Nguồn gốc:
Trung Quốc
Hàng hiệu:
FH
Chứng nhận:
ISO 9001, ISO14001
Số mô hình:
FH 2014
Đồ gá và dụng cụ xử lý nhiệt lò hàn/hàn thiếc
Đồ gá xử lý nhiệt lò hàn/hàn thiếc là các thiết bị hỗ trợ và định vị chuyên dụng được sử dụng trong các lò có môi trường kiểm soát (ví dụ: hydro, hỗn hợp nitơ-hydro, chân không) để hàn các chi tiết đã lắp ráp.
Không giống như đồ gá xử lý nhiệt nhấn mạnh vào "khả năng chịu tải và tôi luyện", các nhiệm vụ cốt lõi của đồ gá hàn là "định vị lắp ráp chính xác" và "ngăn ngừa biến dạng chi tiết do trọng lượng bản thân hoặc kim loại phụ nóng chảy." Chúng cũng phải đảm bảo kim loại phụ có thể làm ướt và lấp đầy toàn bộ khe hở mối nối thông qua tác động mao dẫn.
I. Chức năng cốt lõi và những thách thức đặc biệt
1. Định vị chính xác và duy trì khe hở: Đây là nhiệm vụ chính. Các bộ phận cần được nối (ví dụ: cấu trúc tổ ong, tấm nhiều lớp, kênh dòng chảy phức tạp) phải được giữ ở các vị trí tương đối chính xác, duy trì khe hở hàn theo yêu cầu thiết kế (thường là 0,02-0,2 mm). Các bộ phận phải giữ nguyên hình dạng và độ chính xác về kích thước đã thiết kế sau khi hàn.
2. Chống biến dạng ở nhiệt độ cao: Ở nhiệt độ hàn (thường là 30-100°C trên nhiệt độ lỏng của kim loại phụ), độ bền vật liệu chi tiết giảm. Đồ gá phải cung cấp đủ sự hỗ trợ để ngăn ngừa chi tiết bị cong vênh, võng hoặc sụp đổ do trọng lượng bản thân hoặc ứng suất nhiệt.
3. Tránh phản ứng với chi tiết/kim loại phụ: Vật liệu đồ gá không được trải qua quá trình hợp kim hóa, dính hoặc hòa tan có hại với chi tiết (ví dụ: thép không gỉ, siêu hợp kim, gốm) hoặc kim loại phụ nóng chảy (ví dụ: gốc bạc, đồng, niken) ở nhiệt độ cao. Điều này ngăn ngừa các khó khăn trong việc tách sau khi hàn hoặc nhiễm bẩn mối nối.
4. Phù hợp với hệ số giãn nở nhiệt (CTE): CTE của đồ gá và chi tiết phải gần nhau nhất có thể để ngăn đồ gá gây ra ứng suất hạn chế quá mức lên chi tiết trong quá trình gia nhiệt hoặc làm mát, có thể gây ra biến dạng hoặc nứt.
5. Không can thiệp vào môi trường và trường nhiệt: Cấu trúc đồ gá không được cản trở tác động làm sạch của môi trường bảo vệ trên bề mặt chi tiết cũng như không làm gián đoạn đáng kể tính đồng nhất của trường nhiệt của lò.
II. Các điểm chính để lựa chọn vật liệu
Việc lựa chọn vật liệu cho đồ gá hàn là rất quan trọng để thành công của chúng.
1. Vật liệu kim loại phổ biến:
2. Lớp phủ/Xử lý "Không dính":
01. Phun: Lớp phủ alumina, zirconia phun plasma.
02. Lắng đọng: Lớp phủ boron nitride lắng đọng hơi hóa học (CVD).
03. Bột nhão: Ứng dụng bột nhão chống dính gốc yttria hoặc boron nitride.
3. Nguyên tắc lựa chọn cốt lõi:
III. Ví dụ ứng dụng
Các ứng dụng điển hình:
Đồ gá xử lý nhiệt lò hàn hoạt động như "khuôn chính xác" và "khung giữ hình dạng" của quá trình hàn. Chúng thể hiện một cách sinh động sự đồng thuận của ngành rằng "thành công của hàn phụ thuộc 30% vào kim loại phụ và 70% vào đồ gá". Thiết kế đồ gá xử lý nhiệt hàn tuyệt vời là sản phẩm của sự tích hợp sâu sắc của ba lĩnh vực: thiết kế cơ khí (độ chính xác và độ cứng), khoa học vật liệu (tương thích nhiệt độ cao) và công nghệ hàn (kiểm soát khe hở và dự đoán biến dạng). Giá trị của nó không chỉ nằm ở việc tạo ra các mối hàn đạt tiêu chuẩn, mà còn ở việc đảm bảo kết nối chính xác của các bộ phận phức tạp trong điều kiện không có ứng suất hoặc ứng suất thấp—một vai trò cốt lõi không thể thay thế trong các lĩnh vực như hàng không vũ trụ và sản xuất cao cấp.
