1.4825 Attrezzature e utensili per trattamento termico per forni di tempra 1480x1180x600mm

Dispositivi di fissaggio per trattamento termico in forni di tempra

I dispositivi di fissaggio per il trattamento termico in forni di tempra sono la "mano tangibile" del processo di trattamento termico, che traduce i parametri di processo astratti (temperatura, tempo, velocità di raffreddamento) in un controllo preciso sulla forma fisica e sulla microstruttura del pezzo. Un eccellente progetto di dispositivo di tempra è il prodotto di una profonda integrazione di scienza dei materiali, progettazione meccanica e conoscenza del processo di trattamento termico, che funge da garanzia fondamentale per ottenere una produzione di tempra di alta qualità, coerente e a bassa distorsione.

I dispositivi di fissaggio per il trattamento termico in forni di tempra non solo devono resistere alle alte temperature come altri dispositivi di fissaggio per il trattamento termico, ma devono anche possedere un'elevata resistenza a caldo, un'eccellente resistenza alla fatica termica e una sufficiente tenacità per sopportare lo shock termico severo e la potenziale corrosione da agenti di tempra (olio, acqua, soluzioni polimeriche o bagni di sale).

1. Posizionamento e fissaggio precisi:Assicura che il pezzo non si sposti durante il trasferimento e la tempra, prevenendo un raffreddamento non uniforme dovuto al movimento.

2. Controllo attivo della distorsione:Questa è la sua funzione più critica. Resiste all'imbarcamento del pezzo durante l'ammorbidimento ad alta temperatura e la contrazione durante la tempra attraverso il supporto, il vincolo o l'applicazione di pre-sollecitazioni.

3. Guida al processo di tempra:

• Controllo del metodo di immersione: entrare nell'agente di tempra con un angolo e una velocità specifici per ridurre il film di vapore e garantire un raffreddamento uniforme.
• Abilitazione del raffreddamento direzionale: progettazione per velocità di raffreddamento differenziali sulle aree richieste (ad esempio, aggiungendo isolamento o guide di flusso).

4. Resistenza agli shock termici estremi:I materiali sopportano enormi sollecitazioni termiche quando si passa da ~800-1000°C a un liquido a decine di gradi in pochi secondi.

5. Resistenza alla corrosione/erosione del mezzo:Oli di tempra, salamoie, polimeri, ecc., hanno vari effetti corrosivi/ossidativi sui metalli.

Tipi principali ed esempi tipici:

1. Tipo universale portante:

• Vassoi/Cesti: per la tempra in lotti di piccole parti regolari (ad esempio, elementi di fissaggio, rulli di cuscinetti). Il fondo deve avere spazi sufficienti per il flusso dell'agente di tempra.
• Ganci/Aste di punzonatura: per appendere alberi o parti a manicotto, garantendo l'immersione verticale per ridurre la flessione.

2. Dispositivi di fissaggio anti-distorsione dedicati (categoria principale):

• Matrici di tempra a pressione per ingranaggi: l'esempio più classico. L'ingranaggio riscaldato viene posizionato tra un mandrino conico e una matrice a pressione per la tempra sotto una pressa, controllando efficacemente la distorsione e la planarità dei denti dell'ingranaggio.
• Morsetti di espansione per anelli di cuscinetti/parti anulari: si espandono dall'interno contro la parete esterna o si bloccano dall'esterno contro il foro interno per evitare la non rotondità.
• Supporti per alberi lunghi: presentano più rulli a forma di V o blocchi di supporto, consentendo all'albero di contrarsi liberamente durante la tempra mantenendo la rettilineità.
• Telai di appiattimento per parti a piastra: utilizzano piastre superiori o strutture a telaio per limitare l'imbarcamento delle piastre sottili durante la tempra.

3. Dispositivi di fissaggio specifici per la tempra a induzione:

• Integrati con bobine a induzione per l'indurimento localizzato. Posiziona con precisione l'area da indurire e guida il refrigerante a spruzzo.

