ইতালীয় গ্রাহকের জন্য কাস্টম 1.4852 তাপ চিকিত্সা ক্যাসেট।

কাস্টম ১.৪৮৫২ হিট ট্রিটমেন্ট বাস্কেট রিইনফোর্সড ওয়্যার মেশ সহ ইতালীয় গ্রাহকের জন্য
গ্রাহক কেস স্টাডি | ইঞ্জিনিয়ারিং রিডিজাইন, ম্যানুফ্যাকচারিং, ইন্সপেকশন ও ডেলিভারি
গ্রাহকের অবস্থান: ইতালি
পণ্য: কাস্টম কাস্ট হিট ট্রিটমেন্ট বাস্কেট উইথ ওয়্যার মেশ
বাস্কেট উপাদান: ১.৪৮৫২ হিট-প্রতিরোধী অ্যালয়
ওয়্যার মেশ উপাদান: ১.৪৮৪৫
আনুমানিক বাস্কেট আকার: ৬৫0 × ৬২০ × ৬৩ মিমি
পরিমাণ: ২০ পিস
সর্বোচ্চ কাজের তাপমাত্রা: ৯৫০°C
প্রতি বাস্কেটে লোড: ২৫ কেজি
গড় চক্র সময়: আনুমানিক ৬ ঘন্টা
প্রকল্পের পরিধি: অ্যাপ্লিকেশন পর্যালোচনা → ৩ডি ডিজাইন → ম্যানুফ্যাকচারিং → চূড়ান্ত পরিদর্শন → ডেলিভারি
প্রস্তুতকারক: উক্সি জুনটেং ফাংহু অ্যালয় টেকনোলজি কোং, লিমিটেড (এফএইচ® অ্যালয়)

প্রকল্পের সংক্ষিপ্ত বিবরণ
এফএইচ® অ্যালয় একটি ইতালীয় গ্রাহকের কাছ থেকে ২০টিকাস্টম হিট ট্রিটমেন্ট বাস্কেটএর জন্য একটি অনুসন্ধান পেয়েছিল যা বর্তমানে তাদের উৎপাদনে ব্যবহৃত বিদ্যমান বাস্কেটের উপর ভিত্তি করে তৈরি।
গ্রাহকের কাছে সম্পূর্ণ উৎপাদন অঙ্কন ছিল না।

পরিবর্তে, তারা সরবরাহ করেছিল:

• বিদ্যমান বাস্কেটের একটি ছবি,
• আনুমানিক বাহ্যিক মাত্রা,
• প্রয়োজনীয় উপকরণ,
• ফার্নেস অপারেটিং তাপমাত্রা,
• লোডিং ওজন,
• স্ট্যাকিং ব্যবস্থা,
• ওয়্যার মেশ স্পেসিফিকেশন,
• এবং বেশ কয়েকটি নির্দিষ্ট কাঠামোগত উন্নতির প্রয়োজনীয়তা।

গ্রাহক চেয়েছিলেন নতুন বাস্কেটগুলি বিদ্যমান ডিজাইনের চেয়ে বেশি শক্তিশালী হোক, একই সাথে একটি অনুরূপ সামগ্রিক লোডিং ধারণা বজায় রেখে।
এই তথ্যের উপর ভিত্তি করে, এফএইচ® অ্যালয় একটি সম্পূর্ণ নতুন ৩ডি ইঞ্জিনিয়ারিং মডেল তৈরি করেছে, কাস্ট বাস্কেটের কাঠামো অপ্টিমাইজ করেছে, প্রয়োজনীয় ওয়্যার মেশ ব্যবস্থা অন্তর্ভুক্ত করেছে এবং তারপরে উৎপাদন, চূড়ান্ত পরিদর্শন এবং চালানের কাজ শুরু করেছে।

গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা
গ্রাহক নিম্নলিখিত প্রধান প্রকল্প প্যারামিটারগুলি সরবরাহ করেছেন:

একটি প্রয়োজনীয়তা বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ ছিল:

• তারের ব্যাস অবশ্যই ২ মিমি এর কম হবে না, এবং তারের মেশটি বাস্কেটের উপরের অংশ পর্যন্ত এবং চারপাশে প্রসারিত হতে হবে।

