イタリアのお客様向けに オーダーメイド 1.4852 熱処理バスケット FH®合金

イタリアの顧客向けの強化ワイヤーメッシュ付きカスタム 1.4852 熱処理バスケット
顧客事例 |エンジニアリングの再設計、製造、検査、納品
お客様の所在地:イタリア
製品：ワイヤーメッシュ付きカスタムキャスト熱処理バスケット
バスケットの素材:1.4852 耐熱合金
ワイヤーメッシュ素材:1.4845
約バスケットのサイズ:650×620×63mm
量：20個
最高使用温度:950℃
バスケットあたりの積載量:25kg
平均サイクルタイム:約6時間
プロジェクトの範囲:申請審査→3D設計→製造→最終検査→納品
メーカー:無錫順騰方湖合金技術有限公司 (FH® 合金)

プロジェクト概要
FH® Alloy はイタリアの顧客から 20 件の問い合わせを受けましたカスタム熱処理バスケット現在生産に使用されている既存のバスケットをベースにしています。
顧客は完全な製造図面を持っていませんでした。

代わりに、次のものが提供されました。

• 既存のバスケットの写真、
• おおよその外形寸法、
• 必要な材料、
• 炉の動作温度、
• 積載重量、
• スタッキングアレンジメント、
• ワイヤーメッシュ仕様、
• そしていくつかの具体的な構造改善要件。

お客様は、同様の全体的な積載コンセプトを維持しながら、新しいバスケットが既存の設計よりも堅牢であることを希望していました。
この情報に基づいて、FH® Alloy はまったく新しい 3D エンジニアリング モデルを開発し、鋳造バスケットの構造を最適化し、必要なワイヤー メッシュの配置を組み込み、製造、最終検査、出荷を進めました。

顧客の要件
お客様は次の主要なプロジェクト パラメータを提供しました。

1 つの要件が特に重要でした。

• ワイヤーの直径は 2 mm 以上でなければならず、ワイヤー メッシュはバスケットの上部およびその周囲まで延びる必要があります。

これは、FH® アロイの重要な設計インプットの 1 つになりました。

顧客の課題
これは単純な交換命令ではありませんでした。
お客様は、FH® Alloy が将来の生産に向けて設計を改善しながら、既存の物理バスケットをリファレンスとして使用することを希望していました。

主な課題は次のとおりです。
1. 製造図面がない
お客様が持っていたのは物理的なリファレンス製品と技術的要件だけでした。
したがって、FH® Alloy は以下を変換する必要がありました。
写真+サイズ+動作条件+装填方法
制作可能な 3D モデルに変換します。

2. 既存のバスケットはより堅牢にする必要がある
お客様は、新しいバスケットが既存のバージョンよりも強くて丈夫であることを特に望んでいると述べました。
既存の鋳物だけの重量はおよそ次のとおりです。
8.5kg
FH® アロイは、単にオリジナルの製品をコピーするのではなく、構造レイアウトとサポート領域を見直し、より適切な鋳造形状を開発しました。

3. 950℃熱処理サービス
各バスケットは以下の温度で使用されます。
950℃
平均熱処理サイクルはおよそ次のとおりです。
6時間
この温度では、バスケットの性能は合金グレードだけでなく、以下にも依存します。

• 構造的な剛性、
• サポート配布、
• 壁とリブの形状、
• メッシュアタッチメント、
• そして熱膨張挙動。

4. 10層スタッキング
本番環境では、お客様は以下を使用します。
10個のバスケットを積み重ねた状態
1 つのバッチは次のもので構成されます。
2列×10カゴ
これは、スタッキングの互換性が特に重要であることを意味します。
新しい設計では、以下を一貫して提供する必要がありました。

• 積み重ね位置、
• 垂直方向の位置合わせ、
• サポート連絡先、
• そして操縦安定性。

FH® アロイエンジニアリングソリューション
お客様の参考写真と動作要件に基づいて、FH® Alloy はこのケースに示す最終 3D モデルを開発しました。
新しいデザインでは、統合された位置決めおよびスタッキング機能を備えた鋳造オープングリッド フレームを使用しています。
この構造は以下のバランスをとるように開発されました。
強度 + 重量 + 熱流 + スタッキング + ワイヤーメッシュサポート

