سلة المعالجة الحرارية 1.4852 مخصصة للعميل الإيطالي

سلال معالجة حرارية مخصصة 1.4852 مع شبكة سلكية مقواة لعميل إيطالي
دراسة حالة العميل | إعادة تصميم هندسية، تصنيع، فحص وتسليم
موقع العميل: إيطاليا
المنتج: سلة معالجة حرارية مصبوبة مخصصة مع شبكة سلكية
مادة السلة: سبيكة مقاومة للحرارة 1.4852
مادة الشبكة السلكية: 1.4845
حجم السلة التقريبي: 650 × 620 × 63 مم
الكمية: 20 قطعة
درجة حرارة العمل القصوى: 950 درجة مئوية
الحمل لكل سلة: 25 كجم
متوسط ​​وقت الدورة: حوالي 6 ساعات
نطاق المشروع: مراجعة التطبيق → تصميم ثلاثي الأبعاد → تصنيع → فحص نهائي → تسليم
الشركة المصنعة: Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH® Alloy)

نظرة عامة على المشروع
تلقت FH® Alloy استفسارًا من عميل إيطالي لـ 20 سلة معالجة حرارية مخصصة بناءً على سلة موجودة تستخدم حاليًا في إنتاجهم.
لم يكن لدى العميل رسم تصنيع كامل.

بدلاً من ذلك، قدموا:

• صورة للسلة الحالية،
• الأبعاد الخارجية التقريبية،
• المواد المطلوبة،
• درجة حرارة تشغيل الفرن،
• وزن التحميل،
• ترتيب التكديس،
• مواصفات الشبكة السلكية،
• وعدة متطلبات تحسين هيكلي محددة.

أراد العميل أن تكون السلال الجديدة أكثر متانة من التصميم الحالي، مع الاحتفاظ بمفهوم تحميل إجمالي مماثل.
بناءً على هذه المعلومات، طورت FH® Alloy نموذجًا هندسيًا ثلاثي الأبعاد جديدًا بالكامل، وحسنت هيكل السلة المصبوبة، ودمجت ترتيب الشبكة السلكية المطلوب، ثم شرعت في التصنيع والفحص النهائي والشحن.

متطلبات العميل
قدم العميل معلمات المشروع الرئيسية التالية:

كان أحد المتطلبات مهمًا بشكل خاص:

• يجب ألا يقل قطر السلك عن 2 مم، ويجب أن تمتد الشبكة السلكية حتى محيط السلة العلوي وحوله.

أصبح هذا أحد مدخلات التصميم الرئيسية لـ FH® Alloy.

تحدي العميل
لم يكن هذا طلب استبدال بسيطًا.
أراد العميل أن تستخدم FH® Alloy السلة المادية الحالية كمرجع مع تحسين التصميم للإنتاج المستقبلي.

كانت التحديات الرئيسية هي:
1. لا يوجد رسم إنتاج
كان لدى العميل منتج مرجعي مادي ومتطلبات فنية فقط.
لذلك احتاجت FH® Alloy إلى ترجمة:
صورة + حجم + ظروف تشغيل + طريقة تحميل
إلى نموذج ثلاثي الأبعاد جاهز للإنتاج.

2. السلة الحالية تحتاج إلى أن تكون أكثر متانة
ذكر العميل على وجه التحديد أنهم يريدون أن تكون السلة الجديدة أقوى وأكثر متانة من الإصدار الحالي.
كانت سلة الصب وحدها تزن تقريبًا:
8.5 كجم
بدلاً من مجرد نسخ المنتج الأصلي، قامت FH® Alloy بمراجعة التخطيط الهيكلي ومناطق الدعم لتطوير هندسة صب أكثر ملاءمة.

3. خدمة المعالجة الحرارية 950 درجة مئوية
تستخدم كل سلة في درجات حرارة تصل إلى:
950 درجة مئوية
مع دورة معالجة حرارية متوسطة تبلغ حوالي:
6 ساعات
عند هذه الدرجة الحرارة، يعتمد أداء السلة ليس فقط على درجة السبيكة ولكن أيضًا على:

• الصلابة الهيكلية،
• توزيع الدعم،
• هندسة الجدران والأضلاع،
• تركيب الشبكة،
• وسلوك التمدد الحراري.

4. تكديس 10 طبقات
أثناء الإنتاج، يستخدم العميل:
10 سلال مكدسة معًا
وتتكون الدفعة الواحدة من:
2 عمود × 10 سلال
هذا يعني أن توافق التكديس مهم بشكل خاص.
احتاج التصميم الجديد إلى توفير متناسق:

• موضع التكديس،
• المحاذاة الرأسية،
• اتصال الدعم،
• واستقرار المناولة.

