1.4852 Универсальные приспособления для термообработки для паяльных печей, газоохлаждаемые при 1150°C

Приспособления и оснастка для термообработки в печах для пайки/сварки

Приспособления для термообработки в печах для пайки/сварки представляют собой специализированные устройства поддержки и позиционирования, используемые в печах с контролируемой атмосферой (например, водород, смесь азота и водорода, вакуум) для пайки собранных заготовок.

В отличие от приспособлений для термообработки, которые делают акцент на «несущей способности и закалке», основными задачами паяльных приспособлений являются «точное позиционирование сборки» и «предотвращение деформации заготовки из-за собственного веса или плавления присадочного металла». Они также должны обеспечивать смачивание и заполнение присадочным металлом всего зазора соединения за счет капиллярного эффекта.

I. Основные функции и особые задачи
1. Точное позиционирование и поддержание зазора: Это основная задача. Детали, подлежащие соединению (например, сотовые структуры, многослойные листы, сложные каналы потока), должны удерживаться в точных относительных положениях, поддерживая паяльный зазор в соответствии с проектными требованиями (обычно 0,02-0,2 мм). Детали должны сохранять заданную геометрию и точность размеров после пайки.

2. Сопротивление высокотемпературной деформации: При температурах пайки (обычно на 30-100°C выше температуры ликвидуса присадочного металла) прочность материала заготовки снижается. Приспособление должно обеспечивать достаточную поддержку, чтобы предотвратить коробление, провисание или разрушение заготовки под действием собственного веса или термического напряжения.

3. Избежание реакций с заготовкой/присадочным металлом: Материал приспособления не должен подвергаться вредному легированию, прилипанию или растворению с заготовкой (например, нержавеющая сталь, суперсплавы, керамика) или расплавленным присадочным металлом (например, на основе серебра, меди, никеля) при высоких температурах. Это предотвращает трудности разделения после пайки или загрязнение соединения.

4. Соответствие коэффициента теплового расширения (КТР): КТР приспособления и заготовки должны быть как можно ближе, чтобы предотвратить наложение приспособлением чрезмерного ограничивающего напряжения на заготовку во время нагрева или охлаждения, что может вызвать деформацию или растрескивание.

5. Не мешать атмосфере и тепловому полю: Конструкция приспособления не должна блокировать очищающее действие защитной атмосферы на поверхность заготовки и не должна существенно нарушать однородность теплового поля печи.

II. Ключевые моменты при выборе материала

Выбор материала для паяльных приспособлений имеет решающее значение для их успеха.

1. Распространенные металлические материалы:

• Аустенитные нержавеющие стали: Например, AISI 304, 316. Используются для низко- и среднетемпературной пайки (<900°C). Низкая стоимость, простота обработки.
• Жаропрочные стали и сплавы: Например, AISI 310 (2520), 330, Inconel 600/601. Используются для высокотемпературной пайки (>900°C). Отличная стойкость к окислению и ползучести. Первый выбор для большинства высокотемпературных паек (например, нержавеющих сталей, суперсплавов).
• Молибден, вольфрам: Используются для вакуумной пайки при очень высоких температурах (>1300°C). Низкий КТР, но легко окисляются, могут использоваться только в вакууме или чистом водороде.

2. «Антипригарные» покрытия/обработки:

• Назначение: Нанесение барьера на контактную поверхность между приспособлением и заготовкой для предотвращения прилипания при высоких температурах.
• Методы:

01. Напыление: Плазменное напыление покрытий из оксида алюминия, диоксида циркония.

02. Осаждение: Химическое осаждение из паровой фазы (CVD) покрытия из нитрида бора.

03. Пасты: Нанесение антипригарных паст на основе оксида иттрия или нитрида бора.

3. Основные принципы выбора:

• Максимальная рабочая температура приспособления должна быть значительно выше температуры пайки.
• Материал приспособления и материал заготовки не должны образовывать эвтектики с низкой температурой плавления при температуре пайки.
• Предпочтительны материалы с КТР, соответствующим заготовке.

III.  Примеры применения

Типичные области применения:

• Пластинчато-ребристые теплообменники: Требуют массивных зажимных систем, состоящих из многослойных прижимных пластин, боковых пластин и высокопрочных болтов для поддержания плотного контакта между всеми слоями на протяжении всего термического цикла.
• Лопатки/статоры авиационных двигателей: Используют прецизионные литые или обработанные заготовки из суперсплавов для точного позиционирования десятков или даже сотен лопаток.
• Электронные устройства (вакуумная пайка): Используют прецизионные лотки из молибдена, графита или керамики для позиционирования микроволновых компонентов, силовых модулей и т. д.

Приспособления для термообработки в печах для пайки действуют как «прецизионные приспособления» и «формообразующие каркасы» процесса пайки. Они наглядно воплощают отраслевой консенсус о том, что «успех пайки зависит на 30% от присадочного металла и на 70% от приспособлений». Отличная конструкция приспособления для термообработки при пайке является результатом глубокой интеграции трех дисциплин: механического проектирования (точность и жесткость), материаловедения (высокотемпературная совместимость) и технологии пайки (контроль зазора и прогнозирование деформации). Его ценность заключается не только в производстве качественных паяных соединений, но и в обеспечении точного соединения сложных компонентов в безстрессовых или низкострессовых условиях — незаменимая основная роль в таких областях, как аэрокосмическая промышленность и высокотехнологичное производство.

Таблица марок материалов:

FAQ:

Q: Как сделать запрос?

A: Шаг 1, пожалуйста, предоставьте нам некоторую информацию о вашей печи, рабочей температуре, способе охлаждения, весе загрузки вашей печи и т. д.;

Шаг 2, лучше предоставить 3D-чертежи;

Шаг 3, когда у нас будет достаточно информации, мы можем разработать чертежи продукции и соответствующим образом сделать предложение;

Q: Когда я могу получить цену?

A: Обычно мы указываем цену в течение 24 часов после получения вашего запроса (за исключением выходных и праздничных дней). Если вам очень срочно нужно узнать цену, пожалуйста, напишите нам или свяжитесь с нами другими способами, чтобы мы могли предоставить вам предложение.

Q: Когда будет доставка? / Каков срок доставки?

A: - Заказ образца: 35 дней после получения полной оплаты.

- Складской заказ: 10 дней после получения полной оплаты

- OEM-заказ: 30 дней после получения депозита.

Q: Каково ваше послепродажное обслуживание?

A: Гарантия 1 год на все виды продукции;

Если вы обнаружите какие-либо дефектные аксессуары в первый раз, мы предоставим вам новые детали бесплатно для замены в следующем заказе, как опытный производитель, вы можете быть уверены в качестве и послепродажном обслуживании.

Q: Каковы ваши условия оплаты?

A: T/T

Оплата10000 долларов США, 50% T/T предоплата, остаток перед отправкой.

Q: Какой способ доставки?

A: Транспортируется DHL, UPS, EMS, Fedex, авиаперевозками, морским транспортом или железнодорожным транспортом.