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1.4859 HK Lega in Acciaio ad Alta Temperatura per Trattamento Termico di Forni a Spintore Raffreddati ad Acqua

1.4859 HK Lega in Acciaio ad Alta Temperatura per Trattamento Termico di Forni a Spintore Raffreddati ad Acqua

1.4859 apparecchi per il trattamento termico di leghe HK

forno a vassoio a spinta raffreddato ad acqua

apparecchi di trattamento termico ad alta temperatura

Luogo di origine:

Cina

Marca:

FH

Certificazione:

ISO 9001, ISO14001

Numero di modello:

FH 2016

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Dettagli del prodotto
Materiale:
Acciaio resistente al calore
Grado materiale:
1.4858
MISURARE:
600x600x750mm o personalizzato secondo i disegni
Metodo di raffreddamento:
Raffreddato ad acqua
Temperatura operativa massima:
1100 ℃
SERVIZIO:
ODM, OEM
Evidenziare:

1.4859 apparecchi per il trattamento termico di leghe HK

,

forno a vassoio a spinta raffreddato ad acqua

,

apparecchi di trattamento termico ad alta temperatura

Termini di trasporto & di pagamento
Quantità di ordine minimo
2 pezzi
Prezzo
USD30-70/KG
Imballaggi particolari
Imballato in casse di legno compensato o avvolgimento con film estensibile su pallet
Tempi di consegna
25-50 giorni lavorativi
Termini di pagamento
T/T
Capacità di alimentazione
5000 tonnellate/anno
Descrizione di prodotto

Accessori e attrezzature per forni a vassoio a spinta per trattamento termico

Gli accessori per forni a vassoio a spinta sono sistemi di attrezzature specializzate per forni per trattamento termico a spinta. Rappresentano una categoria classica di accessori per forni continui, ma la loro progettazione, applicazione e manutenzione sono altamente specializzate, svolgendo un ruolo centrale, soprattutto nei processi di carburazione e tempra per impieghi gravosi.

Il fulcro degli accessori per forni a vassoio a spinta è il sistema di coppia di attrito "vassoio-rotaia". La qualità del suo design determina direttamente la fluidità operativa della linea di produzione, il consumo energetico, i costi di manutenzione e persino la qualità del prodotto.


I. Concetto fondamentale e principio di funzionamento
1. Principio di funzionamento: All'interno di un forno a spinta, i vassoi (barche/supporti) caricati con i pezzi si appoggiano su rotaie fisse. Un dispositivo di spinta idraulico o meccanico li fa avanzare in modo intermittente, passo dopo passo, secondo un ciclo stabilito. I vassoi passano sequenzialmente attraverso zone di processo come preriscaldamento, riscaldamento, ammollo e tempra/raffreddamento lento.

2. Composizione dell'attrezzatura: Consiste principalmente nei vassoi che trasportano i pezzi e nel sistema di rotaie che supporta e guida il movimento del vassoio. Insieme, formano un sistema tribologico ad alta temperatura inseparabile.

3. Sfida principale: Questo sistema deve risolvere tre problemi principali in condizioni operative estreme di alta temperatura (fino a 950°C), carico elevato (diverse tonnellate per vassoio) e funzionamento continuo a lungo termine: deformazione per scorrimento ad alta temperatura, ossidazione/carburazione e resistenza all'attrito e usura.


II. Progettazione fondamentale: Riduzione dell'attrito e prevenzione degli inceppamenti
Questa è l'anima della progettazione degli accessori per forni a spinta. Un attrito eccessivo porta a: un drastico aumento del carico del dispositivo di spinta, un movimento non sincronizzato del vassoio o persino incidenti di "accumulo".

1. Ottimizzare la coppia di attrito:

  • Accoppiamento dei materiali: Le coppie classiche includono piedi in Inconel 600 + rotaie in RA330 o piedi rivestiti in ceramica + rotaie metalliche.
  • Condizione della superficie: Le superfici di contatto devono essere lisce ma non a specchio (una certa rugosità aiuta a formare un lubrificante a film di ossido protettivo).