4. Dispositivi di fissaggio per tempra sottovuoto/atmosfera:

• Possiedono elevata resistenza e bassa volatilità alle alte temperature (per evitare di contaminare il forno e il pezzo). Spesso realizzati in grafite, molibdeno, tungsteno o leghe speciali resistenti al calore.

Considerazioni chiave per la progettazione:

1. Selezione dei materiali (priorità assoluta):

• Acciaio resistente al calore: ad esempio, AISI 314, 330, 253MA, adatto per la maggior parte delle atmosfere di tempra neutre o leggermente ossidanti, conveniente.
• Leghe ad alta temperatura: ad esempio, Inconel 600/601, Haynes 230, per temperature più elevate, ambienti corrosivi più aggressivi o forni sottovuoto.
• Materiali speciali: grafite (per tempra sottovuoto ad alta temperatura, bassa massa termica, ma sensibile agli urti); Ceramiche al carburo di silicio (temperature estreme, resistenti all'usura, ma fragili).
• Considerazioni: resistenza allo snervamento ad alta temperatura, conducibilità termica, coefficiente di dilatazione termica (idealmente vicino al pezzo), resistenza agli shock termici, resistenza alla corrosione del mezzo.

2. Progettazione meccanica strutturale:

• Evitare le concentrazioni di sollecitazioni: utilizzare raccordi e ridurre gli angoli vivi.
• Simmetria e uniformità: garantisce una distribuzione uniforme del calore e del raffreddamento.
• Bilanciare l'alleggerimento con la resistenza/tenacità: rinforzare le aree portanti chiave, ridurre il peso nelle aree non critiche per ridurre la massa termica e il consumo di energia.

3. Progettazione del percorso del flusso di raffreddamento:

• La struttura del dispositivo di fissaggio deve consentire all'agente di tempra di fluire liberamente e rapidamente, senza creare zone morte che potrebbero portare a un raffreddamento locale insufficiente (punti morbidi) sul pezzo.
  A volte richiede la progettazione di guide di flusso o aperture per dirigere il liquido verso aree critiche.

Tabella dei gradi di materiale:

FAQ:

Q: Come fare una richiesta?

A: Fase 1, per favore, forniscici alcuni dettagli sul tuo forno, sulla temperatura di esercizio, sul metodo di raffreddamento, sul peso di carico del tuo forno e così via;

Fase 2, è meglio fornire disegni 3D;

Fase 3, quando abbiamo abbastanza dettagli, possiamo progettare i disegni dei prodotti e quotare di conseguenza;

Q: Quando posso ottenere il prezzo?

A: Di solito citiamo entro 24 ore dopo aver ricevuto la tua richiesta (esclusi i fine settimana e i giorni festivi). Se sei molto urgente di ottenere il prezzo, inviaci un'e-mail o contattaci in altri modi in modo che possiamo offrirti un preventivo.

Q: Quando effettuerai la consegna? / Qual è il tempo di consegna?

A: -Ordine di esempio: 35 giorni dopo il ricevimento del pagamento completo.

-Ordine di magazzino: 10 giorni dopo il ricevimento del pagamento completo

-Ordine OEM: 30 giorni dopo il ricevimento del deposito.

Q: Qual è il tuo servizio post-vendita?

A: 1 anno di garanzia per tutti i tipi di prodotti;

Se trovi accessori difettosi la prima volta, ti daremo gratuitamente i nuovi pezzi da sostituire nel prossimo ordine, in quanto produttore esperto, puoi stare certo della qualità e del servizio post-vendita.

Q: Qual è la tua condizione di pagamento?

A: T/T

PagamentoUSD10000, 50% T/T in anticipo, saldo prima della spedizione.

Q: Qual è il metodo di spedizione?

A: Trasportato da DHL, UPS, EMS, Fedex, trasporto aereo, trasporto marittimo o trasporto ferroviario.