1.4825 Sıcaklık işlem cihazları ve söndürme fırınları için aletler 1480x1180x600mm

Sertleştirme Fırını Isıl İşlem Fikstürleri

Sertleştirme fırını ısıl işlem fikstürleri, ısıl işlem sürecinin "somut eli" olup, soyut süreç parametrelerini (sıcaklık, süre, soğuma hızı) iş parçasının fiziksel şekli ve mikroyapısı üzerinde hassas kontrole dönüştürür. Mükemmel bir sertleştirme fikstür tasarımı, malzeme bilimi, mekanik tasarım ve ısıl işlem süreci bilgisinin derin entegrasyonunun bir ürünüdür ve yüksek kaliteli, tutarlı, düşük bozulmalı sertleştirme üretimini sağlamanın ana garantisi olarak hizmet eder.

Sertleştirme fırını ısıl işlem fiksttürleri, diğer ısıl işlem fikstürleri gibi yüksek sıcaklıklara dayanmakla kalmamalı, aynı zamanda yüksek sıcaklık dayanımına, mükemmel termal yorulma direncine ve sertleştirme ortamlarından (yağ, su, polimer çözeltileri veya tuz banyoları) kaynaklanan şiddetli termal şoka ve potansiyel korozyona dayanacak yeterli tokluğa sahip olmalıdır.

1. Hassas Konumlandırma ve Sabitleme:Transfer ve sertleştirme sırasında iş parçasının kaymasını sağlayarak, hareketten kaynaklanan düzensiz soğumayı önler.

2. Aktif Bozulma Kontrolü:Bu, en kritik işlevidir. Yüksek sıcaklıkta yumuşama ve sertleştirme büzülme sırasında, destek, sınırlama veya ön gerilim uygulaması yoluyla iş parçasının eğilmesine karşı koyar.

3. Sertleştirme Sürecini Yönlendirme:

• Daldırma Yöntemini Kontrol Etme: Buhar filmini azaltmak ve düzgün soğumayı sağlamak için sertleştirme ortamına belirli bir açıda ve hızda girme.
• Yönlü Soğumayı Sağlama: Gerekli alanlarda farklı soğuma hızları için tasarım (örneğin, yalıtım veya akış kılavuzları ekleme).

4. Aşırı Termal Şoka Dayanma:Malzemeler, ~800-1000°C'den saniyeler içinde onlarca derecelik bir sıvıya geçerken büyük termal gerilime maruz kalır.

5. Ortam Korozyonuna/Erozyonuna Direnme:Sertleştirme yağları, salamuralar, polimerler vb., metaller üzerinde farklı aşındırıcı/oksidatif etkilere sahiptir.

Ana Tipler ve Tipik Örnekler:

1. Evrensel Yük Taşıma Tipi:

• Tepsiler/Sepetler: Küçük, düzenli parçaların (örneğin, bağlantı elemanları, rulman makaraları) toplu sertleştirilmesi için. Alt kısım, sertleştirme ortamı akışı için yeterli boşluklara sahip olmalıdır.
• Askılar/Sokma Çubukları: Şaft veya manşon tipi parçaların asılması için, bükülmeyi azaltmak için dikey daldırma sağlar.

2. Özel Anti-Bozulma Fikstürleri (Çekirdek Kategori):

• Dişli Pres Sertleştirme Kalıpları: En klasik örnek. Isıtılmış dişli, bir konik mandrel ve bir pres kalıbı arasına yerleştirilir ve bir pres altında sertleştirilir, dişli dişi bozulmasını ve düzlüğünü etkili bir şekilde kontrol eder.
• Rulman Halkası/Halkasal Parça Genleşme Kelepçeleri: Dış duvara karşı içten veya yuvarlaklık dışı olmasını önlemek için iç deliğe karşı dıştan kelepçelenir.
• Uzun Şaft Destek Rafları: Çoklu V şeklinde silindirler veya destek blokları içerir, şaftın sertleştirme sırasında serbestçe büzülmesini sağlarken doğruluğu korur.
• Plaka Parçası Düzleştirme Çerçeveleri: Sertleştirme sırasında ince plakaların eğilmesini kısıtlamak için üst plakalar veya çerçeve yapıları kullanır.

3. İndüksiyon Sertleştirme Özel Fikstürleri:

• Yerel sertleştirme için indüksiyon bobinleri ile entegre edilmiştir. Sertleştirilecek alanı hassas bir şekilde konumlandırır ve sprey soğutucuyu yönlendirir.

