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1.4859 Instalações de tratamento térmico de fornos de liga de alta temperatura refrigeradas a água

1.4859 Instalações de tratamento térmico de fornos de liga de alta temperatura refrigeradas a água

1.4859 Acessórios para tratamento térmico de ligas HK

Forno de bandeja de pressão refrigerado a água

Instalações de tratamento térmico a alta temperatura

Lugar de origem:

China

Marca:

FH

Certificação:

ISO 9001, ISO14001

Número do modelo:

EF 2016

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Detalhes do produto
Material:
aço resistente ao calor
Grau de material:
1.4858
TAMANHO:
600x600x750mm ou personalizado de acordo com desenhos
Método de resfriamento:
Resfriado a água
Temperatura de operação máxima:
1100 ℃
SERVIÇO:
ODM, OEM
Destacar:

1.4859 Acessórios para tratamento térmico de ligas HK

,

Forno de bandeja de pressão refrigerado a água

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Instalações de tratamento térmico a alta temperatura

Termos do pagamento & do transporte
Quantidade de ordem mínima
2 peças
Preço
USD30-70/KG
Detalhes da embalagem
Embalado em caixas de madeira compensada ou filme extensível em paletes
Tempo de entrega
25-50 dias úteis
Termos de pagamento
T/T
Habilidade da fonte
5000 toneladas/ano
Descrição do produto

Fixações e Ferramentas para Tratamento Térmico em Forno de Bandeja com Empurrador

As fixações para forno de bandeja com empurrador são sistemas de ferramentas especializados para fornos de tratamento térmico do tipo empurrador. Elas representam uma categoria clássica de fixações para fornos contínuos, mas seu projeto, aplicação e manutenção são altamente especializados, desempenhando um papel central, especialmente em processos de cementação e têmpera pesados.

O núcleo das Fixações para forno de bandeja com empurrador é o sistema de par de atrito "bandeja-trilho". A qualidade de seu projeto determina diretamente a suavidade operacional da linha de produção, o consumo de energia, os custos de manutenção e até mesmo a qualidade do produto.


I. Conceito Central e Princípio de Operação
1. Princípio de Operação: Dentro de um forno com empurrador, as bandejas (barcos/transportadores) carregadas com peças de trabalho repousam sobre trilhos fixos. Um empurrador hidráulico ou mecânico as avança intermitentemente, passo a passo, de acordo com um ciclo definido. As bandejas passam sequencialmente por zonas de processo, como pré-aquecimento, aquecimento, imersão e têmpera/resfriamento lento.

2. Composição da Fixação: Consiste principalmente nas bandejas que carregam as peças de trabalho e no sistema de trilhos que suporta e guia o movimento da bandeja. Juntos, eles formam um sistema tribológico de alta temperatura inseparável.

3. Desafio Central: Este sistema deve resolver três problemas principais sob condições operacionais extremas de alta temperatura (até 950°C), carga pesada (várias toneladas por bandeja) e operação contínua de longo prazo: deformação por fluência em alta temperatura, oxidação/cementação e resistência ao atrito e desgaste.


II. Núcleo do Projeto: Reduzindo o Atrito e Prevenindo o Bloqueio
Esta é a alma do projeto da fixação do forno com empurrador. O atrito excessivo leva a: aumento drástico da carga do empurrador, movimento não sincronizado da bandeja ou até mesmo acidentes de "empilhamento".

1. Otimizar o Par de Atrito:

  • Emparelhamento de Materiais: Os pares clássicos incluem pés de Inconel 600 + trilhos RA330 ou pés revestidos de cerâmica + trilhos de metal.
  • Condição da Superfície: As superfícies de contato devem ser lisas, mas não com acabamento espelhado (alguma rugosidade ajuda a formar um lubrificante de filme de óxido protetor).

2. Reduzir a Área de Contato:

  • Projetar os pés como tiras estreitas ou almofadas discretas em vez de contato de face total.
  • Ranhuras transversais são usinadas na superfície inferior dos pés de suporte para reduzir o peso e a área de contato.

