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1.4825 Wärmebehandlungsanlagen und Werkzeuge für Löschöfen 1480x1180x600 mm

1.4825 Wärmebehandlungsanlagen und Werkzeuge für Löschöfen 1480x1180x600 mm

Herkunftsort:

China

Markenname:

FH

Zertifizierung:

ISO 9001, ISO14001

Modellnummer:

FH 2005

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Produktdetails
Material:
Hitzebeständiger Stahl
Materialqualität:
1.4825
GRÖSSE:
1480 x 1180 x 600 mm oder individuell nach Zeichnung
Maximale Betriebstemperatur:
1100 ℃
SERVICE:
ODM, OEM
Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke
Min Bestellmenge
2 Stück
Preis
USD30-70/KG
Verpackung Informationen
Verpackt in Sperrholzkisten oder mit Stretchfolie auf Paletten
Lieferzeit
25 bis 50 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen
T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
5000 Tonnen/Jahr
Produkt-Beschreibung

Geräte zur Wärmebehandlung von Auslöschöfen

Die Wärmebehandlungsanlagen für den Dämpfungsofen sind die "greifbare Hand" des Wärmebehandlungsprozesses und übersetzen abstrakte Prozessparameter (Temperatur, Zeit,Die Verarbeitung von Werkstücken ist in der Praxis nur möglich, wenn sie mit einer geringen Temperatur (z. B.Ein hervorragendes Löschgerät ist das Ergebnis einer tiefen Integration von Materialwissenschaft, mechanischer Konstruktion und Wärmebehandlungskenntnissen.Das ist die wichtigste Garantie für ein qualitativ hochwertiges, eine konstante, verzerrungsarme Löschproduktion.


Die Geräte zur Wärmebehandlung im Löschöfen müssen nicht nur wie andere Geräte für die Wärmebehandlung hohen Temperaturen standhalten, sondern auch eine hohe Wärmefestigkeit und eine ausgezeichnete Wärmevermüdungsbeständigkeit aufweisen.und ausreichende Zähigkeit, um dem starken thermischen Schock und der möglichen Korrosion durch Löschmittel (Öl) standzuhalten, Wasser, Polymerlösungen oder Salzbäder).

1Präzise Positionierung und Sicherung:Sicherstellt, dass sich das Werkstück während der Übertragung und dem Abkühlen nicht verschiebt und eine ungleichmäßige Abkühlung durch Bewegung verhindert wird.

2Aktive Verzerrungskontrolle:Sie widersteht der Verformung des Werkstücks bei hoher Temperatur und der Abschwächung durch Stütze, Beschränkung oder Vorbelastung.

3. Führung des Löschprozesses:

  • Steuerung der Eintauchmethode: Eintritt in den Dämpfer in einem bestimmten Winkel und mit einer bestimmten Geschwindigkeit, um den Dampffilm zu reduzieren und eine gleichmäßige Abkühlung zu gewährleisten.
  • Einrichtung der Kühlung: Konstruktion für unterschiedliche Kühlraten auf den erforderlichen Bereichen (z. B. Isolierung oder Durchflussleitungen).

4- Er hält extremen Wärmeschocks stand.Materialien ertragen massive thermische Belastungen, wenn sie sich innerhalb von Sekunden von ~ 800-1000 °C in eine Flüssigkeit bei Zehntausenden von Grad bewegen.

5.Widerstandsfähig gegen mittlere Korrosion/Erosion:Brennöle, Sole, Polymere usw. haben unterschiedliche ätzende/oxidative Wirkungen auf Metalle.


Haupttypen und typische Beispiele:

1. Universallastträger Typ:

  • Trays/Baskets: Für die Massenlöschung kleiner, regelmäßiger Teile (z. B. Befestigungsmittel, Lagerwalzen).
  • Hanger/Poking-Stäbe: Für hängende Wellen- oder Hülsenteile, die eine vertikale Eintauchung zur Verringerung der Biegung gewährleisten.

2Spezielle Verzerrungsbekämpfungsvorrichtungen (Kernkategorie):

  • Das klassischste Beispiel: Das erhitzte Getriebe wird zwischen einen spitzen Mandrel und einen Pressdosierer für das Löschen unter einer Presse platziert.wirksame Steuerung von Zahnverzerrungen und Flachheit der Zahnräder.
  • Lagerring/Ringteil-Erweiterungsklemmen: Von innen gegen die Außenwand erweitern oder von außen gegen das innere Loch klemmen, um eine Rundeform zu vermeiden.
  • Lange Wellenunterstützungsregale: Sie verfügen über mehrere V-förmige Walzen oder Stützblöcke, die es der Welle ermöglichen, sich während des Löschens frei zu kontrahieren und gleichzeitig die Geradheit zu bewahren.
  • Plattenplattenplatten: Verwenden Sie Oberplatten oder Rahmenstrukturen, um die Verformung dünner Platten während des Löschens zu begrenzen.

