1.4852 Universele warmtebehandelingsarmaturen voor soldeermogendheden, gasgekoeld bij 1150°C

Vervaardiging van elektrische elektrische apparatuur

De warmtebehandelingsinrichtingen voor brazen/soldeerovens zijn gespecialiseerde ondersteunings- en positioneringsinrichtingen die worden gebruikt in gecontroleerde atmosfeer (bijv. waterstof, stikstof-waterstofmengsel,met een vermogen van niet meer dan 10 W.

In tegenstelling tot warmtebehandelingsarmaturen die de nadruk leggen op "belastingdragendheid en blussen,De kerntaken van legeringsarmaturen zijn "precieze plaatsing van de montage" en "het voorkomen van vervorming van het werkstuk als gevolg van zelfgewicht of het smelten van vulmetalen"Zij moeten er eveneens voor zorgen dat het vulmetal nat kan worden en de gehele gewrichtsspleet kan vullen door middel van capillaire werking.

I. Kernfuncties en bijzondere uitdagingen
1. Precieze positionering en onderhoud van de splitsing: dit is de primaire taak. De delen die moeten worden samengevoegd (bijv. honingraat structuren, meerlagige vellen,complexe stroomkanalen) moeten in precieze relatieve posities worden gehoudenDe onderdelen moeten na het legeren hun ontwerpgeometrie en dimensie nauwkeurigheid behouden.

2. Weerstand tegen vervorming bij hoge temperaturen: bij lastemperaturen (meestal 30-100 °C boven de vloeistoftemperatuur van het vulmetaal) neemt de materiaalsterkte van het werkstuk af.De bevestiging moet voldoende steun bieden om vervorming van het werkstuk te voorkomen., zakken of ineenstorten door eigen gewicht of thermische spanning.

3- Vermijding van reacties met werkstuk/vul metaal: het bevestigingsmateriaal mag niet schadelijk worden gelegeerd, plakken of oplossen met het werkstuk (bijv. roestvrij staal, superlegeringen,De verwerking van het gesmolten vulmateriaal (met inbegrip van het gesmolten vulmateriaal)Dit vermijdt problemen bij de scheiding na het branden of verontreiniging van de gewrichten.

4Matching coëfficiënt van thermische uitbreiding (CTE):De CTE van de armature en het werkstuk moet zo dicht mogelijk zijn om te voorkomen dat de armature tijdens het verwarmen of koelen een buitensporige beperkende belasting op het werkstuk uitoefent., wat kan leiden tot vervorming of scheuren.

5. Niet interfereren met de atmosfeer en het thermisch veld:De bevestigingsconstructie mag de reinigende werking van de beschermende atmosfeer op het werkstukoppervlak niet blokkeren en de gelijkheid van het warmteveld van de oven niet aanzienlijk verstoren..

II. Belangrijkste punten voor de materiaalkeuze

De selectie van het materiaal voor legeringsarmaturen is van cruciaal belang voor het succes ervan.

1. Algemene metalen materialen:

• Austenitisch roestvrij staal: bijvoorbeeld AISI 304, 316.
• Hittebestendig staal en legeringen: AISI 310 (2520), 330, Inconel 600/601, bijvoorbeeld.De eerste keuze voor de meeste hogetemperatuurlegeringen (e.g. van roestvrij staal, superlegeringen)
• Molybdeen, wolfraam: wordt gebruikt voor vacuümbrazen bij zeer hoge temperaturen (> 1300 °C).

2. "Nietslepende" coatings/behandelingen:

• Doel: Een barrière aanbrengen op het contactoppervlak tussen de armature en het werkstuk om te voorkomen dat het werkstuk bij hoge temperaturen plakt.
• Metoden:

01- Bespuiting: met plasma bespuit aluminiumoxide, zirconiacoatings.

02. Afzetting: Chemische dampafzetting (CVD) met boornitridecoating.

03Pasten: toepassing van anti-stick pasten op basis van yttrium of boornitride.

3. Kernbeginselen voor de selectie:

• De maximale bedrijfstemperatuur van de armature moet aanzienlijk hoger zijn dan de temperatuurtemperatuur van het legeren.
• Het armaturemateriaal en het werkstukmateriaal mogen bij de legeringstemperatuur geen eutectics met een laag smeltpunt vormen.
• Voorkeur aan materialen met een CTE die overeenkomt met het werkstuk.

III. Toepassingsvoorbeelden

Typische toepassingen:

• Plate-Fin-warmtewisselaars: vereisen massieve klemsystemen bestaande uit meerlagige drukplaten, zijplaten,en hoogsterke bouten om gedurende de hele thermische cyclus een nauw contact tussen alle lagen te behouden.
• Aero-Engine Blades/Stators: Gebruik nauwkeurig gegoten of bewerkte superlegeringen om tientallen of zelfs honderden bladen nauwkeurig te plaatsen.
• Elektronische apparaten (vacuümbrazen): Gebruik precieze trays van molybdeen, grafiet of keramiek om microgolfcomponenten, stroommodules, enz. te plaatsen.

De warmtebehandelingsinstallaties van legeringsovens fungeren als de "precisiewerktuigen" en "vormhoudende kaders" van het legeringsproces.Ze belichamen op een levendige manier de consensus in de industrie dat "het succes van het lassen 30% afhangt van het vulmetal en 70% van de armaturen"Een uitstekend ontwerp van een legeringswarmtebehandeling is het resultaat van de diepgaande integratie van drie disciplines: mechanisch ontwerp (precisie en stijfheid),materialenwetenschap (compatibiliteit bij hoge temperaturen)De waarde ervan ligt niet alleen in de productie van gekwalificeerde gelaste verbindingen, maar ook in de ontwikkeling van nieuwe technologieën.De aanwezigheid van de nieuwe technologieën is een belangrijke factor in de verbetering van de kwaliteit van de technologieën, maar ook in het garanderen van de nauwkeurige aansluiting van complexe componenten onder stressvrije of lage stressomstandigheden..

Materiaalklasse tabel:

Vragen:

V: Hoe kan ik vragen stellen?

A: Stap 1, geef ons enkele details over uw oven, werktemperatuur, koelmethode, laadgewicht van uw oven enzovoort;

Stap 2, het is beter om 3D-tekeningen te leveren;

Stap 3, wanneer we voldoende details hebben, kunnen we de producttekening ontwerpen en dienovereenkomstig citeren;

V: Wanneer kan ik de prijs krijgen?

A: We geven meestal een offerte binnen 24 uur nadat we uw vraag hebben ontvangen (behalve weekend en feestdagen).stuur ons een e-mail of neem contact met ons op op andere manieren zodat we u een offerte kunnen bieden.

V: Wanneer wordt de levering gedaan?

A: - Voorbeeldbestelling: 35 dagen na ontvangst van de volledige betaling.

Voorraadbestelling: 10 dagen na ontvangst van de volledige betaling

- OEM-bestelling: 30 dagen na ontvangst van de aanbetaling.

V: Wat is uw after-sales service?

A: 1 jaar garantie voor alle soorten producten;

Als je de eerste keer defecte accessoires vindt, geven we je de nieuwe onderdelen gratis om te vervangen in de volgende bestelling, als een ervaren fabrikant,U kunt er zeker van zijn van de kwaliteit en de after-sales service..

V: Wat is uw betalingsvoorwaarde?

A: T/T

Betaling <=USD10000, 100% vooraf Betaling>USD10000, 50% T/T vooraf, saldo vóór verzending.

V: Wat is de verzendmethode?

A: Vervoer door DHL, UPS, EMS, Fedex, luchtvracht, zeevracht of treinvracht.