2026-09-18
Giỏ xử lý nhiệt 1.4852 tùy chỉnh với lưới thép gia cố dành cho khách hàng Ý
Nghiên cứu điển hình về khách hàng | Thiết kế lại kỹ thuật, sản xuất, kiểm tra và giao hàng
Vị trí của khách hàng:Ý
Sản phẩm:Giỏ xử lý nhiệt đúc tùy chỉnh với lưới thép
Chất liệu giỏ:Hợp kim chịu nhiệt 1.4852
Chất liệu lưới thép:1.4845
Xấp xỉ. Kích thước giỏ:650×620×63mm
Số lượng:20 chiếc
Nhiệt độ làm việc tối đa:950°C
Tải mỗi giỏ:25 kg
Thời gian chu kỳ trung bình:Xấp xỉ. 6 giờ
Phạm vi dự án:Đánh giá ứng dụng → Thiết kế 3D → Sản xuất → Kiểm tra lần cuối → Giao hàng
Nhà sản xuất:Công ty TNHH Công nghệ Hợp kim Vô Tích Junteng Fanghu (Hợp kim FH®)
Tổng quan dự án
FH® Alloy đã nhận được yêu cầu từ một khách hàng Ý trong 20giỏ xử lý nhiệt tùy chỉnhdựa trên giỏ hiện có hiện đang được sử dụng trong sản xuất của họ.
Khách hàng không có bản vẽ sản xuất hoàn chỉnh.
Thay vào đó, họ cung cấp:
Khách hàng muốn những chiếc giỏ mới chắc chắn hơn thiết kế hiện tại trong khi vẫn giữ nguyên ý tưởng tải trọng tổng thể tương tự.
Dựa trên thông tin này, FH® Alloy đã phát triển một mô hình kỹ thuật 3D hoàn toàn mới, tối ưu hóa cấu trúc giỏ đúc, kết hợp cách bố trí lưới thép cần thiết, sau đó tiến hành sản xuất, kiểm tra lần cuối và giao hàng.
Yêu cầu của khách hàng
Khách hàng đã cung cấp các thông số chính của dự án sau:
| Mục | Yêu cầu |
| Sản phẩm | Giỏ xử lý nhiệt |
| Khách hàng | Ý |
| Số lượng | 20 chiếc |
| Xấp xỉ. Kích cỡ | 650×620×63mm |
| Chất liệu giỏ | 1.4852 |
| Chất liệu lưới thép | 1.4845 |
| Đường kính dây | Không ít hơn 2mm |
| Mở lưới | Xấp xỉ. 7 × 7 mm |
| Tải mỗi giỏ | 25 kg |
| Nhiệt độ làm việc | 950°C |
| Thời gian chu kỳ trung bình | Xấp xỉ. 6 giờ |
| Trọng lượng giỏ đúc hiện tại | Xấp xỉ. 8,5kg |
| Phương pháp xếp chồng | 10 giỏ chồng lên nhau trên mỗi cột |
| Sắp xếp hàng loạt | 2 cột × 10 giỏ |
| Vẽ khách hàng | Không có sẵn |
Một yêu cầu đặc biệt quan trọng:
Điều này đã trở thành một trong những yếu tố đầu vào thiết kế quan trọng cho FH® Alloy.
Thử thách khách hàng
Đây không phải là một lệnh thay thế đơn giản.
Khách hàng muốn FH® Alloy sử dụng giỏ vật lý hiện có làm tài liệu tham khảo đồng thời cải tiến thiết kế cho hoạt động sản xuất trong tương lai.
Những thách thức chính là:
1. Không có bản vẽ sản xuất
Khách hàng chỉ có một sản phẩm tham khảo vật lý và các yêu cầu kỹ thuật.
Do đó, FH® Alloy cần dịch:
Ảnh + Kích thước + Điều kiện hoạt động + Phương pháp tải
thành mô hình 3D sẵn sàng sản xuất.
2. Giỏ hiện tại cần mạnh mẽ hơn
Khách hàng nói rõ rằng họ muốn chiếc giỏ mới chắc chắn và bền bỉ hơn phiên bản hiện tại.
Chỉ riêng vật đúc hiện có đã nặng khoảng:
8,5kg
Thay vì chỉ sao chép sản phẩm gốc, FH® Alloy đã xem xét bố cục cấu trúc và các khu vực hỗ trợ để phát triển hình dạng đúc phù hợp hơn.
3. Dịch vụ xử lý nhiệt 950°C
Mỗi giỏ được sử dụng ở nhiệt độ lên tới:
950°C
với chu trình xử lý nhiệt trung bình khoảng:
6 giờ
Ở nhiệt độ này, hiệu suất của giỏ không chỉ phụ thuộc vào loại hợp kim mà còn phụ thuộc vào:
4. Xếp chồng 10 lớp
Trong quá trình sản xuất, khách hàng sử dụng:
10 giỏ xếp chồng lên nhau
và một lô bao gồm:
2 cột × 10 giỏ
Điều này có nghĩa là khả năng tương thích xếp chồng là đặc biệt quan trọng.
