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1.4859 HK Aleación de alta temperatura, accesorios para tratamiento térmico de horno de bandeja empujadora refrigerada por agua

1.4859 HK Aleación de alta temperatura, accesorios para tratamiento térmico de horno de bandeja empujadora refrigerada por agua

1.4859 Instalaciones de tratamiento térmico de aleaciones HK

horno con bandeja de empuje refrigerado por agua

los accesorios de tratamiento térmico a alta temperatura

Lugar de origen:

Porcelana

Nombre de la marca:

FH

Certificación:

ISO 9001, ISO14001

Número de modelo:

FH 2016

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Detalles del producto
Material:
Acero resistente al calor
Grado del material:
1.4858
TAMAÑO:
600x600x750 mm o personalizado según dibujos
Método de enfriamiento:
Refrigerado por agua
Temperatura máxima de funcionamiento:
1100 ℃
SERVICIO:
ODM, OEM
Resaltar:

1.4859 Instalaciones de tratamiento térmico de aleaciones HK

,

horno con bandeja de empuje refrigerado por agua

,

los accesorios de tratamiento térmico a alta temperatura

Pago y términos de envío
Cantidad de orden mínima
2 piezas
Precio
USD30-70/KG
Detalles de empaquetado
Embalado en cajas de madera contrachapada o envoltorio con film estirable en paletas
Tiempo de entrega
25 a 50 días hábiles
Condiciones de pago
T/T
Capacidad de la fuente
5000 toneladas/año
Descripción de producto

Fuego de bandeja de empuje Tratamiento térmico Instalaciones y herramientas

Las instalaciones de hornos con bandejas de presión son los sistemas de herramientas especializados para hornos de tratamiento térmico de tipo empujador.aplicaciónEl proceso de carburado y el mantenimiento son altamente especializados, desempeñando un papel central, especialmente en los procesos de carburado y apagado de trabajo pesado.

El núcleo de las instalaciones de horno de bandeja de empuje es el sistema de pareja de fricción " bandeja-carril".costes de mantenimiento, e incluso la calidad del producto.


I. Concepto básico y principio de funcionamiento
1- Principio de funcionamiento: en el interior de un horno de empuje, las bandejas (barcos/transportes) cargadas de piezas de trabajo se apoyan en rieles fijos.de acuerdo con un ciclo establecidoLas bandejas pasan secuencialmente por zonas de proceso tales como precalentamiento, calor, remojo y enfriamiento lento.

2. Composición de los accesorios: se compone principalmente de las bandejas que transportan las piezas de trabajo y el sistema de rieles que sostiene y guía el movimiento de la bandeja.Forman un inseparable sistema tribológico de alta temperatura..

3El principal reto: este sistema debe resolver tres problemas principales en condiciones de funcionamiento extremas de alta temperatura (hasta 950°C), carga pesada (varias toneladas por bandeja),y operación continua a largo plazo: deformación por deslizamiento a altas temperaturas, oxidación/carburizado, resistencia a la fricción y desgaste.


II. Núcleo de diseño: Reducción de la fricción y prevención de atascos
Este es el alma del diseño de los accesorios de los hornos de empuje. La fricción excesiva conduce a: aumento drástico de la carga del empuje, movimiento de bandeja no sincronizado o incluso accidentes de "acumulación".

1. Optimiza el par de fricción:

  • Emparejamiento de materiales: Los pares clásicos incluyen Inconel 600 pies + rieles RA330 o pies recubiertos de cerámica + rieles metálicos.
  • Condición de la superficie: las superficies de contacto deben ser lisas pero no con acabado espejo (alguna rugosidad ayuda a formar un lubricante de película protectora de óxido).

2Reducir el área de contacto:

  • Diseña los pies como tiras estrechas o almohadillas discretas en lugar de contacto con toda la cara.
  • Las ranuras transversales se mecanizan en la superficie inferior de los pies de soporte para reducir tanto el peso como el área de contacto.

3Cuenta de la compensación por expansión térmica:

  • Las bandejas y los rieles de guía experimentan una expansión térmica significativa a lo largo de la dirección longitudinal durante el funcionamiento.deben reservarse espacios libres de expansión para garantizar que las bandejas puedan deslizarse libremente cuando se extiendan, sin extrusión mutua ni atascamiento contra el cuerpo del horno.

