Do domu > produkty > Urządzenie do obróbki cieplnej >
1.4859 HK Stop ze stopu wysokotemperaturowego, chłodzone wodą, do pieca przelotowego, osprzęt do obróbki cieplnej

1.4859 HK Stop ze stopu wysokotemperaturowego, chłodzone wodą, do pieca przelotowego, osprzęt do obróbki cieplnej

1.4859 Urządzenia do obróbki cieplnej stopu HK

piec z płytką tłoczącą

chłodzoną wodą

Miejsce pochodzenia:

Chiny

Nazwa handlowa:

FH

Orzecznictwo:

ISO 9001, ISO14001

Numer modelu:

FH 2016

Rozmawiaj teraz.
Poproś o wycenę
Szczegóły produktu
Tworzywo:
Stal żaroodporna
Klasa materiału:
1,4858
ROZMIAR:
600 x 600 x 750 mm lub dostosowane według rysunków
Metoda chłodzenia:
Chłodzony wodą
Maksymalna temperatura robocza:
1100 ℃
Usługa:
ODM, OEM
Podkreślić:

1.4859 Urządzenia do obróbki cieplnej stopu HK

,

piec z płytką tłoczącą

,

chłodzoną wodą

Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie
2 sztuki
Cena
USD30-70/KG
Szczegóły pakowania
Pakowane w drewniane skrzynie ze sklejki lub folię stretch na paletach
Czas dostawy
25-50 dni roboczych
Zasady płatności
T/T
Możliwość Supply
5000 ton rocznie
Opis produktu

Wyposażenie pieca przelotowego do obróbki cieplnej i oprzyrządowanie

Wyposażenie pieca przelotowego to specjalistyczne systemy oprzyrządowania do pieców do obróbki cieplnej typu przelotowego. Stanowią one klasyczną kategorię wyposażenia pieców ciągłych, ale ich konstrukcja, zastosowanie i konserwacja są wysoce wyspecjalizowane, odgrywając kluczową rolę, zwłaszcza w procesach ciężkiego nawęglania i hartowania.

Sercem wyposażenia pieca przelotowego są systemy tarcia "taca-szyna". Jakość jego konstrukcji bezpośrednio wpływa na płynność działania linii produkcyjnej, zużycie energii, koszty konserwacji, a nawet jakość produktu.


I. Podstawowa koncepcja i zasada działania
1. Zasada działania: Wewnątrz pieca przelotowego tace (łódki/nośniki) załadowane obrabianymi przedmiotami spoczywają na stałych szynach. Hydrauliczny lub mechaniczny popychacz przesuwa je przerywanie, krok po kroku, zgodnie z ustalonym cyklem. Tace przechodzą sekwencyjnie przez strefy procesowe, takie jak podgrzewanie wstępne, nagrzewanie, wygrzewanie i hartowanie/powolne chłodzenie.

2. Skład wyposażenia: Składa się głównie z tac, które przenoszą obrabiane przedmioty, oraz systemu szyn, który wspiera i prowadzi ruch tac. Razem tworzą one nierozłączny wysokotemperaturowy system tribologiczny.

3. Główne wyzwanie: System ten musi rozwiązać trzy główne problemy w ekstremalnych warunkach pracy wysokiej temperatury (do 950°C), dużego obciążenia (kilka ton na tacę) i długotrwałej ciągłej pracy: deformacja pełzania w wysokiej temperaturze, utlenianie/nawęglanie oraz opór tarcia i zużycie.


II. Podstawowa konstrukcja: Redukcja tarcia i zapobieganie zakleszczeniom
To jest dusza konstrukcji wyposażenia pieca przelotowego. Nadmierne tarcie prowadzi do: drastycznego wzrostu obciążenia popychacza, niesynchronizowanego ruchu tac, a nawet wypadków "gromadzenia się".

1. Zoptymalizuj parę tarcia:

  • Parowanie materiałów: Klasyczne pary obejmują stopy Inconel 600 + szyny RA330 lub stopy pokryte ceramiką + szyny metalowe.
  • Stan powierzchni: Powierzchnie stykowe powinny być gładkie, ale nie polerowane na lustro (pewna chropowatość pomaga w tworzeniu ochronnego filmu smarującego z tlenku).

2. Zmniejsz powierzchnię styku:

  • Zaprojektuj stopy jako wąskie paski lub oddzielne podkładki, a nie pełną powierzchnię styku.
  • Poprzeczne rowki są obrabiane na dolnej powierzchni stóp podporowych, aby zmniejszyć zarówno wagę, jak i powierzchnię styku.