এটি এফএইচ® অ্যালয়ের জন্য মূল নকশার ইনপুটগুলির মধ্যে একটি হয়ে ওঠে।

গ্রাহকের চ্যালেঞ্জ
এটি একটি সাধারণ প্রতিস্থাপন আদেশ ছিল না।
গ্রাহক চেয়েছিলেন এফএইচ® অ্যালয় ভবিষ্যতের উৎপাদনের জন্য নকশা উন্নত করার সময় বিদ্যমান শারীরিক বাস্কেটকে একটি রেফারেন্স হিসাবে ব্যবহার করুক।

প্রধান চ্যালেঞ্জগুলি ছিল:
১. উৎপাদন অঙ্কন নেই
গ্রাহকের কাছে কেবল একটি শারীরিক রেফারেন্স পণ্য এবং প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা ছিল।
সুতরাং এফএইচ® অ্যালয়কে অনুবাদ করতে হয়েছিল:
ছবি + আকার + অপারেটিং শর্ত + লোডিং পদ্ধতি
একটি উৎপাদন-প্রস্তুত ৩ডি মডেলে।

২. বিদ্যমান বাস্কেট আরও শক্তিশালী হওয়া দরকার
গ্রাহক বিশেষভাবে উল্লেখ করেছেন যে তারা চেয়েছিলেন নতুন বাস্কেটটি বিদ্যমান সংস্করণের চেয়ে শক্তিশালী এবং আরও মজবুত হোক।
বিদ্যমান কাস্টিং একা আনুমানিক ওজন ছিল:
৮.৫ কেজি
মূল পণ্যটি কেবল অনুলিপি করার পরিবর্তে, এফএইচ® অ্যালয় আরও উপযুক্ত কাস্টিং জ্যামিতি তৈরি করার জন্য কাঠামোগত বিন্যাস এবং সহায়তার ক্ষেত্রগুলি পর্যালোচনা করেছে।

৩. ৯৫০°C হিট ট্রিটমেন্ট পরিষেবা
প্রতিটি বাস্কেট প্রায় তাপমাত্রা পর্যন্ত ব্যবহৃত হয়:
৯৫০°C
প্রায় একটি গড় হিট ট্রিটমেন্ট চক্র সহ:
৬ ঘন্টা
এই তাপমাত্রায়, বাস্কেটের কর্মক্ষমতা কেবল অ্যালয় গ্রেডের উপর নির্ভর করে না বরং এর উপরও নির্ভর করে:

• কাঠামোগত অনমনীয়তা,
• সহায়তার বন্টন,
• প্রাচীর এবং পাঁজরের জ্যামিতি,
• মেশ সংযুক্তি,
• এবং তাপীয় প্রসারণ আচরণ।

৪. ১০-স্তর স্ট্যাকিং
উৎপাদনের সময়, গ্রাহক ব্যবহার করেন:
১০টি বাস্কেট একসাথে স্ট্যাক করা
এবং একটি ব্যাচ গঠিত:
২ কলাম × ১০টি বাস্কেট
এর মানে হল স্ট্যাকিং সামঞ্জস্য বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।
নতুন নকশার প্রয়োজন ছিল ধারাবাহিক সরবরাহ করা:

• স্ট্যাকিং অবস্থান,
• উল্লম্ব প্রান্তিককরণ,
• সহায়তা যোগাযোগ,
• এবং হ্যান্ডলিং স্থিতিশীলতা।

এফএইচ® অ্যালয় ইঞ্জিনিয়ারিং সমাধান
গ্রাহকের রেফারেন্স ছবি এবং অপারেটিং প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে, এফএইচ® অ্যালয় এই কেসে দেখানো চূড়ান্ত ৩ডি মডেল তৈরি করেছে।
নতুন নকশাটি সমন্বিত পজিশনিং এবং স্ট্যাকিং বৈশিষ্ট্য সহ একটি কাস্ট ওপেন-গ্রিড ফ্রেম ব্যবহার করে।
কাঠামোটি ভারসাম্য বজায় রাখার জন্য তৈরি করা হয়েছিল:
শক্তি + ওজন + তাপ প্রবাহ + স্ট্যাকিং + তারের মেশ সমর্থন