3. Induktionshärtung Spezifische Befestigungen:

  • Integriert mit Induktionsspoolen für die lokale Härtung, positioniert die zu härtende Fläche genau und leitet das Kühlmittel.

4. Vakuum-/Atmosphärenlöschvorrichtungen:

  • Hohe Festigkeit und geringe Flüchtigkeit bei hohen Temperaturen (um Verunreinigung des Ofen und Werkstücks zu vermeiden).


Wichtige Designüberlegungen:

1Auswahl der Materialien (höchste Priorität):

  • Wärmebeständiges Stahl: z. B. AISI 314, 330, 253MA, geeignet für die meisten neutralen oder leicht oxidierenden Dämpfungsatmosphären, kostengünstig.
  • Hochtemperaturlegierungen: z. B. Inconel 600/601, Haynes 230, für höhere Temperaturen, härtere korrosive Umgebungen oder Vakuumöfen.
  • Spezialmaterialien: Graphit (für die Vakuumlöschung bei hohen Temperaturen, geringe thermische Masse, aber schlagempfindlich); Siliziumkarbidkeramik (extreme Temperaturen, verschleißbeständig, aber spröde).
  • Überlegungen: Hochtemperaturfestigkeit, Wärmeleitfähigkeit, Wärmeleitungskoeffizient (idealerweise nahe am Werkstück), Wärmeschlagfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit.

2- Konstruktionsmechanik

  • Vermeiden Sie Stresskonzentrationen: Verwenden Sie Filet und reduzieren Sie scharfe Ecken.
  • Symmetrie und Einheitlichkeit: Gewährleistet gleichmäßige Wärmeverteilung und Kühlung.
  • Balance Lightweighting with Strength/Toughness: Stärkung der wichtigsten belastbaren Bereiche, Verringerung des Gewichts in nicht kritischen Bereichen zur Verringerung der thermischen Masse und des Energieverbrauchs.

3Entwurf des Kühlstromspfads:

  • Die Befestigungsstruktur muss den freien und schnellen Fluss des Löschmittels ermöglichen, ohne dass tote Zonen entstehen, die zu einer unzureichenden lokalen Abkühlung (Weichstellen) am Werkstück führen könnten.
    Manchmal ist es notwendig, Durchflussleitungen oder Öffnungen zu entwerfen, um Flüssigkeit in kritische Bereiche zu leiten.


Materialqualitätstabelle:


Heizfestes Stahl
/ Großbritannien DIN ASTM JIS Chemische Zusammensetzung (%) Höchstbetriebstemperatur
C - Ja. In Die Ni Nb/Cb - Das ist Mo. Andere
1 ZG40Cr27Ni4 1.4823 HD SCH11 0.30 zu 0.50 ≤ 2.00 ≤ 100 24.00 - 28.00 4.00 bis 6.00 - ≤ 050 - 1050°C
2 ZG40Cr22Ni10 1.4826 HF SCH12 0.30 zu 0.50 1.00 - 2.50 ≤ 2.00 19.00 - 23.00 8.00 - 12.00 - ≤ 050 - 950°C
3 ZG30Cr28Ni10 - Er SCH17 0.20 zu 0.50 ≤ 2.00 ≤ 2.00 26.00 - 30.00 8.00 - 11.00 - - - 1050°C
4 ZG40Cr25Ni12 1.4837 HH SCH13 0.30 zu 0.50 1.00 - 2.50 ≤ 2.00 24.00 - 27.00 11.00 - 14.00 - ≤ 050 - 1050°C
5 ZG30Cr28Ni16 - Hallo, wie geht's? SCH18 0.20 zu 0.50 ≤ 2.00 ≤ 2.00 26.00 - 30.00 14.00 - 18.00 - - - 1100°C
6 ZG40Cr25Ni20Si2 1.4848 HK SCH21 0.30 zu 0.50 ≤ 175 ≤ 150 23.00 - 27.00 19.00 - 22.00 - ≤ 050 - 1100°C
7 ZG30Cr20Ni25 - HN SCH19 0.20 zu 0.50 ≤ 2.00 ≤ 2.00 19.00 - 23.00 23.00 - 27.00 - - - 1100°C
8 ZG40Cr19Ni39 1.4865 HU SCH20 0.35 gegen 0.75 ≤ 2.50 ≤ 2.00 17.00 - 21.00 37.00 - 41.00 - - - 1020°C
9 ZG40Cr15Ni35 1.4806 Ht SCH15 0.35 gegen 0.70 ≤ 2.00 ≤ 2.00 15.00 - 19.00 33.00 - 37.00 - ≤ 050 - 1000°C
10 ZG40Cr25Ni35Nb 1.4852 HPCb SCH24Nb 0.30 zu 0.50 ≤ 2.00 ≤ 2.00 24.00 - 28.00 33.00 - 37.00 0.80 zu 1.80 ≤ 050 - 1100°C
11 ZG40Cr19Ni39Nb 1.4849 - - 0.30 zu 0.50 1.00 - 2.50 ≤ 2.00 18.00 - 21.00 36.00 - 39.00 1.20 zu 1.80 ≤ 050 - 1100°C
12 ZG40Cr24Ni24Nb 1.4855 - - 0.30 zu 0.50 1.00 - 2.50 ≤ 2.00 23.00 - 25.00 23.00 - 25.00 0.80 zu 1.80 ≤ 050 - 1050°C
13 ZG40Cr25Ni35 1.4857 HP SCH24 0.35 gegen 0.50 1.00 - 2.50 ≤ 2.00 24.00 - 28.00 33.00 - 37.00 - ≤ 050 - 1100°C
14 ZG1Cr20Ni32Nb 1.4859 - - 0.06 zu 0.15 0.50 gegen 1.50 ≤ 2.00 19.00 - 21.00 31.00 - 33.00 0.50 gegen 1.50 ≤ 050 - 1050°C
15 ZG45Cr12Ni60 - HW - 0.35 gegen 0.75 ≤ 2.00 ≤ 2.00 10.00 - 14.00 58.00 - 62.00 - - - 1100°C
16 ZG45Cr18Ni66 - HX - 0.35 gegen 0.75 ≤ 2.00 ≤ 2.00 15.00 - 19.00 64.00 - 68.00 - - - 1100°C
17 ZG1Cr28Co50 2.4778 - - 0.05 zu 0.25 0.50 gegen 1.00 ≤ 150 27.00 - 30.00 ≤ 100 ≤ 050 ≤ 050 Co:48.0 bis 52.0 1200°C
18 ZG30Cr28Co50Nb 2.4779 - - 0.25 zu 0.35 0.50 gegen 1.50 0.50 gegen 1.50 27.00 - 29.00 - 1.50 - zwei.50 ≤ 050 Co:48.0 bis 52.0 1200°C
19 ZG40Cr28Ni48W5 2.4879 - SCH42 0.35 gegen 0.55 1.00 - 2.00 ≤ 150 27.00 - 30.00 47.00 - 50.00 - ≤ 050 W:4.0 bis 5.5 1200°C


Häufige Fragen:


F: Wie kann man eine Anfrage stellen?

A: Schritt 1, geben Sie uns bitte einige Details über Ihren Ofen, Betriebstemperatur, Kühlmethode, Ladegewicht Ihres Ofen usw.

Schritt 2, es ist besser, 3D-Zeichnungen zur Verfügung zu stellen;

Schritt 3, wenn wir genügend Details haben, können wir die Zeichnungen der Produkte entwerfen und entsprechend zitieren;


F: Wann kann ich den Preis bekommen?

A: Wir zitieren normalerweise innerhalb von 24 Stunden, nachdem wir Ihre Anfrage erhalten haben (außer am Wochenende und an Feiertagen).Bitte mailen Sie uns oder kontaktieren Sie uns auf andere Weise, damit wir Ihnen ein Angebot anbieten können.


F: Wann wird die Lieferung erfolgen?

A: - Musterbestellung: 35 Tage nach Erhalt der vollen Zahlung.

- Bestandsbestellung: 10 Tage nach Eingang der vollen Zahlung

- OEM-Bestellung: 30 Tage nach Eingang der Anzahlung.


F: Was ist Ihr Kundendienst?

A: 1 Jahr Garantie für alle Arten von Produkten;

Wenn Sie beim ersten Mal defekte Zubehörteile finden, geben wir Ihnen die neuen Teile kostenlos zum Ersetzen in der nächsten Bestellung, als erfahrener Hersteller,Sie können sich auf die Qualität und den Kundenservice verlassen..


F: Was sind Ihre Zahlungsbedingungen?

A: T/T

Zahlung <= USD10000, 100% im Voraus. Zahlung> USD10000, 50% T/T im Voraus, Guthaben vor Versand.


F: Welche Art der Lieferung?

A: Befördert durch DHL, UPS, EMS, Fedex, Luftfracht, Seefracht oder Zugfracht.



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