Thiết kế mới cần thiết để cung cấp sự nhất quán:
Giải pháp kỹ thuật hợp kim FH®
Dựa trên ảnh tham khảo và yêu cầu vận hành của khách hàng, FH® Alloy đã phát triển mô hình 3D cuối cùng được hiển thị trong trường hợp này.
Thiết kế mới sử dụng khung dạng lưới mở đúc với các tính năng định vị và xếp chồng tích hợp.
Cấu trúc được phát triển để cân bằng:
Sức mạnh + Trọng lượng + Lưu lượng nhiệt + Xếp chồng + Hỗ trợ lưới thép
Cấu trúc giỏ đúc cốt thép
Giỏ cuối cùng kết hợp cấu trúc lưới mở được hình thành từ các gân đúc liên kết với nhau.
Thiết kế này cung cấp một số lợi thế.
Cải thiện phân phối tải
Mỗi giỏ chở khoảng:
25 kg phôi
Các gân liên kết với nhau giúp phân phối tải trọng này khắp khung thay vì tập trung tại một số điểm cục bộ.
Cấu trúc mạnh mẽ hơn
Khách hàng đặc biệt yêu cầu một chiếc giỏ chắc chắn hơn.
Do đó, FH® Alloy đã tối ưu hóa hình dạng của:
Tuần hoàn lò hở
Thiết kế lưới mở cho phép không khí lò lưu thông qua giỏ và các bộ phận được nạp hiệu quả hơn so với cấu trúc khép kín.
Yêu cầu lưới thép quan trọng
Lưới thép là một trong những phần quan trọng nhất của dự án.
Khách hàng nêu rõ:
Đường kính dây
Tối thiểu 2 mm
Sử dụng dây mỏng hơn 2 mm là không thể chấp nhận được.
Kích thước mắt lưới
Khoảng:
Dây Ø2 mm × lỗ lưới 7 × 7 mm
Chất liệu lưới thép
1.4845
Bảo hiểm chu vi đầy đủ
Lưới được yêu cầu tiếp tục hướng lên trên và bao quanh chu vi trên cùng của giỏ thay vì chỉ nằm phẳng ở phía dưới.
Yêu cầu này rất quan trọng để giữ chặt các bộ phận chịu tải trong quá trình xử lý và xử lý nhiệt.
Kết hợp giỏ 1.4852 + Lưới 1.4845
Dự án sử dụng hai vật liệu chịu nhiệt khác nhau cho các chức năng kết cấu khác nhau.
Khung giỏ đúc: 1.4852
Cấu trúc đúc chính được quy định bằng hợp kim chịu nhiệt 1.4852.
Vật liệu này được sử dụng để chế tạo các dụng cụ lò nung nhiệt độ cao vì sự kết hợp của nó:
Lưới thép: 1.4845
Lưới thép được chỉ định trong 1.4845.
Việc sử dụng các vật liệu khác nhau cho khung đúc và lưới cho phép mỗi bộ phận được lựa chọn theo chức năng cụ thể của nó.
Được thiết kế cho các chu kỳ 950°C lặp đi lặp lại
Giỏ hàng của khách hàng hoạt động ở khoảng:
950°C
cho một chu kỳ trung bình là:
khoảng 6 giờ
Tiếp xúc với nhiệt độ cao nhiều lần có thể dần dần gây ra:
Vì lý do này, FH® Alloy không chỉ coi dự án là vấn đề tải ở nhiệt độ phòng.
Cấu trúc được phát triển theo ứng dụng xử lý nhiệt thực tế.
Được thiết kế để xếp chồng
Vì các giỏ được sử dụng theo chồng 10 chiếc nên thiết kế 3D cuối cùng kết hợp nhiều tính năng hỗ trợ và định vị ngoại vi.
Mục tiêu nhằm đạt được:
Điều này đặc biệt quan trọng khi nhiều giỏ được nạp và dỡ liên tục trong quá trình sản xuất công nghiệp.
Từ ảnh sản phẩm hiện có đến thiết kế 3D mới
Khách hàng không cung cấp bản vẽ CAD hoàn thiện.
Thay vào đó, dự án bắt đầu với:
FH® Alloy tuân theo quy trình làm việc này:
Đánh giá giỏ hiện có
↓
Phân tích yêu cầu khách hàng
↓
Đánh giá ứng dụng nhiệt độ cao
↓
Tối ưu hóa cấu trúc
↓
Tích hợp lưới thép
↓
Mô hình 3D
↓
Xác nhận thiết kế
↓
Chế tạo
Mô hình 3D cuối cùng đã chuyển đổi ý tưởng hiện có của khách hàng thành một giỏ hàng mới được xác định rõ ràng và có thể sản xuất được.
Chế tạo
Sau khi thiết kế được xác nhận, FH® Alloy tiến hành sản xuất 20 giỏ tùy chỉnh.
Sản xuất bao gồm cả hai:
Trong quá trình sản xuất, người ta đặc biệt chú ý đến:
Kiểm tra chất lượng cuối cùng
Trước khi giao hàng, FH® Alloy đã tiến hành kiểm tra lần cuối thành phẩm.
