Do domu > produkty > Urządzenie do obróbki cieplnej >
1.4852 Uniwersalne urządzenia do obróbki cieplnej pieców lutowniczych, chłodzone gazem w temperaturze 1150°C

1.4852 Uniwersalne urządzenia do obróbki cieplnej pieców lutowniczych, chłodzone gazem w temperaturze 1150°C

Zestawy do uniwersalnej obróbki cieplnej do lutowania

urządzenia do obróbki cieplnej chłodzone gazem 1150°C

urządzenia do wysokotemperaturowych pieców lutowniczych

Miejsce pochodzenia:

Chiny

Nazwa handlowa:

FH

Orzecznictwo:

ISO 9001, ISO14001

Numer modelu:

FH 2014

Rozmawiaj teraz.
Poproś o wycenę
Szczegóły produktu
Tworzywo:
Stal żaroodporna
Klasa materiału:
1,4852
ROZMIAR:
1500 x 1000 x 1000 mm lub dostosowane według rysunków
Metoda chłodzenia:
Chłodzony gazem
Maksymalna temperatura robocza:
1100 ℃
Usługa:
ODM, OEM
Podkreślić:

Zestawy do uniwersalnej obróbki cieplnej do lutowania

,

urządzenia do obróbki cieplnej chłodzone gazem 1150°C

,

urządzenia do wysokotemperaturowych pieców lutowniczych

Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie
2 sztuki
Cena
USD30-70/KG
Szczegóły pakowania
Pakowane w drewniane skrzynie ze sklejki lub folię stretch na paletach
Czas dostawy
25-50 dni roboczych
Zasady płatności
T/T
Możliwość Supply
5000 ton rocznie
Opis produktu

Zestawy i narzędzia do obróbki cieplnej pieców lutowniczych i lutowniczych


Urządzenia do obróbki cieplnej pieców lutowniczych i lutowniczych to specjalistyczne urządzenia wspierające i pozycjonujące stosowane w kontrolowanej atmosferze (np. wodór, mieszanka azotu i wodoru,Płyty do lutowania skomponowanych części roboczych.

W przeciwieństwie do urządzeń do obróbki cieplnej, które podkreślają "noszenie obciążenia i tłumienie","główną funkcją urządzeń lutowych jest precyzyjne ustawianie urządzenia" oraz "zapobieganie deformacji obrabiarków w wyniku samoważy lub topnienia metalu wypełniającego"Muszą również zapewnić, by wypełniacz mógł być mokry i wypełnić całą lukę stawową poprzez działanie kapilarne.


I. Podstawowe funkcje i szczególne wyzwania
1. Precyzyjne pozycjonowanie i utrzymanie luk: jest to podstawowe zadanie.Złożone kanały przepływu) muszą być utrzymywane w precyzyjnych pozycjach względnych, utrzymując przepaść spawania zgodnie z wymaganiami projektowymi (zwykle 0,02-0,2 mm).

2Odporność na deformacje w wysokich temperaturach: przy temperaturach spawania (zwykle 30-100°C powyżej temperatury płynu metalu wypełniającego), wytrzymałość materiału obróbki maleje.Środek mocowania musi zapewnić wystarczające wsparcie w celu zapobiegania wypaczeniu przedmiotu, opuszczenie lub załamanie z powodu ciężaru lub obciążenia cieplnego.

3. Unikanie reakcji z elementem roboczym/metaliami wypełniającymi: materiał nie może podlegać szkodliwym stopom, klepieniu lub rozpuszczaniu wraz z elementem roboczym (np. stal nierdzewna, superstopy,(np. ceramika) lub stopiony metal wypełniający (np.W ten sposób zapobiega się trudnościom związanym z oddzieleniem po pieczeniu lub zanieczyszczeniu stawów.

4- Współczynnik rozszerzenia termicznego (CTE):CTE urządzenia i obrabionego przedmiotu powinno być jak najbliżej, aby zapobiec nadmiernemu obciążeniu obrabianego przedmiotem podczas ogrzewania lub chłodzenia., co może powodować deformację lub pęknięcie.

5Nie zakłócając atmosfery i pola cieplnego:Konstrukcja urządzenia nie może blokować czyszczącego działania atmosfery ochronnej na powierzchni przedmiotu roboczego ani znacząco zakłócać jednolitości pola cieplnego pieca..


II. Kluczowe punkty wyboru materiału

Wybór materiału do armatur lutowych jest kluczowy dla ich sukcesu.

1. Wspólne materiały metalowe:

  • Austenityczne stali nierdzewne: np. AISI 304, 316.
  • Stal i stopy odporne na ciepło: np. AISI 310 (2520), 330, Inconel 600/601.Pierwszy wybór dla większości spawania wysokotemperaturowego (e.g., ze stali nierdzewnej, superstopów)
  • Molibden, wolfram: stosowany w bardzo wysokiej temperaturze (> 1300 °C) do spawania próżniowego.