4. Equilibrio ligero y de alta resistencia:

Reforzar las áreas de carga clave (pies, marco) y utilizar rejillas para reducir el peso en las áreas no críticas (centro de la bandeja) para reducir la resistencia al empuje y el consumo de energía.


III. Aplicación típica

  • Líneas de carburado y apagado de engranajes pesados: transportan engranajes de transmisión grandes.
  • Líneas de tratamiento térmico continuo de anillos de rodamientos: Procesamiento de grandes volúmenes de carreras de rodamientos.
  • Forjando líneas de normalización isotérmica en blanco.


IV. Resumen
El aparato de tratamiento térmico del horno con bandeja de empuje no es un simple recipiente, sino un sistema mecánico de alta temperatura preciso y dinámico.Sirve como la unidad de ejecución física que traduce la teoría del proceso de tratamiento térmico continuo en, eficiente y a gran escala.La contradicción central del diseño radica en la necesidad de ser lo suficientemente robusto como para soportar cargas pesadas a altas temperaturas mientras permanece lo suficientemente liso como para ser fácilmente empujado hacia adelante.
Un excelente sistema de luminarias de tratamiento térmico de hornos con bandejas empujadoras refleja una comprensión profunda de la ciencia de los materiales (aleaciones de alta temperatura), la tribología, la mecánica estructural,y control de expansión térmicaInvertir en este sistema y mantenerlo meticulosamente es la piedra angular para garantizar que la línea de producción de hornos de bandeja de empuje logre "un tiempo de actividad alto, bajos costos de mantenimiento,y una producción de alta calidad"Se puede decir que "el movimiento suave de las bandejas garantiza una producción suave".


Cuadro de clasificación de los materiales:


Acero resistente al calor
/ Gran Bretaña El DIN Las normas ASTM El JIS Composición química (%) Temperatura máxima de funcionamiento
C. Las Sí, sí. En Crónica ¿ Qué? Nb/Cb ¿ Qué pasa? Las demás
1 ZG40Cr27Ni4 1.4823 HD SCH11 0.30 a 0.50 ≤ 2 años00 ≤ 100 24.00 - 28.00 4.00 a 6.00 - ≤ 050 - 1050 °C
2 ZG40Cr22Ni10 1.4826 HF SCH12 0.30 a 0.50 1.00 - 2. ¿Qué quieres decir?50 ≤ 2 años00 19.00 a las 23.00 8.00 - 12.00 - ≤ 050 - 950 °C
3 ZG30Cr28Ni10 - El SCH17 0.20 a 0.50 ≤ 2 años00 ≤ 2 años00 26.00 a 30.00 8.00 - 11.00 - - - 1050 °C
4 ZG40Cr25Ni12 1.4837 HH SCH13 0.30 a 0.50 1.00 - 2. ¿Qué quieres decir?50 ≤ 2 años00 24.00 - 27.00 11.00 - 14.00 - ≤ 050 - 1050 °C
5 ZG30Cr28Ni16 - Hola. SCH18 0.20 a 0.50 ≤ 2 años00 ≤ 2 años00 26.00 a 30.00 14.00 - 18.00 - - - 1100°C
6 ZG40Cr25Ni20Si2 1.4848 En el Reino Unido SCH21 0.30 a 0.50 ≤ 175 ≤ 150 23.00 - 27.00 19.00 - 22.00 - ≤ 050 - 1100°C
7 ZG30Cr20Ni25 - HN SCH19 0.20 a 0.50 ≤ 2 años00 ≤ 2 años00 19.00 a las 23.00 23.00 - 27.00 - - - 1100°C
8 ZG40Cr19Ni39 1.4865 H.U. SCH20 0.35 a 0.75 ≤ 2 años50 ≤ 2 años00 17.00 - 21.00 37.00 - 41.00 - - - 1020°C
9 ZG40Cr15Ni35 1.4806 Ht SCH15 0.35 a 0.70 ≤ 2 años00 ≤ 2 años00 15.00 - 19.00 33.00 - 37.00 - ≤ 050 - 1000 °C
10 ZG40Cr25Ni35Nb 1.4852 HPCb SCH24Nb 0.30 a 0.50 ≤ 2 años00 ≤ 2 años00 24.00 - 28.00 33.00 - 37.00 0.80 a uno.80 ≤ 050 - 1100°C
11 ZG40Cr19Ni39Nb 1.4849 - - 0.30 a 0.50 1.00 - 2. ¿Qué quieres decir?50 ≤ 2 años00 18.00 - 21.00 36.00 a 39.00 1.20 a uno.80 ≤ 050 - 1100°C
12 ZG40Cr24Ni24Nb y sus componentes 1.4855 - - 0.30 a 0.50 1.00 - 2. ¿Qué quieres decir?50 ≤ 2 años00 23.00 a 25.00 23.00 a 25.00 0.80 a uno.80 ≤ 050 - 1050 °C
13 ZG40Cr25Ni35 1.4857 HP SCH24 0.35 a 0.50 1.00 - 2. ¿Qué quieres decir?50 ≤ 2 años00 24.00 - 28.00 33.00 - 37.00 - ≤ 050 - 1100°C
14 ZG1Cr20Ni32Nb 1.4859 - - 0.06 a 0.15 0.50 a uno.50 ≤ 2 años00 19.00 - 21.00 31.00 a 33.00 0.50 a uno.50 ≤ 050 - 1050 °C
15 ZG45Cr12Ni60 y sus derivados - HW - 0.35 a 0.75 ≤ 2 años00 ≤ 2 años00 10.00 - 14.00 58.00 - 62.00 - - - 1100°C
16 ZG45Cr18Ni66 - H.X. - 0.35 a 0.75 ≤ 2 años00 ≤ 2 años00 15.00 - 19.00 64.00 - 68.00 - - - 1100°C
17 ZG1Cr28Co50 2.4778 - - 0.05 a 0.25 0.50 a uno.00 ≤ 150 27.00 a 30.00 ≤ 100 ≤ 050 ≤ 050 Co:48.0 a 52.0 1200 °C
18 ZG30Cr28Co50Nb 2.4779 - - 0.25 a 0.35 0.50 a uno.50 0.50 a uno.50 27.00 - 29.00 - 1.50 a dos. ¿Qué quieres decir?50 ≤ 050 Co:48.0 a 52.0 1200 °C
19 ZG40Cr28Ni48W5 2.4879 - SCH42 0.35 a 0.55 1.00 - 2. ¿Qué quieres decir?00 ≤ 150 27.00 a 30.00 47.00 - 50.00 - ≤ 050 ¿ Qué es eso?4.0 a 5.5 1200 °C


Preguntas frecuentes:


P: ¿ Cómo hacer una consulta?

R: Paso 1, por favor, díganos algunos detalles sobre su horno, temperatura de funcionamiento, método de enfriamiento, peso de carga de su horno y así sucesivamente;

Paso 2, es mejor proporcionar dibujos 3D;

Paso 3, cuando tengamos suficientes detalles, podemos diseñar los dibujos de los productos y cotizar en consecuencia;


P: ¿Cuándo puedo obtener el precio?

R: Por lo general, citamos dentro de las 24 horas después de recibir su consulta (excepto los fines de semana y días festivos).Por favor, envíenos un correo electrónico o póngase en contacto con nosotros de otras maneras para que podamos ofrecerle una cotización.


P: ¿Cuándo hará la entrega? / ¿Cuál es el tiempo de entrega?

R: - Orden de muestra: 35 días después de la recepción del pago completo.

- Orden de existencias: 10 días después de la recepción del pago completo

- Pedido OEM: 30 días después de recibir el depósito.


P: ¿Cuál es su servicio posventa?

A: 1 año de garantía para todo tipo de productos;

Si encuentra algún accesorio defectuoso la primera vez, le daremos las piezas nuevas de forma gratuita para reemplazar en el próximo pedido, como un fabricante experimentado,Usted puede estar seguro de la calidad y el servicio post-venta.


P: ¿Cuál es su condición de pago?

A: T/T

Pago <=USD10000, 100% por adelantado. Pago>USD10000, 50% T/T por adelantado, saldo antes del envío.


P: ¿Cuál es el método de envío?

R: Se transporta por DHL, UPS, EMS, Fedex, flete aéreo, flete marítimo o flete en tren.


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