4. Vakum/Atmosfer Sertleştirme Fikstürleri:

• Yüksek sıcaklıklarda yüksek mukavemete ve düşük uçuculuğa sahiptir (fırını ve iş parçasını kirletmekten kaçınmak için). Genellikle grafit, molibden, tungsten veya özel ısıya dayanıklı alaşımlardan yapılır.

Temel Tasarım Hususları:

1. Malzeme Seçimi (En Öncelikli):

• Isıya Dayanıklı Çelik: Örneğin, AISI 314, 330, 253MA, çoğu nötr veya hafif oksitleyici sertleştirme atmosferi için uygundur, uygun maliyetlidir.
• Yüksek Sıcaklık Alaşımları: Örneğin, Inconel 600/601, Haynes 230, daha yüksek sıcaklıklar, daha sert aşındırıcı ortamlar veya vakum fırınları için.
• Özel Malzemeler: Grafit (yüksek sıcaklık vakum sertleştirmesi için, düşük termal kütle, ancak darbeye duyarlı); Silisyum Karbür Seramikleri (aşırı sıcaklıklar, aşınmaya dayanıklı, ancak kırılgan).
• Hususlar: Yüksek sıcaklık akma dayanımı, termal iletkenlik, termal genleşme katsayısı (ideal olarak iş parçasına yakın), termal şok direnci, ortam korozyonuna karşı direnç.

2. Yapısal Mekanik Tasarım:

• Gerilim Yoğunlaşmalarından Kaçının: Köşe yuvarlatmaları kullanın ve keskin köşeleri azaltın.
• Simetri ve Tekdüzelik: Eşit ısı dağılımı ve soğuma sağlar.
• Hafifletmeyi Mukavemet/Tokluk ile Dengeleyin: Ana yük taşıma alanlarını güçlendirin, termal kütleyi ve enerji tüketimini azaltmak için kritik olmayan alanlardaki ağırlığı azaltın.

3. Soğutma Akış Yolu Tasarımı:

• Fikstür yapısı, sertleştirme ortamının serbestçe ve hızla akmasını sağlamalı, iş parçasında yetersiz yerel soğumaya (yumuşak noktalar) yol açabilecek ölü bölgeler oluşturmamalıdır.
  Bazen sıvıyı kritik alanlara yönlendirmek için akış kılavuzları veya açıklıklar tasarlamayı gerektirir.

Malzeme Sınıfı Tablosu:

SSS:

S: Nasıl soru sorulur?

C: Adım 1, lütfen bize fırınınız, çalışma sıcaklığınız, soğutma yönteminiz, fırınınızın yükleme ağırlığı vb. hakkında bazı ayrıntılar verin;

Adım 2, 3B çizimler sağlamak daha iyidir;

Adım 3, yeterli ayrıntıya sahip olduğumuzda, ürün çizimlerini tasarlayabilir ve buna göre fiyat teklifi verebiliriz;

S: Fiyatı ne zaman alabilirim?

C: Genellikle sorunuzu aldıktan sonra 24 saat içinde teklif veririz (Hafta sonları ve tatiller hariç). Fiyatı almak için çok aceleniz varsa, lütfen bize e-posta gönderin veya başka yollarla bizimle iletişime geçin, böylece size bir teklif sunabiliriz.

S: Ne zaman teslimat yapacaksınız? / Teslim Süresi nedir?

C: -Örnek Sipariş: Tam ödemenin alınmasından 35 gün sonra.

-Stok Siparişi: Tam ödemenin alınmasından 10 gün sonra

-OEM Siparişi: Depozitonun alınmasından 30 gün sonra.

S: Satış sonrası hizmetiniz nedir?

C: Her türlü ürün için 1 yıl garanti;

Herhangi bir kusurlu aksesuarı ilk kez bulursanız, bir sonraki siparişte değiştirmek için size ücretsiz olarak yeni parçalar vereceğiz, deneyimli bir üretici olarak, kalite ve satış sonrası hizmetten emin olabilirsiniz.

S: Ödeme koşulunuz nedir?

C: T/T

ÖdemeUSD10000, %50 T/T peşin, sevkiyat öncesi bakiye.

S: Nakliye yöntemi nedir?

C: DHL, UPS, EMS, Fedex, Hava taşımacılığı, deniz taşımacılığı veya tren taşımacılığı ile taşınır.