 23.00 8.00 - 12.00 - ≤0.50 - 950℃
3 ZG30Cr28Ni10 - HE SCH17 0.20 - 0.50 ≤2.00 ≤2.00 26.00 - 30.00 8.00 - 11.00 - - - 1050℃
4 ZG40Cr25Ni12 1.4837 HH SCH13 0.30 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤2.00 24.00 - 27.00 11.00 - 14.00 - ≤0.50 - 1050℃
5 ZG30Cr28Ni16 - HI SCH18 0.20 - 0.50 ≤2.00 ≤2.00 26.00 - 30.00 14.00 - 18.00 - - - 1100℃
6 ZG40Cr25Ni20Si2 1.4848 HK SCH21 0.30 - 0.50 ≤1.75 ≤1.50 23.00 - 27.00 19.00 - 22.00 - ≤0.50 - 1100℃
7 ZG30Cr20Ni25 - HN SCH19 0.20 - 0.50 ≤2.00 ≤2.00 19.00 - 23.00 23.00 - 27.00 - - - 1100℃
8 ZG40Cr19Ni39 1.4865 HU SCH20 0.35 - 0.75 ≤2.50 ≤2.00 17.00 - 21.00 37.00 - 41.00 - - - 1020℃
9 ZG40Cr15Ni35 1.4806 HT SCH15 0.35 - 0.70 ≤2.00 ≤2.00 15.00 - 19.00 33.00 - 37.00 - ≤0.50 - 1000℃
10 ZG40Cr25Ni35Nb 1.4852 HPCb SCH24Nb 0.30 - 0.50 ≤2.00 ≤2.00 24.00 - 28.00 33.00 - 37.00 0.80 - 1.80 ≤0.50 - 1100℃
11 ZG40Cr19Ni39Nb 1.4849 - - 0.30 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤2.00 18.00 - 21.00 36.00 - 39.00 1.20- 1.80 ≤0.50 - 1100℃
12 ZG40Cr24Ni24Nb 1.4855 - - 0.30 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤2.00 23.00 - 25.00 23.00 - 25.00 0.80 - 1.80 ≤0.50 - 1050℃
13 ZG40Cr25Ni35 1.4857 HP SCH24 0.35 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤2.00 24.00 - 28.00 33.00 - 37.00 - ≤0.50 - 1100℃
14 ZG1Cr20Ni32Nb 1.4859 - - 0.06 - 0.15 0.50 - 1.50 ≤2.00 19.00 - 21.00 31.00 - 33.00 0.50 - 1.50 ≤0.50 - 1050℃
15 ZG45Cr12Ni60 - HW - 0.35 - 0.75 ≤2.00 ≤2.00 10.00 - 14.00 58.00 - 62.00 - - - 1100℃
16 ZG45Cr18Ni66 - HX - 0.35 - 0.75 ≤2.00 ≤2.00 15.00 - 19.00 64.00 - 68.00 - - - 1100℃
17 ZG1Cr28Co50 2.4778 - - 0.05 - 0.25 0.50 - 1.00 ≤1.50 27.00 - 30.00 ≤1.00 ≤0.50 ≤0.50 Co:48.0 - 52.0 1200℃
18 ZG30Cr28Co50Nb 2.4779 - - 0.25 - 0.35 0.50 - 1.50 0.50 - 1.50 27.00 - 29.00 - 1.50 - 2.50 ≤0.50 Co:48.0 - 52.0 1200℃
19 ZG40Cr28Ni48W5 2.4879 - SCH42 0.35 - 0.55 1.00 - 2.00 ≤1.50 27.00 - 30.00 47.00 - 50.00 - ≤0.50 W:4.0 - 5.5 1200℃


FAQ:


Q: Wie kann ich eine Anfrage stellen?

A: Schritt 1, bitte geben Sie uns einige Details zu Ihrem Ofen, der Betriebstemperatur, der Kühlmethode, dem Beladungsgewicht Ihres Ofens usw.;

Schritt 2, es ist besser, 3D-Zeichnungen bereitzustellen;

Schritt 3, wenn wir genügend Details haben, können wir die Produktzeichnungen entwerfen und entsprechend ein Angebot erstellen;


Q: Wann kann ich den Preis erhalten?

A: Wir erstellen in der Regel innerhalb von 24 Stunden nach Erhalt Ihrer Anfrage ein Angebot (außer am Wochenende und an Feiertagen). Wenn Sie den Preis dringend benötigen, senden Sie uns bitte eine E-Mail oder kontaktieren Sie uns auf andere Weise, damit wir Ihnen ein Angebot unterbreiten können.


Q: Wann erfolgt die Lieferung? / Wie ist die Lieferzeit?

A: - Musterbestellung: 35 Tage nach Erhalt der vollständigen Zahlung.

- Lagerbestellung: 10 Tage nach Erhalt der vollständigen Zahlung

- OEM-Bestellung: 30 Tage nach Erhalt der Anzahlung.


Q: Wie sieht Ihr Kundendienst aus?

A: 1 Jahr Garantie für alle Arten von Produkten;

Wenn Sie beim ersten Mal defektes Zubehör finden, erhalten Sie von uns kostenlos neue Teile, die Sie in der nächsten Bestellung ersetzen können. Als erfahrener Hersteller können Sie sich auf die Qualität und den Kundendienst verlassen.


Q: Wie lauten Ihre Zahlungsbedingungen?

A: T/T

ZahlungUSD10000, 50% T/T im Voraus, Restbetrag vor Versand.


Q: Was ist die Versandart?

A: Transportiert per DHL, UPS, EMS, Fedex, Luftfracht, Seefracht oder Zugfracht.


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