2. Ridurre l'area di contatto:

  • Progettare i piedi come strisce strette o cuscinetti discreti anziché a contatto completo.
  • Scanalature trasversali vengono lavorate sulla superficie inferiore dei piedi di supporto per ridurre sia il peso che l'area di contatto.

3. Tenere conto della compensazione dell'espansione termica:

  • I vassoi e le guide subiscono una significativa espansione termica lungo la direzione della lunghezza durante il funzionamento. Nella progettazione, devono essere riservati giochi di espansione per garantire che i vassoi possano ancora scorrere liberamente quando si espandono, senza estrusione reciproca o inceppamento contro il corpo del forno.

4. Bilanciare l'alleggerimento e l'elevata resistenza:

Rinforzare le aree portanti chiave (piedi, telaio) e utilizzare griglie per ridurre il peso nelle aree non critiche (centro del vassoio) per ridurre la resistenza alla spinta e il consumo di energia.


III. Applicazione tipica

  • Linee di carburazione e tempra per ingranaggi per impieghi gravosi: Trasporto di grandi ingranaggi di trasmissione.
  • Linee di trattamento termico continuo per anelli di cuscinetti: Lavorazione di grandi volumi di piste di cuscinetti.
  • Linee di normalizzazione isotermica di billette di forgiatura.


IV. Riepilogo
L'accessorio per il trattamento termico del forno a vassoio a spinta non è un semplice contenitore, ma un sistema meccanico dinamico ad alta temperatura preciso. Funge da unità di esecuzione fisica che traduce la teoria del processo di trattamento termico continuo in una produzione stabile, efficiente e su larga scala. La contraddizione fondamentale del design risiede nella necessità di essere sufficientemente robusto da resistere a carichi pesanti ad alta temperatura, pur rimanendo sufficientemente liscio da essere facilmente spinto in avanti.
Un eccellente sistema di accessori per il trattamento termico del forno a vassoio a spinta riflette una profonda comprensione della scienza dei materiali (leghe ad alta temperatura), della tribologia, della meccanica strutturale e del controllo dell'espansione termica. Investire e mantenere meticolosamente questo sistema è la pietra angolare per garantire che la linea di produzione del forno a vassoio a spinta raggiunga "alto tempo di attività, bassi costi di manutenzione e output di alta qualità". Si può dire che "il movimento fluido dei vassoi garantisce una produzione fluida".


Tabella dei gradi di materiale:


Acciaio resistente al calore
/ GB DIN ASTM JIS Composizione chimica (%) Temperatura massima di esercizio
C Si Mn Cr Ni Nb/Cb Mo Altro
1 ZG40Cr27Ni4 1.4823 HD SCH11 0.30 - 0.50 ≤2.00 ≤1.00 24.00 - 28.00 4.00 - 6.00 - ≤0.50 - 1050℃
2 ZG40Cr22Ni10 1.4826 HF SCH12 0.30 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤2.00 19.00 - 23.00 8.00 - 12.00 - ≤0.50 - 950℃
3 ZG30Cr28Ni10 - HE SCH17 0.20 - 0.50 ≤2.00 ≤2.00 26.00 - 30.00 8.00 - 11.00 - - - 1050℃
4 ZG40Cr25Ni12 1.4837 HH SCH13 0.30 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤2.00 24.00 - 27.00 11.00 - 14.00 - ≤0.50 - 1050℃
5 ZG30Cr28Ni16 - HI SCH18 0.20 - 0.50 ≤2.00 ≤2.00 26.00 - 30.00 14.00 - 18.00 - - - 1100℃
6 ZG40Cr25Ni20Si2 1.4848 HK SCH21 0.30 - 0.50 ≤1.75 ≤1.50 23.00 - 27.00 19.00 - 22.00 - ≤0.50 - 1100℃
7 ZG30Cr20Ni25 - HN SCH19 0.20 - 0.50 ≤2.00 ≤2.00 19.00 - 23.00 23.00 - 27.00 - - - 1100℃
8 ZG40Cr19Ni39 1.4865 HU SCH20 0.35 - 0.75 ≤2.50 ≤2.00 17.00 - 21.00 37.00 - 41.00 - - - 1020℃
9 ZG40Cr15Ni35 1.4806 HT SCH15 0.35 - 0.70 ≤2.00 ≤2.00 15.00 - 19.00 33.00 - 37.00 - ≤0.50 - 1000℃
10 ZG40Cr25Ni35Nb 1.4852 HPCb SCH24Nb 0.30 - 0.50 ≤2.00 ≤2.00 24.00 - 28.00 33.00 - 37.00 0.80 - 1.80 ≤0.50 - 1100℃
11 ZG40Cr19Ni39Nb 1.4849 - - 0.30 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤2.00 18.00 - 21.00 36.00 - 39.00 1.20- 1.80 ≤0.50 - 1100℃
12 ZG40Cr24Ni24Nb 1.4855 - - 0.30 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤2.00 23.00 - 25.00 23.00 - 25.00 0.80 - 1.80 ≤0.50 - 1050℃
13 ZG40Cr25Ni35 1.4857 HP SCH24 0.35 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤2.00 24.00 - 28.00 33.00 - 37.00 - ≤0.50 - 1100℃
14 ZG1Cr20Ni32Nb 1.4859 - - 0.06 - 0.15 0.50 - 1.50 ≤2.00 19.00 - 21.00 31.00 - 33.00 0.50 - 1.50 ≤0.50 - 1050℃
15 ZG45Cr12Ni60 - HW - 0.35 - 0.75 ≤2.00 ≤2.00 10.00 - 14.00 58.00 - 62.00 - - - 1100℃
16 ZG45Cr18Ni66 - HX - 0.35 - 0.75 ≤2.00 ≤2.00 15.00 - 19.00 64.00 - 68.00 - - - 1100℃
17 ZG1Cr28Co50 2.4778 - - 0.05 - 0.25 0.50 - 1.00 ≤1.50 27.00 - 30.00 ≤1.00 ≤0.50 ≤0.50 Co:48.0 - 52.0 1200℃
18 ZG30Cr28Co50Nb 2.4779 - - 0.25 - 0.35 0.50 - 1.50 0.50 - 1.50 27.00 - 29.00 - 1.50 - 2.50 ≤0.50 Co:48.0 - 52.0 1200℃
19 ZG40Cr28Ni48W5 2.4879 - SCH42 0.35 - 0.55 1.00 - 2.00 ≤1.50 27.00 - 30.00 47.00 - 50.00 - ≤0.50 W:4.0 - 5.5 1200℃


FAQ:


Q: Come fare una richiesta?

A: Fase 1, per favore, forniscici alcuni dettagli sul tuo forno, la temperatura di esercizio, il metodo di raffreddamento, il peso di carico del tuo forno e così via;

Fase 2, è meglio fornire disegni 3D;

Fase 3, quando abbiamo abbastanza dettagli, possiamo progettare i disegni dei prodotti e quotare di conseguenza;


Q: Quando posso ottenere il prezzo?

A: Di solito citiamo entro 24 ore dopo aver ricevuto la tua richiesta (esclusi i fine settimana e i giorni festivi). Se sei molto urgente di ottenere il prezzo, ti preghiamo di inviarci un'e-mail o di contattarci in altri modi in modo che possiamo offrirti un preventivo.


Q: Quando effettuerai la consegna? / Qual è il tempo di consegna?

A: - Ordine di esempio: 35 giorni dopo il ricevimento del pagamento completo.

- Ordine di magazzino: 10 giorni dopo il ricevimento del pagamento completo

- Ordine OEM: 30 giorni dopo il ricevimento del deposito.


Q: Qual è il tuo servizio post-vendita?

A: 1 anno di garanzia per tutti i tipi di prodotti;

Se trovi accessori difettosi la prima volta, ti forniremo gratuitamente i nuovi pezzi da sostituire nel prossimo ordine, in quanto produttore esperto, puoi stare certo della qualità e del servizio post-vendita.


Q: Qual è la tua condizione di pagamento?

A: T/T

PagamentoUSD10000, 50% T/T in anticipo, saldo prima della spedizione.


Q: Qual è il metodo di spedizione?

A: Trasportato da DHL, UPS, EMS, Fedex, trasporto aereo, trasporto marittimo o trasporto ferroviario.


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