強化キャストバスケット構造
最終的なバスケットには、相互接続された鋳造リブから形成されたオープン グリッド構造が組み込まれています。
この設計にはいくつかの利点があります。
負荷分散の改善
各バスケットには次のものが含まれます。
ワーク25kg
相互接続されたリブは、この荷重を局所的ないくつかの点に集中させるのではなく、フレーム全体に分散するのに役立ちます。

より堅牢な構造
お客様は特により強力なバスケットを要求しました。
したがって、FH® アロイは以下の形状を最適化しました。

• 外周セクション、
• 内部グリッドメンバー、
• スタッキングサポート、
• そして重要な移行領域。

平炉循環
オープングリッド設計により、炉の雰囲気が閉じた構造よりも効果的にバスケットと装填された部品を循環できます。

重要なワイヤーメッシュ要件
金網はプロジェクトの最も重要な部分の 1 つでした。
お客様は次のように明確に指定しました。
線径
最小2mm
2 mm より細いワイヤーの使用は許容されませんでした。
メッシュサイズ
約：
Ø2 mmワイヤー×7×7 mmメッシュ開口部
ワイヤーメッシュ素材
1.4845
全周をカバー
メッシュは、底部に平らに置くだけでなく、上向きに継続してバスケットの上部周囲を囲む必要がありました。
この要件は、取り扱いや熱処理中に荷重がかかった部品をしっかりと保持するために重要でした。

1.4852 バスケット + 1.4845 メッシュの組み合わせ
このプロジェクトでは、異なる構造機能に 2 つの異なる耐熱材料を使用しました。
キャストバスケットフレーム: 1.4852
主な鋳造構造は 1.4852 耐熱合金で指定されました。
この材料は、以下の組み合わせにより、要求の厳しい高温炉の工具に使用されます。

• 高温強度、
• 耐酸化性、
• そして熱安定性。

ワイヤーメッシュ: 1.4845
ワイヤー メッシュは 1.4845 で指定されました。
キャストフレームとメッシュに異なる素材を使用することで、それぞれのコンポーネントの機能に応じて選択することができます。

950℃の繰り返しサイクル向けに設計
お客様のバスケットはおよそ次の速度で動作します。
950℃
平均サイクルの場合:
約6時間
繰り返し高温にさらされると、徐々に次のような問題が発生する可能性があります。

• 変形、
• 熱疲労、
• メッシュの歪み、
• そして次元の変化。

このため、FH® Alloy はこのプロジェクトを室温負荷の問題だけとして扱いませんでした。
実際の熱処理用途に合わせて構造を開発しました。

スタッキング向けに設計
バスケットは 10 個重ねて使用されるため、最終的な 3D 設計には複数の周辺位置決めおよびサポート機能が組み込まれています。
目標は以下を達成することでした。

• 一貫したバスケットの位置合わせ、
• 層間の信頼性の高い荷重伝達、
• 安定したスタッキング、
• そして実際の組み立てと取り扱い。

これは、工業生産中に複数のバスケットの積み下ろしを繰り返し行う場合に特に重要です。

既存の製品写真から新しい3Dデザインへ
顧客は完成した CAD 図面を提供しませんでした。
代わりに、プロジェクトは次のように始まりました。

• 既存の製品写真、
• おおよその寸法、
• 動作条件、
• メッシュ仕様、
• そして改善要求。

FH® Alloy は次のワークフローに従いました。
既存のバスケットのレビュー
↓
顧客要求分析
↓
高温アプリケーションのレビュー
↓
構造の最適化
↓
ワイヤーメッシュの統合
↓
3Dモデリング
↓
デザイン確認
↓
製造業
最終的な 3D モデルは、顧客の既存のコンセプトを、明確に定義された製造可能な新しいバスケットに変換しました。