حل FH® Alloy الهندسي
بناءً على صورة العميل المرجعية ومتطلبات التشغيل، طورت FH® Alloy النموذج ثلاثي الأبعاد النهائي الموضح في هذه الحالة.
يستخدم التصميم الجديد إطارًا مصبوبًا بشبكة مفتوحة مع ميزات تحديد المواقع والتكديس المدمجة.
تم تطوير الهيكل لتحقيق التوازن بين:
القوة + الوزن + تدفق الحرارة + التكديس + دعم الشبكة السلكية

هيكل سلة مصبوب مقوى
تشتمل السلة النهائية على هيكل شبكي مفتوح مكون من أضلاع مصبوبة مترابطة.
يوفر هذا التصميم العديد من المزايا.
تحسين توزيع الحمل
تحمل كل سلة تقريبًا:
25 كجم من قطع العمل
تساعد الأضلاع المترابطة في توزيع هذا الحمل عبر الإطار بدلاً من تركيزه في نقاط محلية قليلة.

هيكل أكثر متانة
طلب العميل على وجه التحديد سلة أقوى.
لذلك قامت FH® Alloy بتحسين هندسة:

• مقاطع المحيط،
• أعضاء الشبكة الداخلية،
• دعامات التكديس،
• ومناطق الانتقال الحرجة.

دوران الفرن المفتوح
يسمح تصميم الشبكة المفتوحة بتدوير جو الفرن عبر السلة والأجزاء المحملة بشكل أكثر فعالية من الهيكل المغلق.

متطلب الشبكة السلكية الحرج
كانت الشبكة السلكية أحد أهم أجزاء المشروع.
حدد العميل بوضوح:
قطر السلك
الحد الأدنى 2 مم
لم يكن استخدام سلك أرق من 2 مم مقبولاً.
حجم الشبكة
حوالي:
سلك Ø2 مم × شبكة 7 × 7 مم
مادة الشبكة السلكية
1.4845
تغطية كاملة للمحيط
كان مطلوبًا أن تستمر الشبكة للأعلى وتحيط بالمحيط العلوي للسلة بدلاً من مجرد الاستلقاء بشكل مسطح على القاع.
كان هذا المتطلب مهمًا للاحتفاظ بالأجزاء المحملة بأمان أثناء المناولة والمعالجة الحرارية.

مزيج سلة 1.4852 + شبكة 1.4845
استخدم المشروع مادتين مختلفتين مقاومتين للحرارة لوظائف هيكلية مختلفة.
إطار السلة المصبوب: 1.4852
تم تحديد الهيكل المصبوب الرئيسي في سبيكة مقاومة للحرارة 1.4852.
تستخدم هذه المادة لأدوات الأفران عالية الحرارة المتطلبة بسبب مزيجها من:

• قوة درجات الحرارة العالية،
• مقاومة الأكسدة،
• والاستقرار الحراري.

الشبكة السلكية: 1.4845
تم تحديد الشبكة السلكية في 1.4845.
يسمح استخدام مواد مختلفة للإطار المصبوب والشبكة باختيار كل مكون وفقًا لوظيفته المحددة.

مصممة لدورات 950 درجة مئوية المتكررة
تعمل سلال العميل في حوالي:
950 درجة مئوية
لمدة دورة متوسطة تبلغ:
حوالي 6 ساعات
يمكن أن يتسبب التعرض المتكرر لدرجات الحرارة العالية تدريجيًا في:

• تشوه،
• إجهاد حراري،
• تشوه الشبكة،
• وتغيرات الأبعاد.

لهذا السبب، لم تتعامل FH® Alloy مع المشروع كمشكلة تحميل في درجة حرارة الغرفة فقط.
تم تطوير الهيكل وفقًا لتطبيق المعالجة الحرارية الفعلي.

مصممة للتكديس
نظرًا لأن السلال تستخدم في أكوام من 10، فإن التصميم ثلاثي الأبعاد النهائي يشتمل على ميزات تحديد المواقع والدعم المحيطية المتعددة.
كانت الأهداف هي تحقيق:

• محاذاة متناسقة للسلة،
• نقل حمل موثوق بين الطبقات،
• تكديس مستقر،
• وتجميع ومناولة عملية.

هذا مهم بشكل خاص عندما يتم تحميل وتفريغ سلال متعددة بشكل متكرر أثناء الإنتاج الصناعي.

من صورة المنتج الحالي إلى تصميم ثلاثي الأبعاد جديد
لم يقدم العميل رسم CAD نهائي.
بدلاً من ذلك، بدأ المشروع بـ:

• صورة منتج حالي،
• أبعاد تقريبية،
• ظروف التشغيل،
• مواصفات الشبكة،
• ومتطلبات التحسين.

اتبعت FH® Alloy سير العمل هذا:
مراجعة السلة الحالية
↓
تحليل متطلبات العميل
↓
مراجعة تطبيق درجات الحرارة العالية
↓
تحسين هيكلي
↓
دمج الشبكة السلكية
↓
نمذجة ثلاثية الأبعاد
↓
تأكيد التصميم
↓
تصنيع
حول التصميم ثلاثي الأبعاد النهائي مفهوم العميل إلى سلة جديدة محددة بوضوح وقابلة للتصنيع.

تصنيع
بعد تأكيد التصميم، شرعت FH® Alloy في إنتاج 20 سلة مخصصة.