শক্তিশালী কাস্ট বাস্কেট কাঠামো
চূড়ান্ত বাস্কেটটি সংযুক্ত কাস্ট পাঁজরের সমন্বয়ে গঠিত একটি ওপেন গ্রিড কাঠামো অন্তর্ভুক্ত করে।
এই নকশাটি বেশ কয়েকটি সুবিধা প্রদান করে।
উন্নত লোড বন্টন
প্রতিটি বাস্কেট প্রায় বহন করে:
২৫ কেজি ওয়ার্কপিস
সংযুক্ত পাঁজরেরা এই লোডটিকে কয়েকটি স্থানীয় পয়েন্টে কেন্দ্রীভূত করার পরিবর্তে ফ্রেম জুড়ে বিতরণ করতে সহায়তা করে।

আরও শক্তিশালী কাঠামো
গ্রাহক বিশেষভাবে একটি শক্তিশালী বাস্কেট চেয়েছিলেন।
সুতরাং এফএইচ® অ্যালয় জ্যামিতি অপ্টিমাইজ করেছে:

• সীমান্ত বিভাগ,
• অভ্যন্তরীণ গ্রিড সদস্য,
• স্ট্যাকিং সমর্থন,
• এবং গুরুত্বপূর্ণ রূপান্তর ক্ষেত্র।

খোলা চুল্লি সঞ্চালন
ওপেন-গ্রিড নকশাটি একটি বন্ধ কাঠামোর চেয়ে বাস্কেট এবং লোড করা অংশগুলির মাধ্যমে চুল্লির বায়ুমণ্ডলকে আরও কার্যকরভাবে সঞ্চালনের অনুমতি দেয়।

গুরুত্বপূর্ণ তারের মেশ প্রয়োজনীয়তা
তারের মেশটি প্রকল্পের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ অংশগুলির মধ্যে একটি ছিল।
গ্রাহক স্পষ্টভাবে নির্দিষ্ট করেছেন:
তারের ব্যাস
ন্যূনতম ২ মিমি
২ মিমি এর চেয়ে পাতলা তার ব্যবহার গ্রহণযোগ্য ছিল না।
মেশ আকার
প্রায়:
Ø২ মিমি তার × ৭ × ৭ মিমি মেশ খোলার
তারের মেশ উপাদান
১.৪৮৪৫
সম্পূর্ণ পেরিমিটার কভারেজ
মেশটি উপরের দিকে প্রসারিত এবং বাস্কেটের উপরের পেরিমিটারকে ঘিরে রাখার জন্য প্রয়োজন ছিল, কেবল নীচে সমতলভাবে না শুয়ে।
হ্যান্ডলিং এবং হিট ট্রিটমেন্টের সময় লোড করা অংশগুলিকে নিরাপদে ধরে রাখার জন্য এই প্রয়োজনীয়তাটি গুরুত্বপূর্ণ ছিল।

১.৪৮৫২ বাস্কেট + ১.৪৮৪৫ মেশ সমন্বয়
প্রকল্পটি বিভিন্ন কাঠামোগত কার্যাবলী জন্য দুটি ভিন্ন তাপ-প্রতিরোধী উপাদান ব্যবহার করেছে।
কাস্ট বাস্কেট ফ্রেম: ১.৪৮৫২
প্রধান কাস্ট কাঠামোটি ১.৪৮৫২ তাপ-প্রতিরোধী অ্যালয়ে নির্দিষ্ট করা হয়েছিল।
এই উপাদানটি এর সংমিশ্রণের কারণে চাহিদাপূর্ণ উচ্চ-তাপমাত্রার চুল্লি সরঞ্জামগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়:

• উচ্চ-তাপমাত্রার শক্তি,
• অক্সিডেশন প্রতিরোধ,
• এবং তাপীয় স্থিতিশীলতা।

তারের মেশ: ১.৪৮৪৫
তারের মেশটি ১.৪৮৪৫ এ নির্দিষ্ট করা হয়েছিল।
কাস্ট ফ্রেম এবং মেশের জন্য বিভিন্ন উপাদান ব্যবহার করলে প্রতিটি উপাদানকে তার নির্দিষ্ট কার্যাবলী অনুসারে নির্বাচন করা যায়।