製造業
デザインが確認された後、FH® Alloy は 20 個のカスタマイズされたバスケットの生産を進めました。

製造には次の両方が含まれます。

• 耐熱合金鋳造バスケット構造、
• 耐熱ワイヤーメッシュと一致します。

製造中には、次の点に主な注意が払われました。

• 鋳造寸法、
• 構造的な一貫性、
• スタッキング機能、
• メッシュワイヤーの直径、
• メッシュの取り付け、
• そしてバスケット全体の形状。

最終品質検査
FH®アロイでは出荷前に完成品の最終検査を行っております。
寸法検査
バスケット全体の寸法と重要な構造位置が、承認された設計と照合してチェックされました。
構造検査
鋳造フレーム、内部リブ、スタッキング機能の一貫性が検査されました。
金網検査
お客様の重要なメッシュ要件には特別な注意が払われました。

• 線径2mm以上
• 正しいメッシュ配置
• バスケットの周囲に広がるメッシュ
• バスケット構造との確実な統合

最終適合性
完成したバスケットは、出荷に向けてリリースされる前に、承認されたエンジニアリング設計と比較されました。

プロジェクトの仕様

プロジェクトのハイライト
お客様の図面なしで設計
FH® Alloy は、顧客の物理的なリファレンス バスケットとプロセス要件を使用して、量産対応の 3D モデルを開発しました。
より強力なバスケット構造
お客様は、既存のバスケットに代わるより堅牢な代替品を望んでいたため、構造の最適化がプロジェクトの中心部分でした。
重要なメッシュ要件を制御
メッシュでは以下を使用する必要がありました。
ワイヤー≧2mm
バスケットの上部周囲に沿って広がります。
10層スタッキング向けに設計
この構造は、繰り返しの積み重ねや工業用バッチ操作を考慮して開発されました。
プロジェクトの完了
FH® Alloy は完全なワークフローを処理しました。
設計→製造→最終検査→出荷

既存のバスケットをコピーする以上のもの
このプロジェクトは、単純なコピー製造とアプリケーションベースのエンジニアリングの重要な違いを示しています。
お客様は既存の製品の写真を提供しましたが、より強力な新しいソリューションを求めていました。
したがって、FH® アロイは次のように評価されました。
既存構造 + 温度 + 荷重 + メッシュ要件 + 積層方法
新しいデザインを作成する前に。
このタイプのサービスは、既存の炉ツールを所有するお客様にとって特に便利です。

• 原画はありませんが、
• 構造的な改善が必要ですが、
• 耐用年数の終わりに近づいており、
• または、更新された仕様で再生産する必要があります。

FH® アロイによるカスタム熱処理バスケット
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH® Alloy) は、次のような工業炉用途向けのカスタマイズされた熱処理ツールを設計および製造しています。

• 鋳造熱処理バスケット
• 金網バスケット
• 熱処理トレイ
• 炉用バスケット
• 積み重ね可能な炉設備
• 真空炉ツーリング
• 連続炉用治具
• ピット炉設備
• カスタム耐熱合金コンポーネント

以下から製品を開発できます。

• 完成した図面、
• 不完全なスケッチ、
• 既存のサンプル、
• 写真、
• または動作条件情報。

既存の炉バスケットを再設計する必要がありますか?
既存のバスケットはあるが製造図面がない場合、FH® アロイは実際の用途に基づいた新しいソリューションの開発に役立ちます。
次のような情報を提供してください。

• 既存の製品写真、
• 外形寸法、
• 材料、
• 使用温度、
• ワーク負荷、
• サイクルタイム、
• 積み重ね方式、
• メッシュ仕様、
• そして既存のサービスの問題。

FH® アロイは以下をサポートできます。
既存品検討→3D再設計→製造→検査→納品

FH®アロイについて
無錫君騰方湖合金技術有限公司 (FH® 合金) は、世界の工業用熱処理顧客向けにカスタマイズされた耐熱合金炉ツールを専門としています。
当社の能力には、エンジニアリング設計、耐熱合金鋳造、ワイヤーメッシュ製作、機械加工、組立、最終検査が含まれます。

カスタムデザイン |耐熱鋳物 |炉籠の製造