2. Powłoki/obrobienia "nieprzylepne":

  • Celem: Nałożenie bariery na powierzchnię styku pomiędzy urządzeniem i przedmiotem do obróbki w celu zapobiegania przyklejaniu się przy wysokiej temperaturze.
  • Metody:

01Spryskiwanie: plasmowo spryskiwane powłoki aluminowe, cyrkoniane.

02Depozycja: powłoka z azotanu boru w procesie Depozycji Chemicznej Pary (CVD).

03Pasty: stosowanie pasty przeciwprzylepieniowej na bazie nitrudu yttrium lub borowego.


3Podstawowe zasady selekcji:

  • Maksymalna temperatura użytkowania urządzenia musi być znacznie wyższa niż temperatura spawania.
  • Materiał do urządzenia i materiał do obróbki nie powinny tworzyć eutektyków o niskim stopniu topnienia w temperaturze lutowania.
  • Uważam, że materiały z CTE pasujące do obrabialnika są lepsze.

III. Przykłady zastosowań

Typowe zastosowania:

  • Wymienniki ciepła płytkowo-kręgowych: wymagają dużych systemów zacisku składających się z wielowarstwowych płyt ciśnieniowych, płyt bocznych,i śruby o wysokiej wytrzymałości w celu utrzymania ścisłego kontaktu między wszystkimi warstwami w całym cyklu termicznym.
  • Łopaty/statory silników lotniczych: W celu dokładnego ustawienia kilkudziesięciu, a nawet setek łopatek, używa się precyzyjnie odlewanych lub obrobionych maszynowo gipsów z superstopów.
  • Urządzenia elektroniczne (płuczenie próżniowe): do umieszczania elementów mikrofalowych, modułów zasilania itp. używa się precyzyjnych tac z molibdenu, grafitu lub ceramiki.

Zestawy do obróbki cieplnej pieców lutowniczych pełnią funkcję "precyzyjnych układów" i "ram utrzymujących kształt" procesu lutownictwa.Żywie ucieleśniają konsensus branżowy, że "sukces spawania zależy o 30% od metalu wypełniającego i o 70% od elementów"Doskonała konstrukcja urządzeń do obróbki cieplnej lutowania jest wynikiem głębokiej integracji trzech dyscyplin: konstrukcji mechanicznej (precyzja i sztywność),Nauka o materiałach (kompatybilność w wysokich temperaturach)Wartość tej technologii polega nie tylko na wytwarzaniu wykwalifikowanych łączy lutowych, ale także na wykorzystaniu technologii lutowania (kontrola przerw i przewidywanie deformacji).), ale także w zapewnianiu precyzyjnego podłączenia złożonych komponentów w warunkach wolnych od naprężenia lub niskiego naprężenia..


Tabela klasyfikacji materiału:


Stal odporna na ciepło
/ GB DIN ASTM JIS Skład chemiczny (%) Maksymalna temperatura pracy
C Tak. Mn Kr Ni Nb/Cb Mo. Pozostałe
1 ZG40Cr27Ni4 1.4823 HD SCH11 0.30 - 0.50 ≤ 2.00 ≤ 1.00 24.00 - 28.00 4.00 - 6.00 - ≤ 0.50 - 1050°C
2 ZG40Cr22Ni10 1.4826 HF SCH12 0.30 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤ 2.00 19.00 - 23.00 8.00 - 12.00 - ≤ 0.50 - 950°C
3 ZG30Cr28Ni10 - On SCH17 0.20 do 0.50 ≤ 2.00 ≤ 2.00 26.00 - 30.00 8.00 - 11.00 - - - 1050°C
4 ZG40Cr25Ni12 1.4837 HH SCH13 0.30 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤ 2.00 24.00 - 27.00 11.00 - 14.00 - ≤ 0.50 - 1050°C
5 ZG30Cr28Ni16 - Cześć. SCH18 0.20 do 0.50 ≤ 2.00 ≤ 2.00 26.00 - 30.00 14.00 - 18.00 - - - 1100°C
6 ZG40Cr25Ni20Si2 1.4848 HK SCH21 0.30 - 0.50 ≤ 1.75 ≤ 1.50 23.00 - 27.00 19.00 - 22.00 - ≤ 0.50 - 1100°C
7 ZG30Cr20Ni25 - HN SCH19 0.20 do 0.50 ≤ 2.00 ≤ 2.00 19.00 - 23.00 23.00 - 27.00 - - - 1100°C
8 ZG40Cr19Ni39 1.4865 HU SCH20 0.35 do 0.75 ≤ 2.50 ≤ 2.00 17.00 - 21.00 37.00 - 41.00 - - - 1020°C
9 ZG40Cr15Ni35 1.4806 HT SCH15 0.35 do 0.70 ≤ 2.00 ≤ 2.00 15.00 - 19.00 33.00 - 37.00 - ≤ 0.50 - 1000°C
10 ZG40Cr25Ni35Nb 1.4852 HPCb SCH24Nb 0.30 - 0.50 ≤ 2.00 ≤ 2.00 24.00 - 28.00 33.00 - 37.00 0.80 do 1.80 ≤ 0.50 - 1100°C
11 ZG40Cr19Ni39Nb 1.4849 - - 0.30 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤ 2.00 18.00 - 21.00 36.00 - 39.00 1.20-1.80 ≤ 0.50 - 1100°C
12 ZG40Cr24Ni24Nb 1.4855 - - 0.30 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤ 2.00 23.00 - 25.00 23.00 - 25.00 0.80 do 1.80 ≤ 0.50 - 1050°C
13 ZG40Cr25Ni35 1.4857 HP SCH24 0.35 do 0.50 1.00 - 2.50 ≤ 2.00 24.00 - 28.00 33.00 - 37.00 - ≤ 0.50 - 1100°C
14 ZG1Cr20Ni32Nb 1.4859 - - 00,06 do 0.15 0.50 do 1.50 ≤ 2.00 19.00 - 21.00 31.00 - 33.00 0.50 do 1.50 ≤ 0.50 - 1050°C
15 ZG45Cr12Ni60 - HW - 0.35 do 0.75 ≤ 2.00 ≤ 2.00 10.00 - 14.00 58.00 - 62.00 - - - 1100°C
16 ZG45Cr18Ni66 - HX - 0.35 do 0.75 ≤ 2.00 ≤ 2.00 15.00 - 19.00 64.00 - 68.00 - - - 1100°C
17 ZG1Cr28Co50 2.4778 - - 00,05 do 0.25 0.50 do 1.00 ≤ 1.50 27.00 - 30.00 ≤ 1.00 ≤ 0.50 ≤ 0.50 Co:48.0-52.0 1200°C
18 ZG30Cr28Co50Nb 2.4779 - - 0.25 do 0.35 0.50 do 1.50 0.50 do 1.50 27.00 - 29.00 - 1.50 - 2.50 ≤ 0.50 Co:48.0-52.0 1200°C
19 ZG40Cr28Ni48W5 2.4879 - SCH42 0.35 do 0.55 1.00 - 2.00 ≤ 1.50 27.00 - 30.00 47.00 - 50.00 - ≤ 0.50 W:4.0 do 5.5 1200°C


Częste pytania:


P: Jak zrobić zapytanie?

A: Krok 1, proszę podać nam szczegóły dotyczące pieca, temperatury pracy, metody chłodzenia, wagi ładowania pieca itp.;

Krok 2, lepiej dostarczyć rysunki 3D;

Krok 3, gdy będziemy mieli wystarczająco dużo szczegółów, możemy zaprojektować rysunki produktów i odpowiednio cytować;


P: Kiedy mogę dostać cenę?

A: Zazwyczaj cytujemy w ciągu 24 godzin po otrzymaniu zapytania (z wyjątkiem weekendów i świąt).prosimy o wysłanie nam e-maila lub kontakt w inny sposób, abyśmy mogli zaproponować Ci wycenę.


P: Kiedy będzie dostawa? / Jaki jest czas dostawy?

Odp.: - Zamówienie na próbki: 35 dni od otrzymania pełnej płatności.

- Zamówienie na zapasy: 10 dni od otrzymania pełnej płatności

- Zamówienie OEM: 30 dni od otrzymania depozytu.


P: Jaką masz obsługę posprzedażną?

A: 1 rok gwarancji na wszystkie rodzaje produktów;

Jeśli znajdziesz wadliwe akcesoria po raz pierwszy, damy ci nowe części za darmo do wymiany w następnym zamówieniu, jako doświadczony producent,Możesz być pewny jakości i obsługi posprzedażowej.


P: Jakie są warunki płatności?

A: T/T

Płatność <= USD10000, 100% z góry. Płatność> USD10000, 50% T/T z góry, saldo przed wysyłką.


P: Jaka jest metoda wysyłki?

A: Transport DHL, UPS, EMS, Fedex,frakt lotniczy, morski lub kolejowy.


Wyślij do nas zapytanie

Polityka prywatności Chiny Dobra jakość Kosz do obróbki cieplnej Sprzedawca. 2025-2026 Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. Wszystkie prawa zastrzeżone.