3. Uwzględnij kompensację rozszerzalności cieplnej:

  • Tace i szyny prowadzące doświadczają znacznej rozszerzalności cieplnej wzdłuż kierunku długości podczas pracy. W projekcie należy zarezerwować szczeliny dylatacyjne, aby zapewnić, że tace nadal mogą swobodnie przesuwać się po rozszerzeniu, bez wzajemnego wyciskania lub zakleszczania się o korpus pieca.

4. Zrównoważ odchudzanie i wysoką wytrzymałość:

Wzmocnij kluczowe obszary nośne (stopy, rama) i użyj siatek, aby zmniejszyć wagę w obszarach niekrytycznych (środek tacy), aby obniżyć opór popychania i zużycie energii.


III. Typowe zastosowanie

  • Linie do ciężkiego nawęglania i hartowania kół zębatych: Przenoszenie dużych kół zębatych.
  • Linie do ciągłej obróbki cieplnej pierścieni łożyskowych: Przetwarzanie dużych ilości bieżni łożyskowych.
  • Linie izotermicznego normalizowania odkuwek.


IV. Podsumowanie
Wyposażenie pieca przelotowego do obróbki cieplnej nie jest prostym pojemnikiem, ale precyzyjnym, dynamicznym wysokotemperaturowym systemem mechanicznym. Służy jako jednostka wykonawcza, która przekłada teorię ciągłej obróbki cieplnej na stabilną, wydajną i wielkoskalową produkcję. Główna sprzeczność w projekcie polega na konieczności bycia wystarczająco wytrzymałym, aby wytrzymać duże obciążenia w wysokiej temperaturze, a jednocześnie pozostać wystarczająco gładkim, aby można go było łatwo popychać do przodu.
Doskonały system wyposażenia pieca przelotowego do obróbki cieplnej odzwierciedla głębokie zrozumienie nauki o materiałach (stopy wysokotemperaturowe), tribologii, mechaniki konstrukcyjnej i kontroli rozszerzalności cieplnej. Inwestowanie w ten system i skrupulatne jego utrzymywanie jest kamieniem węgielnym zapewnienia, że linia produkcyjna pieca przelotowego osiągnie "wysoki czas pracy, niskie koszty konserwacji i wysoką jakość produkcji". Można powiedzieć, że "płynny ruch tac gwarantuje płynną produkcję".


Tabela gatunków materiałów:


Stal żaroodporna
/ GB DIN ASTM JIS Skład chemiczny (%) Maksymalna temperatura pracy
C Si Mn Cr Ni Nb/Cb Mo Inne
1 ZG40Cr27Ni4 1.4823 HD SCH11 0.30 - 0.50 ≤2.00 ≤1.00 24.00 - 28.00 4.00 - 6.00 - ≤0.50 - 1050℃
2 ZG40Cr22Ni10 1.4826 HF SCH12 0.30 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤2.00 19.00 - 23.00 8.00 - 12.00 - ≤0.50 - 950℃
3 ZG30Cr28Ni10 - HE SCH17 0.20 - 0.50 ≤2.00 ≤2.00 26.00 - 30.00 8.00 - 11.00 - - - 1050℃
4 ZG40Cr25Ni12 1.4837 HH SCH13 0.30 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤2.00 24.00 - 27.00 11.00 - 14.00 - ≤0.50 - 1050℃
5 ZG30Cr28Ni16 - HI SCH18 0.20 - 0.50 ≤2.00 ≤2.00 26.00 - 30.00 14.00 - 18.00 - - - 1100℃
6 ZG40Cr25Ni20Si2 1.4848 HK SCH21 0.30 - 0.50 ≤1.75 ≤1.50 23.00 - 27.00 19.00 - 22.00 - ≤0.50 - 1100℃
7 ZG30Cr20Ni25 - HN SCH19 0.20 - 0.50 ≤2.00 ≤2.00 19.00 - 23.00 23.00 - 27.00 - - - 1100℃
8 ZG40Cr19Ni39 1.4865 HU SCH20 0.35 - 0.75 ≤2.50 ≤2.00 17.00 - 21.00 37.00 - 41.00 - - - 1020℃
9 ZG40Cr15Ni35 1.4806 HT SCH15 0.35 - 0.70 ≤2.00 ≤2.00 15.00 - 19.00 33.00 - 37.00 - ≤0.50 - 1000℃
10 ZG40Cr25Ni35Nb 1.4852 HPCb SCH24Nb 0.30 - 0.50 ≤2.00 ≤2.00 24.00 - 28.00 33.00 - 37.00 0.80 - 1.80 ≤0.50 - 1100℃
11 ZG40Cr19Ni39Nb 1.4849 - - 0.30 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤2.00 18.00 - 21.00 36.00 - 39.00 1.20- 1.80 ≤0.50 - 1100℃
12 ZG40Cr24Ni24Nb 1.4855 - - 0.30 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤2.00 23.00 - 25.00 23.00 - 25.00 0.80 - 1.80 ≤0.50 - 1050℃
13 ZG40Cr25Ni35 1.4857 HP SCH24 0.35 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤2.00 24.00 - 28.00 33.00 - 37.00 - ≤0.50 - 1100℃
14 ZG1Cr20Ni32Nb 1.4859 - - 0.06 - 0.15 0.50 - 1.50 ≤2.00 19.00 - 21.00 31.00 - 33.00 0.50 - 1.50 ≤0.50 - 1050℃
15 ZG45Cr12Ni60 - HW - 0.35 - 0.75 ≤2.00 ≤2.00 10.00 - 14.00 58.00 - 62.00 - - - 1100℃
16 ZG45Cr18Ni66 - HX - 0.35 - 0.75 ≤2.00 ≤2.00 15.00 - 19.00 64.00 - 68.00 - - - 1100℃
17 ZG1Cr28Co50 2.4778 - - 0.05 - 0.25 0.50 - 1.00 ≤1.50 27.00 - 30.00 ≤1.00 ≤0.50 ≤0.50 Co:48.0 - 52.0 1200℃
18 ZG30Cr28Co50Nb 2.4779 - - 0.25 - 0.35 0.50 - 1.50 0.50 - 1.50 27.00 - 29.00 - 1.50 - 2.50 ≤0.50 Co:48.0 - 52.0 1200℃
19 ZG40Cr28Ni48W5 2.4879 - SCH42 0.35 - 0.55 1.00 - 2.00 ≤1.50 27.00 - 30.00 47.00 - 50.00 - ≤0.50 W:4.0 - 5.5 1200℃


FAQ:


Pyt.: Jak złożyć zapytanie?

Odp.: Krok 1, podaj nam szczegóły dotyczące Twojego pieca, temperatury pracy, metody chłodzenia, obciążenia Twojego pieca i tak dalej;

Krok 2, najlepiej jest dostarczyć rysunki 3D;

Krok 3, gdy będziemy mieli wystarczająco dużo szczegółów, możemy zaprojektować rysunki produktów i odpowiednio wycenić;


Pyt.: Kiedy mogę otrzymać cenę?

Odp.: Zazwyczaj wyceniamy w ciągu 24 godzin od otrzymania zapytania (z wyjątkiem weekendów i świąt). Jeśli bardzo zależy Ci na uzyskaniu ceny, napisz do nas e-mail lub skontaktuj się z nami w inny sposób, abyśmy mogli złożyć Ci ofertę.


Pyt.: Kiedy nastąpi dostawa? / Jaki jest czas dostawy?

Odp.: - Zamówienie próbki: 35 dni po otrzymaniu pełnej płatności.

- Zamówienie z magazynu: 10 dni po otrzymaniu pełnej płatności

- Zamówienie OEM: 30 dni po otrzymaniu zaliczki.


Pyt.: Jaki jest Twój serwis posprzedażny?

Odp.: 1 rok gwarancji na wszystkie rodzaje produktów;

Jeśli po raz pierwszy znajdziesz jakieś wadliwe akcesoria, w następnym zamówieniu otrzymasz bezpłatnie nowe części do wymiany, jako doświadczony producent, możesz być pewien jakości i obsługi posprzedażnej.


Pyt.: Jakie są Twoje warunki płatności?

Odp.: T/T

PłatnośćUSD10000, 50% T/T z góry, saldo przed wysyłką.


Pyt.: Jaka jest metoda wysyłki?

Odp.: Transportowane przez DHL, UPS, EMS, Fedex, fracht lotniczy, fracht morski lub fracht kolejowy.


Wyślij do nas zapytanie

Polityka prywatności Chiny Dobra jakość Kosz do obróbki cieplnej Sprzedawca. 2025-2026 Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. Wszystkie prawa zastrzeżone.