বারবার ৯৫০°C চক্রের জন্য ডিজাইন করা
গ্রাহকের বাস্কেটগুলি প্রায় কাজ করে:
৯৫০°C
একটি গড় চক্রের জন্য:
প্রায় ৬ ঘন্টা
বারবার উচ্চ-তাপমাত্রার এক্সপোজার ধীরে ধীরে ঘটাতে পারে:

• বিকৃতি,
• তাপীয় ক্লান্তি,
• মেশ বিকৃতি,
• এবং মাত্রিক পরিবর্তন।

এই কারণে, এফএইচ® অ্যালয় প্রকল্পটি কেবল একটি কক্ষ-তাপমাত্রার লোড সমস্যা হিসাবে বিবেচনা করেনি।
কাঠামোটি প্রকৃত হিট ট্রিটমেন্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য তৈরি করা হয়েছিল।

স্ট্যাকিংয়ের জন্য ডিজাইন করা
যেহেতু বাস্কেটগুলি ১০টি স্ট্যাকে ব্যবহৃত হয়, তাই চূড়ান্ত ৩ডি নকশাটিতে একাধিক পেরিফেরাল পজিশনিং এবং সাপোর্ট বৈশিষ্ট্য অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।
উদ্দেশ্যগুলি অর্জন করা ছিল:

• ধারাবাহিক বাস্কেট প্রান্তিককরণ,
• স্তরগুলির মধ্যে নির্ভরযোগ্য লোড স্থানান্তর,
• স্থিতিশীল স্ট্যাকিং,
• এবং ব্যবহারিক সমাবেশ এবং হ্যান্ডলিং।

শিল্প উৎপাদনের সময় যখন একাধিক বাস্কেট বারবার লোড এবং আনলোড করা হয় তখন এটি বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।

বিদ্যমান পণ্যের ছবি থেকে নতুন ৩ডি ডিজাইন পর্যন্ত
গ্রাহক একটি ফিনিশড সিএডি অঙ্কন সরবরাহ করেননি।
পরিবর্তে, প্রকল্পটি শুরু হয়েছিল:

• একটি বিদ্যমান পণ্যের ছবি,
• আনুমানিক মাত্রা,
• অপারেটিং শর্ত,
• মেশ স্পেসিফিকেশন,
• এবং উন্নতির প্রয়োজনীয়তা।

এফএইচ® অ্যালয় এই ওয়ার্কফ্লো অনুসরণ করেছে:
বিদ্যমান বাস্কেট পর্যালোচনা
↓
গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা বিশ্লেষণ
↓
উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশন পর্যালোচনা
↓
কাঠামোগত অপ্টিমাইজেশন
↓
তারের মেশ ইন্টিগ্রেশন
↓
৩ডি মডেলিং
↓
ডিজাইন নিশ্চিতকরণ
↓
উৎপাদন
চূড়ান্ত ৩ডি মডেল গ্রাহকের বিদ্যমান ধারণাকে একটি স্পষ্টভাবে সংজ্ঞায়িত এবং উৎপাদনযোগ্য নতুন বাস্কেটে রূপান্তরিত করেছে।

উৎপাদন
ডিজাইন নিশ্চিত হওয়ার পর, এফএইচ® অ্যালয় ২০টি কাস্টমাইজড বাস্কেটের উৎপাদন শুরু করে।

উৎপাদনে উভয়ই অন্তর্ভুক্ত ছিল:

• তাপ-প্রতিরোধী অ্যালয় কাস্ট বাস্কেট কাঠামো,
• এবং ম্যাচিং তাপ-প্রতিরোধী তারের মেশ।

উৎপাদনের সময়, মূল মনোযোগ দেওয়া হয়েছিল:

• কাস্টিং মাত্রা,
• কাঠামোগত ধারাবাহিকতা,
• স্ট্যাকিং বৈশিষ্ট্য,
• মেশ তারের ব্যাস,
• মেশ ইনস্টলেশন,
• এবং সামগ্রিক বাস্কেট জ্যামিতি।

