1.4852 Dispositivos Universais de Tratamento Térmico para Fornos de Brasagem, Arrefecidos a Gás a 1150°C

Instalações e ferramentas para tratamento térmico de fornos de brasagem/soldagem

Os dispositivos de tratamento térmico de fornos de brasagem/soldagem são dispositivos especializados de suporte e posicionamento utilizados em atmosfera controlada (por exemplo, hidrogénio, mistura de nitrogénio e hidrogénio,Fornos para brasagem de peças de trabalho montadas.

Ao contrário das luminárias de tratamento térmico que enfatizam "resistência e apagamento"," As principais tarefas dos acessórios de solda são "o posicionamento preciso do conjunto" e "a prevenção da deformação da peça de trabalho devido ao peso próprio ou à fusão do metal de preenchimento"." Devem igualmente assegurar que o metal de enchimento possa molhar e preencher toda a lacuna da articulação através da acção capilar.

I. Funções essenciais e desafios especiais
1. Posicionamento preciso e manutenção da lacuna: esta é a tarefa principal.canais de fluxo complexos) devem ser mantidos em posições relativas precisasAs peças devem manter a sua geometria e precisão dimensional após a solda.

2Resistente à deformação a altas temperaturas: a temperaturas de brasagem (normalmente 30-100°C acima da temperatura líquida do metal de enchimento), a resistência do material da peça diminui.A fixação deve fornecer um suporte suficiente para evitar a deformação da peça de trabalho, flacidez ou colapso por peso próprio ou tensão térmica.

3- Evitar reações com a peça de trabalho/metal de preenchimento: o material de fixação não deve ser submetido a ligações, adesões ou dissoluções prejudiciais com a peça de trabalho (por exemplo, aço inoxidável, superligações,O material utilizado é o metal de enchimento fundido (e)- por exemplo, à base de prata, cobre, níquel) a altas temperaturas, evitando assim dificuldades de separação ou contaminação das juntas após a brasagem.

4Coeficiente de expansão térmica correspondente (CTE):A CTE entre a fixação e a peça de trabalho deve ser o mais próxima possível para evitar que a fixação impõe uma tensão de retenção excessiva à peça de trabalho durante o aquecimento ou o arrefecimento., o que pode causar deformações ou rachaduras.

5Não interferindo com a atmosfera e o campo térmico:A estrutura da fixação não deve bloquear a acção de limpeza da atmosfera protetora na superfície da peça de trabalho nem perturbar significativamente a uniformidade do campo térmico do forno..

II. Pontos-chave para a selecção do material

A selecção dos materiais para os acessórios de solda é fundamental para o seu êxito.

1Materiais metálicos comuns:

• Aço inoxidável austenítico: por exemplo, AISI 304, 316.
• Aço e ligas resistentes ao calor: por exemplo, AISI 310 (2520), 330, Inconel 600/601.A primeira escolha para a maior parte da brasagem a alta temperatura (e.g., de aços inoxidáveis, superligações).
• Molibdênio, tungstênio: utilizado para brasagem a vácuo a temperaturas muito elevadas (> 1300°C).

2. Revestimentos/tratamentos "antiaderentes":

• Finalidade: Aplicar uma barreira na superfície de contacto entre o dispositivo e a peça de trabalho para evitar a aderência a altas temperaturas.
• Métodos:

01. pulverização: alumina pulverizada com plasma, revestimentos de zircônio.

02Deposição: revestimento de nitruro de boro por deposição química por vapor (CVD).

03Pastas: Aplicação de pastas antiaderentes à base de nitruro de bório ou de ítria.

3Princípios fundamentais de selecção:

• A temperatura máxima de funcionamento da luminária deve ser significativamente superior à temperatura de solda.
• O material de fixação e o material da peça de trabalho não devem formar eutecticos de baixo ponto de fusão à temperatura de solda.
• Preferir materiais com um CTE correspondente à peça.

III. Exemplos de aplicação

Aplicações típicas:

• Intercambiadores de calor de placas-finas: exigem sistemas de fixação maciços compostos por placas de pressão de várias camadas, placas laterais,e parafusos de alta resistência para manter um contacto estreito entre todas as camadas durante todo o ciclo térmico.
• As lâminas/estator de motores aéreos: Usam-se jantes de superliga de fundição de precisão ou usinadas para posicionar com precisão dezenas ou mesmo centenas de lâminas.
• Dispositivos eletrônicos (brazagem a vácuo): Use bandejas de precisão feitas de molibdênio, grafito ou cerâmica para posicionar componentes de microondas, módulos de energia, etc.

Os acessórios de tratamento térmico de fornos de brasagem atuam como "jigs de precisão" e "quadros de retenção de forma" do processo de brasagem.Eles encarnam vividamente o consenso da indústria de que "o sucesso da brasagem depende 30% do metal de preenchimento e 70% dos acessórios"Um excelente projecto de aparelhos de tratamento térmico de brasagem é o produto da profunda integração de três disciplinas:Ciência dos materiais (compatibilidade a altas temperaturas)A sua importância não reside apenas na produção de juntas de solda qualificadas, mas também na utilização de sistemas de ligação de ligação de ligação de ligação de ligação de ligação.Mas também para assegurar a ligação de precisão de componentes complexos em condições de tensão livre ou baixa..

Tabela de classificação dos materiais:

Perguntas frequentes:

P: Como fazer a consulta?

A: Passo 1, por favor, dê-nos alguns detalhes sobre o seu forno, temperatura de funcionamento, método de arrefecimento, peso de carregamento do seu forno e assim por diante;

Passo 2, é melhor fornecer desenhos 3D;

Passo 3, quando tivermos detalhes suficientes, poderemos desenhar os desenhos dos produtos e citar os preços em conformidade;

P: Quando posso saber o preço?

R: Nós geralmente citar dentro de 24 horas depois de recebermos seu inquérito (exceto fins de semana e feriados). Se você é muito urgente para obter o preço,Por favor, envie-nos um e-mail ou entre em contato conosco de outras maneiras para que possamos oferecer-lhe um orçamento.

P: Quando será a entrega? / Qual é o tempo de entrega?

A: - Encomenda de amostras: 35 dias após receção do pagamento integral.

- Ordem de existência: 10 dias após o recebimento do pagamento integral

- Ordem OEM: 30 dias após receção do depósito.

P: Qual é o seu serviço pós-venda?

A: Garantia de 1 ano para todos os tipos de produtos;

Se você encontrar qualquer acessório defeituoso da primeira vez, nós lhe daremos as novas peças gratuitamente para substituir na próxima ordem, como um fabricante experiente,Pode ter a certeza da qualidade e do serviço pós-venda.

P: Qual é a sua condição de pagamento?

A: T/T

Pagamento <=USD10000, 100% adiantado. Pagamento>USD10000, 50% T/T adiantado, saldo antes do envio.

P: Qual é o método de envio?

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