3. Levar em conta a Compensação da Expansão Térmica:

  • As bandejas e os trilhos-guia sofrem expansão térmica significativa ao longo da direção do comprimento durante a operação. No projeto, as folgas de expansão devem ser reservadas para garantir que as bandejas ainda possam deslizar livremente quando expandidas, sem extrusão mútua ou bloqueio contra o corpo do forno.

4. Equilibrar Leveza e Alta Resistência:

Reforçar áreas de suporte de carga importantes (pés, estrutura) e usar grades para reduzir o peso em áreas não críticas (centro da bandeja) para diminuir a resistência ao empurrar e o consumo de energia.


III. Aplicação Típica

  • Linhas de Cementação e Têmpera de Engrenagens Pesadas: Transportando grandes engrenagens de transmissão.
  • Linhas de Tratamento Térmico Contínuo de Anéis de Rolamento: Processando grandes volumes de pistas de rolamento.
  • Linhas de Normalização Isotérmica de Blank de Forjamento.


IV. Resumo
A fixação para tratamento térmico em forno de bandeja com empurrador não é um recipiente simples, mas um sistema mecânico dinâmico de alta temperatura preciso. Ele serve como a unidade de execução física que traduz a teoria do processo de tratamento térmico contínuo em produção estável, eficiente e em larga escala. A contradição central do projeto reside na necessidade de ser robusto o suficiente para suportar cargas pesadas em alta temperatura, mantendo-se suave o suficiente para ser facilmente empurrado para frente.
Um excelente sistema de fixação para tratamento térmico em forno de bandeja com empurrador reflete uma profunda compreensão da ciência dos materiais (ligas de alta temperatura), tribologia, mecânica estrutural e controle de expansão térmica. Investir e manter meticulosamente este sistema é a pedra angular para garantir que a linha de produção do forno de bandeja com empurrador atinja "alto tempo de atividade, baixos custos de manutenção e saída de alta qualidade". Pode-se dizer que "o movimento suave das bandejas garante uma produção suave".


Tabela de Graus de Material:


Aço Resistente ao Calor
/ GB DIN ASTM JIS Composição Química (%) Temperatura Máxima de Operação
C Si Mn Cr Ni Nb/Cb Mo Outros
1 ZG40Cr27Ni4 1.4823 HD SCH11 0.30 - 0.50 ≤2.00 ≤1.00 24.00 - 28.00 4.00 - 6.00 - ≤0.50 - 1050℃
2 ZG40Cr22Ni10 1.4826 HF SCH12 0.30 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤2.00 19.00 - 23.00 8.00 - 12.00 - ≤0.50 - 950℃
3 ZG30Cr28Ni10 - HE SCH17 0.20 - 0.50 ≤2.00 ≤2.00 26.00 - 30.00 8.00 - 11.00 - - - 1050℃
4 ZG40Cr25Ni12 1.4837 HH SCH13 0.30 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤2.00 24.00 - 27.00 11.00 - 14.00 - ≤0.50 - 1050℃
5 ZG30Cr28Ni16 - HI SCH18 0.20 - 0.50 ≤2.00 ≤2.00 26.00 - 30.00 14.00 - 18.00 - - - 1100℃
6 ZG40Cr25Ni20Si2 1.4848 HK SCH21 0.30 - 0.50 ≤1.75 ≤1.50 23.00 - 27.00 19.00 - 22.00 - ≤0.50 - 1100℃
7 ZG30Cr20Ni25 - HN SCH19 0.20 - 0.50 ≤2.00 ≤2.00 19.00 - 23.00 23.00 - 27.00 - - - 1100℃
8 ZG40Cr19Ni39 1.4865 HU SCH20 0.35 - 0.75 ≤2.50 ≤2.00 17.00 - 21.00 37.00 - 41.00 - - - 1020℃
9 ZG40Cr15Ni35 1.4806 HT SCH15 0.35 - 0.70 ≤2.00 ≤2.00 15.00 - 19.00 33.00 - 37.00 - ≤0.50 - 1000℃
10 ZG40Cr25Ni35Nb 1.4852 HPCb SCH24Nb 0.30 - 0.50 ≤2.00 ≤2.00 24.00 - 28.00 33.00 - 37.00 0.80 - 1.80 ≤0.50 - 1100℃
11 ZG40Cr19Ni39Nb 1.4849 - - 0.30 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤2.00 18.00 - 21.00 36.00 - 39.00 1.20- 1.80 ≤0.50 - 1100℃
12 ZG40Cr24Ni24Nb 1.4855 - - 0.30 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤2.00 23.00 - 25.00 23.00 - 25.00 0.80 - 1.80 ≤0.50 - 1050℃
13 ZG40Cr25Ni35 1.4857 HP SCH24 0.35 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤2.00 24.00 - 28.00 33.00 - 37.00 - ≤0.50 - 1100℃
14 ZG1Cr20Ni32Nb 1.4859 - - 0.06 - 0.15 0.50 - 1.50 ≤2.00 19.00 - 21.00 31.00 - 33.00 0.50 - 1.50 ≤0.50 - 1050℃
15 ZG45Cr12Ni60 - HW - 0.35 - 0.75 ≤2.00 ≤2.00 10.00 - 14.00 58.00 - 62.00 - - - 1100℃
16 ZG45Cr18Ni66 - HX - 0.35 - 0.75 ≤2.00 ≤2.00 15.00 - 19.00 64.00 - 68.00 - - - 1100℃
17 ZG1Cr28Co50 2.4778 - - 0.05 - 0.25 0.50 - 1.00 ≤1.50 27.00 - 30.00 ≤1.00 ≤0.50 ≤0.50 Co:48.0 - 52.0 1200℃
18 ZG30Cr28Co50Nb 2.4779 - - 0.25 - 0.35 0.50 - 1.50 0.50 - 1.50 27.00 - 29.00 - 1.50 - 2.50 ≤0.50 Co:48.0 - 52.0 1200℃
19 ZG40Cr28Ni48W5 2.4879 - SCH42 0.35 - 0.55 1.00 - 2.00 ≤1.50 27.00 - 30.00 47.00 - 50.00 - ≤0.50 W:4.0 - 5.5 1200℃


FAQ:


P: Como fazer uma consulta?

R: Etapa 1, por favor, forneça alguns detalhes sobre seu forno, temperatura de operação, método de resfriamento, peso de carregamento do seu forno e assim por diante;

Etapa 2, é melhor fornecer desenhos 3D;

Etapa 3, quando tivermos detalhes suficientes, podemos projetar os desenhos dos produtos e cotar de acordo;


P: Quando posso obter o preço?

R: Normalmente, cotamos dentro de 24 horas após recebermos sua consulta (exceto nos fins de semana e feriados). Se você for muito urgente para obter o preço, envie-nos um e-mail ou entre em contato conosco de outras maneiras para que possamos oferecer uma cotação.


P: Quando será feita a entrega? / Qual é o tempo de entrega?

R: - Pedido de amostra: 35 dias após o recebimento do pagamento integral.

- Pedido em estoque: 10 dias após o recebimento do pagamento integral

- Pedido OEM: 30 dias após o recebimento do depósito.


P: Qual é o seu serviço pós-venda?

R: 1 ano de garantia para todos os tipos de produtos;

Se você encontrar algum acessório defeituoso na primeira vez, forneceremos as peças novas gratuitamente para substituir no próximo pedido, como um fabricante experiente, você pode ter certeza da qualidade e do serviço pós-venda.


P: Qual é a sua condição de pagamento?

R: T/T

PagamentoUSD10000, 50% T/T adiantado, saldo antes do envio.


P: Qual é o método de envio?

R: Transportado por DHL, UPS, EMS, Fedex, frete aéreo, frete marítimo ou frete ferroviário.


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