شمل التصنيع كل من:

• هياكل سلال مصبوبة مقاومة للحرارة،
• وشبكة سلكية مطابقة مقاومة للحرارة.

أثناء الإنتاج، تم إيلاء اهتمام رئيسي لـ:

• أبعاد الصب،
• الاتساق الهيكلي،
• ميزات التكديس،
• قطر سلك الشبكة،
• تركيب الشبكة،
• وهندسة السلة العامة.

فحص الجودة النهائي
قبل الشحن، أجرت FH® Alloy فحصًا نهائيًا للمنتجات النهائية.
فحص الأبعاد
تم فحص أبعاد السلة الإجمالية والمواضع الهيكلية الهامة مقابل التصميم المعتمد.
فحص هيكلي
تم فحص الإطار المصبوب والأضلاع الداخلية وميزات التكديس للتأكد من اتساقها.
فحص الشبكة السلكية
تم إيلاء اهتمام خاص لمتطلبات الشبكة الحرجة للعميل:

• قطر السلك لا يقل عن 2 مم
• ترتيب الشبكة الصحيح
• امتداد الشبكة حول محيط السلة
• تكامل آمن مع هيكل السلة

مطابقة نهائية
تمت مقارنة السلال المكتملة بالتصميم الهندسي المعتمد قبل إصدارها للشحن.

مواصفات المشروع

أبرز المشروع
مصممة بدون رسومات العميل
طورت FH® Alloy النموذج ثلاثي الأبعاد الجاهز للإنتاج باستخدام السلة المرجعية المادية للعميل ومتطلبات العملية.
هيكل سلة أقوى
أراد العميل بديلاً أكثر متانة للسلة الحالية، لذا كان التحسين الهيكلي جزءًا مركزيًا من المشروع.
تم التحكم في متطلب الشبكة الحرج
كان يجب أن تستخدم الشبكة:
سلك ≥ 2 مم
وتمتد حول المحيط العلوي للسلة.
مصممة للتكديس 10 طبقات
تم تطوير الهيكل للتكديس المتكرر وعمليات الدُفعات الصناعية.
تنفيذ كامل للمشروع
تولت FH® Alloy سير العمل الكامل:
التصميم الهندسي → التصنيع → الفحص النهائي → الشحن

أكثر من مجرد نسخ سلة موجودة
يوضح هذا المشروع فرقًا مهمًا بين التصنيع بالنسخ البسيط والهندسة القائمة على التطبيق.
قدم العميل صورة منتج حالي ولكنه أراد حلاً جديدًا أقوى.
لذلك قامت FH® Alloy بتقييم:
الهيكل الحالي + درجة الحرارة + الحمل + متطلب الشبكة + طريقة التكديس
قبل إنشاء التصميم الجديد.
هذا النوع من الخدمة مفيد بشكل خاص للعملاء الذين لديهم أدوات أفران حالية:

• ليس لديها رسم أصلي،
• تحتاج إلى تحسين هيكلي،
• تقترب من نهاية عمر خدمتها،
• أو تحتاج إلى إعادة إنتاجها بمواصفات محدثة.

سلال معالجة حرارية مخصصة بواسطة FH® Alloy
تقوم Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH® Alloy) بتصميم وتصنيع أدوات معالجة حرارية مخصصة لتطبيقات الأفران الصناعية، بما في ذلك:

• سلال معالجة حرارية مصبوبة
• سلال شبكية سلكية
• صواني معالجة حرارية
• سلال أفران
• تركيبات أفران قابلة للتكديس
• أدوات أفران تفريغ
• تركيبات أفران مستمرة
• تركيبات أفران حفر
• مكونات سبائك مقاومة للحرارة مخصصة

يمكننا تطوير منتجات من:

• رسومات كاملة،
• رسومات تخطيطية غير مكتملة،
• عينات موجودة،
• صور فوتوغرافية،
• أو معلومات ظروف التشغيل.

هل تحتاج إلى إعادة تصميم سلة فرن موجودة؟
إذا كان لديك سلة موجودة ولكن لا يوجد رسم إنتاج، يمكن لـ FH® Alloy المساعدة في تطوير حل جديد بناءً على تطبيقك الفعلي.
يرجى تقديم معلومات مثل:

• صور المنتج الحالي،
• الأبعاد الخارجية،
• المادة،
• درجة حرارة العمل،
• حمل قطع العمل،
• وقت الدورة،
• طريقة التكديس،
• مواصفات الشبكة،
• ومشاكل الخدمة الحالية.

يمكن لـ FH® Alloy دعم:
مراجعة المنتج الحالي → إعادة تصميم ثلاثي الأبعاد → تصنيع → فحص → تسليم

حول FH® Alloy
تتخصص Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH® Alloy) في أدوات أفران السبائك المقاومة للحرارة المخصصة لعملاء المعالجة الحرارية الصناعية العالمية.
تشمل قدراتنا التصميم الهندسي، وصب السبائك المقاومة للحرارة، وتصنيع الشبكات السلكية، والتشغيل الآلي، والتجميع، والفحص النهائي.

تصميم مخصص | صب مقاوم للحرارة | تصنيع سلال الأفران