Kiểm tra kích thước
Kích thước tổng thể của giỏ và các vị trí kết cấu quan trọng đã được kiểm tra theo thiết kế đã được phê duyệt.
Kiểm tra kết cấu
Khung đúc, các gân bên trong và các tính năng xếp chồng đã được kiểm tra tính nhất quán.
Kiểm tra lưới thép
Đặc biệt chú ý đến các yêu cầu quan trọng về lưới của khách hàng:
Sự phù hợp cuối cùng
Các giỏ hoàn thành được so sánh với thiết kế kỹ thuật đã được phê duyệt trước khi xuất xưởng.
Thông số kỹ thuật dự án
| Mục | Đặc điểm kỹ thuật |
| Sản phẩm | Giỏ xử lý nhiệt đúc bằng lưới thép |
| Khách hàng | Khách hàng Ý |
| Số lượng | 20 chiếc |
| Xấp xỉ. Kích cỡ | 650×620×63mm |
| Vật liệu giỏ đúc | 1.4852 |
| Chất liệu lưới thép | 1.4845 |
| Đường kính dây | ≥ 2mm |
| Mở lưới | Xấp xỉ. 7 × 7 mm |
| Tải phôi | 25 kg mỗi giỏ |
| Nhiệt độ làm việc | 950°C |
| Chu kỳ trung bình | Xấp xỉ. 6 giờ |
| xếp chồng | 10 giỏ mỗi cột |
| Sắp xếp hàng loạt | 2 cột × 10 giỏ |
| Vẽ khách hàng | KHÔNG |
| Cơ sở thiết kế | Hình ảnh sản phẩm hiện có + điều kiện hoạt động |
| Phạm vi hợp kim FH® | Thiết kế → Sản xuất → Kiểm tra → Giao hàng |
Điểm nổi bật của dự án
Được thiết kế không có bản vẽ của khách hàng
FH® Alloy đã phát triển mô hình 3D sẵn sàng sản xuất bằng cách sử dụng giỏ tài liệu tham khảo vật lý và các yêu cầu về quy trình của khách hàng.
Cấu trúc giỏ mạnh hơn
Khách hàng muốn một sự thay thế chắc chắn hơn cho giỏ hiện có, vì vậy tối ưu hóa kết cấu là phần trọng tâm của dự án.
Yêu cầu lưới quan trọng được kiểm soát
Lưới phải sử dụng:
dây ≥ 2 mm
và mở rộng xung quanh chu vi trên cùng của giỏ.
Được thiết kế để xếp chồng 10 lớp
Cấu trúc được phát triển để xếp chồng lặp đi lặp lại và vận hành hàng loạt công nghiệp.
Hoàn thành thực hiện dự án
FH® Alloy xử lý toàn bộ quy trình làm việc:
Thiết kế kỹ thuật → Sản xuất → Kiểm tra lần cuối → Giao hàng
Hơn cả việc sao chép một giỏ hiện có
Dự án này thể hiện sự khác biệt quan trọng giữa sản xuất bản sao đơn giản và kỹ thuật dựa trên ứng dụng.
Khách hàng cung cấp ảnh sản phẩm hiện có nhưng muốn có giải pháp mới mạnh mẽ hơn.
Do đó, FH® Alloy đã đánh giá:
Cấu trúc hiện tại + Nhiệt độ + Tải trọng + Yêu cầu về lưới + Phương pháp xếp chồng
trước khi tạo ra thiết kế mới.
Loại dịch vụ này đặc biệt hữu ích cho những khách hàng có dụng cụ lò hiện có:
Giỏ xử lý nhiệt tùy chỉnh bằng hợp kim FH®
Công ty TNHH Công nghệ Hợp kim Vô Tích Junteng Fanghu (FH® Alloy) thiết kế và sản xuất dụng cụ xử lý nhiệt tùy chỉnh cho các ứng dụng lò công nghiệp, bao gồm:
Chúng tôi có thể phát triển sản phẩm từ:
Cần thiết kế lại giỏ lò hiện có?
Nếu bạn có giỏ hiện có nhưng không có bản vẽ sản xuất, FH® Alloy có thể giúp phát triển giải pháp mới dựa trên ứng dụng thực tế của bạn.
Vui lòng cung cấp thông tin như:
Hợp kim FH® có thể hỗ trợ:
Đánh giá sản phẩm hiện tại → Thiết kế lại 3D → Sản xuất → Kiểm tra → Giao hàng
Giới thiệu về hợp kim FH®
Công ty TNHH Công nghệ Hợp kim Vô Tích Junteng Fanghu (Hợp kim FH®) chuyên về dụng cụ lò hợp kim chịu nhiệt tùy chỉnh cho khách hàng xử lý nhiệt công nghiệp toàn cầu.
Khả năng của chúng tôi bao gồm thiết kế kỹ thuật, đúc hợp kim chịu nhiệt, chế tạo lưới thép, gia công, lắp ráp và kiểm tra cuối cùng.
Thiết kế tùy chỉnh | Đúc Chịu Nhiệt | Sản xuất giỏ lò
Gửi yêu cầu của bạn trực tiếp đến chúng tôi