চূড়ান্ত গুণমান পরিদর্শন
চালানের আগে, এফএইচ® অ্যালয় সমাপ্ত পণ্যগুলির চূড়ান্ত পরিদর্শন করেছে।
মাত্রিক পরিদর্শন
অনুমোদিত ডিজাইনের বিপরীতে সামগ্রিক বাস্কেট মাত্রা এবং গুরুত্বপূর্ণ কাঠামোগত অবস্থানগুলি পরীক্ষা করা হয়েছিল।
কাঠামোগত পরিদর্শন
কাস্ট ফ্রেম, অভ্যন্তরীণ পাঁজরের এবং স্ট্যাকিং বৈশিষ্ট্যগুলি ধারাবাহিকতার জন্য পরিদর্শন করা হয়েছিল।
তারের মেশ পরিদর্শন
গ্রাহকের গুরুত্বপূর্ণ মেশ প্রয়োজনীয়তাগুলিতে বিশেষ মনোযোগ দেওয়া হয়েছিল:

• তারের ব্যাস ২ মিমি এর কম নয়
• সঠিক মেশ ব্যবস্থা
• বাস্কেটের পেরিমিটারের চারপাশে প্রসারিত মেশ
• বাস্কেট কাঠামোর সাথে নিরাপদ একীকরণ

চূড়ান্ত সামঞ্জস্য
সম্পূর্ণ বাস্কেটগুলি চালানের জন্য ছাড়ার আগে অনুমোদিত ইঞ্জিনিয়ারিং ডিজাইনের সাথে তুলনা করা হয়েছিল।

প্রকল্পের স্পেসিফিকেশন

প্রকল্পের হাইলাইট
গ্রাহকের অঙ্কন ছাড়াই ডিজাইন করা
এফএইচ® অ্যালয় গ্রাহকের শারীরিক রেফারেন্স বাস্কেট এবং প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা ব্যবহার করে উৎপাদন-প্রস্তুত ৩ডি মডেল তৈরি করেছে।
শক্তিশালী বাস্কেট কাঠামো
গ্রাহক বিদ্যমান বাস্কেটের জন্য একটি আরও শক্তিশালী প্রতিস্থাপন চেয়েছিলেন, তাই কাঠামোগত অপ্টিমাইজেশন প্রকল্পের একটি কেন্দ্রীয় অংশ ছিল।
গুরুত্বপূর্ণ মেশ প্রয়োজনীয়তা নিয়ন্ত্রিত
মেশ ব্যবহার করতে হয়েছিল:
তার ≥ ২ মিমি
এবং বাস্কেটের উপরের পেরিমিটারের চারপাশে প্রসারিত।
১০-স্তর স্ট্যাকিংয়ের জন্য ডিজাইন করা
কাঠামোটি বারবার স্ট্যাকিং এবং শিল্প ব্যাচ অপারেশনের জন্য তৈরি করা হয়েছিল।
সম্পূর্ণ প্রকল্প সম্পাদন
এফএইচ® অ্যালয় সম্পূর্ণ ওয়ার্কফ্লো পরিচালনা করেছে:
ইঞ্জিনিয়ারিং ডিজাইন → উৎপাদন → চূড়ান্ত পরিদর্শন → চালান

বিদ্যমান বাস্কেট অনুলিপি করার চেয়ে বেশি কিছু
এই প্রকল্পটি সাধারণ কপি ম্যানুফ্যাকচারিং এবং অ্যাপ্লিকেশন-ভিত্তিক ইঞ্জিনিয়ারিংয়ের মধ্যে একটি গুরুত্বপূর্ণ পার্থক্য প্রদর্শন করে।
গ্রাহক একটি বিদ্যমান পণ্যের ছবি সরবরাহ করেছিলেন কিন্তু একটি শক্তিশালী নতুন সমাধান চেয়েছিলেন।
সুতরাং এফএইচ® অ্যালয় মূল্যায়ন করেছে:
বিদ্যমান কাঠামো + তাপমাত্রা + লোড + মেশ প্রয়োজনীয়তা + স্ট্যাকিং পদ্ধতি
নতুন নকশা তৈরি করার আগে।
এই ধরণের পরিষেবা বিশেষভাবে গ্রাহকদের জন্য উপযোগী যাদের বিদ্যমান চুল্লি সরঞ্জাম:

• আপনার জিজ্ঞাসা সরাসরি আমাদের কাছে পাঠান

  এখনই জমা দিন