Bảng cấp vật liệu:
| Thép chịu nhiệt | |||||||||||||
| / | GB | DIN | ASTM | JIS | Thành phần hóa học (%) | Nhiệt độ vận hành tối đa | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Ni | Nb/Cb | Mo | Khác | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | HD | SCH11 | 0.30 - 0.50 | ≤2.00 | ≤1.00 | 24.00 - 28.00 | 4.00 - 6.00 | - | ≤0.50 | - | 1050℃ |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | HF | SCH12 | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 19.00 - 23.00 | 8.00 - 12.00 | - | ≤0.50 | - | 950℃ |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | - | HE | SCH17 | 0.20 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 26.00 - 30.00 | 8.00 - 11.00 | - | - | - | 1050℃ |
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | HH | SCH13 | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 24.00 - 27.00 | 11.00 - 14.00 | - | ≤0.50 | - | 1050℃ |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | - | HI | SCH18 | 0.20 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 26.00 - 30.00 | 14.00 - 18.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | HK | SCH21 | 0.30 - 0.50 | ≤1.75 | ≤1.50 | 23.00 - 27.00 | 19.00 - 22.00 | - | ≤0.50 | - | 1100℃ |
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | - | HN | SCH19 | 0.20 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 19.00 - 23.00 | 23.00 - 27.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | HU | SCH20 | 0.35 - 0.75 | ≤2.50 | ≤2.00 | 17.00 - 21.00 | 37.00 - 41.00 | - | - | - | 1020℃ |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | HT | SCH15 | 0.35 - 0.70 | ≤2.00 | ≤2.00 | 15.00 - 19.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0.50 | - | 1000℃ |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | HPCb | SCH24Nb | 0.30 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | 0.80 - 1.80 | ≤0.50 | - | 1100℃ |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | - | - | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 18.00 - 21.00 | 36.00 - 39.00 | 1.20- 1.80 | ≤0.50 | - | 1100℃ |
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | - | - | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 23.00 - 25.00 | 23.00 - 25.00 | 0.80 - 1.80 | ≤0.50 | - | 1050℃ |
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | HP | SCH24 | 0.35 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0.50 | - | 1100℃ |
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | - | - | 0.06 - 0.15 | 0.50 - 1.50 | ≤2.00 | 19.00 - 21.00 | 31.00 - 33.00 | 0.50 - 1.50 | ≤0.50 | - | 1050℃ |
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | - | HW | - | 0.35 - 0.75 | ≤2.00 | ≤2.00 | 10.00 - 14.00 | 58.00 - 62.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | - | HX | - | 0.35 - 0.75 | ≤2.00 | ≤2.00 | 15.00 - 19.00 | 64.00 - 68.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | - | - | 0.05 - 0.25 | 0.50 - 1.00 | ≤1.50 | 27.00 - 30.00 | ≤1.00 | ≤0.50 | ≤0.50 | Co:48.0 - 52.0 | 1200℃ |
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | - | - | 0.25 - 0.35 | 0.50 - 1.50 | 0.50 - 1.50 | 27.00 - 29.00 | - | 1.50 - 2.50 | ≤0.50 | Co:48.0 - 52.0 | 1200℃ |
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | - | SCH42 | 0.35 - 0.55 | 1.00 - 2.00 | ≤1.50 | 27.00 - 30.00 | 47.00 - 50.00 | - | ≤0.50 | W:4.0 - 5.5 | 1200℃ |
FAQ:
Q: Làm thế nào để đưa ra yêu cầu?
A: Bước 1, vui lòng cung cấp cho chúng tôi một số chi tiết về lò của bạn, nhiệt độ hoạt động, phương pháp làm mát, trọng lượng tải của lò của bạn, v.v.;
Bước 2, tốt hơn là cung cấp bản vẽ 3D;
Bước 3, khi chúng tôi có đủ chi tiết, chúng tôi có thể thiết kế bản vẽ sản phẩm và báo giá tương ứng;
Q: Khi nào tôi có thể nhận được giá?
A: Chúng tôi thường báo giá trong vòng 24 giờ sau khi nhận được yêu cầu của bạn (Trừ cuối tuần và ngày lễ). Nếu bạn rất cần giá, vui lòng gửi email cho chúng tôi hoặc liên hệ với chúng tôi theo những cách khác để chúng tôi có thể cung cấp cho bạn báo giá.
Q: Khi nào sẽ giao hàng? / Thời gian giao hàng là bao lâu?
A: - Đơn hàng mẫu: 35 ngày sau khi nhận được thanh toán đầy đủ.
- Đơn hàng kho: 10 ngày sau khi nhận được thanh toán đầy đủ
- Đơn hàng OEM: 30 ngày sau khi nhận được tiền đặt cọc.
Q: Dịch vụ sau bán hàng của bạn là gì?
A: Bảo hành 1 năm cho tất cả các loại sản phẩm;
Nếu bạn tìm thấy bất kỳ phụ kiện bị lỗi nào lần đầu tiên, chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn các bộ phận mới miễn phí để thay thế trong đơn hàng tiếp theo, với tư cách là một nhà sản xuất có kinh nghiệm, bạn có thể yên tâm về chất lượng và dịch vụ sau bán hàng.
Q: Điều kiện thanh toán của bạn là gì?
A: T/T
Thanh toánUSD10000, 50% T/T trả trước, số dư trước khi giao hàng.
Q: Phương thức vận chuyển là gì?
A: Vận chuyển bằng DHL, UPS, EMS, Fedex, Vận chuyển hàng không, vận chuyển đường biển hoặc vận chuyển bằng tàu hỏa.
Gửi yêu cầu của bạn trực tiếp đến chúng tôi