Haus > produits > Wärmebehandlungskörbe >
FH® Wärmebehandlungs-Chargierkörbe für Rollenherdofen, Ölabschreckung bei 980°C

FH® Wärmebehandlungs-Chargierkörbe für Rollenherdofen, Ölabschreckung bei 980°C

Wärmebehandlungs-Chargierkörbe für Rollenherdofen

Ölabschreckungs-Wärmebehandlungskörbe 980°C

Hochtemperatur-Wärmebehandlungskörbe mit Garantie

Herkunftsort:

China

Markenname:

FH®

Zertifizierung:

ISO9001, ISO14001

Modellnummer:

FH 0038

Plaudern Sie Jetzt
Fordern Sie ein Zitat
Produktdetails
Material:
Austenitischer hitzebeständiger Edelstahl
Materialqualität:
1.4848
Größe:
1380 x 1230 x 280 mm oder individuell nach Zeichnung
Maximale Betriebstemperatur:
1100 ℃
Service:
ODM, OEM
Hervorheben:

Wärmebehandlungs-Chargierkörbe für Rollenherdofen

,

Ölabschreckungs-Wärmebehandlungskörbe 980°C

,

Hochtemperatur-Wärmebehandlungskörbe mit Garantie

Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke
Min Bestellmenge
2 Stück
Preis
USD30-70/KG
Verpackung Informationen
Verpackt in Sperrholzkisten oder mit Stretchfolie auf Paletten
Lieferzeit
25 bis 50 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen
T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
5000 Tonnen/Jahr
Produkt-Beschreibung

FH®-Rollenherdofen-Körbe | Kontinuierliche Einsatzhärtung & Härtung


Hauptvorteile

  • Optimierter Boden für Rollenherdöfen
    Flache oder präzisionsgeschlitzte Basis mit glatten Bodenläufern – minimiert Reibung, verhindert Kippen und sorgt für stabiles Laufen auf Rollenbahnen.
  • Material mit hoher Kriechfestigkeit
    Ausgewählte hitzebeständige Legierungen behalten die Dimensionsstabilität unter kontinuierlicher Hochtemperaturzyklisierung bei – kein fortschreitendes Durchhängen oder Verklemmen.
  • Anti-Einsatzhärtungs-Leistung
    Spezielle Legierungszusammensetzung und Voroxidationsbehandlung reduzieren Kohlenstoffpenetration und Metalldusting – verlängert die Lebensdauer in Zonen mit reicher Atmosphäre.
  • Thermisch ermüdungsbeständig
    Konstruiert, um wiederholten Heiz- (850–1050 °C) und Kühlzyklen ohne Rissbildung standzuhalten – ideal für kontinuierliche Ofenlinien.
  • Anpassbar für jeden Rollenabstand & Breite
    Korb-Länge, -Breite, -Höhe und -Läuferabstand passend zu Ihrem Rollenmittelabstand und der Ofeninnenbreite.


Technische Spezifikationen

Parameter Wert
Typische Materialien 1.4849, 310S, Cr25Ni20, 2.4879 (nach Spezifikation)
Max. Dauerbetriebstemperatur. 1100 °C (1.4849) / 950 °C (310S)
Bodenkonstruktion Flachplatte / geschlitzt / Gitter mit verstärkten Läufern
Läuferabstand Angepasst an den Rollenabstand
Max. Last Bis zu 800 kg pro Korb
Fertigung Feinguss, Präzisionsschweißen (Laser + WIG)
Standardgrößenbereich L: 600–1500 mm, B: 500–1200 mm, H: 100–500 mm (Sonderanfertigung möglich)
Erwartete Lebensdauer 300–500+ Zyklen (abhängig von Material und Atmosphäre)
Materialprüfzeugnis (MTC) liegt jedem FH®-Korb bei


Warum FH®-Rollenherdofen-Körbe wählen?
1. Entwickelt für die Anforderungen von kontinuierlichen Öfen
Rollenherdöfen laufen 24/7 mit langen Heizzonen, schweren Lasten und aggressiven Einsatzhärtungsatmosphären. Herkömmliche Körbe hängen durch, verklemmen sich auf den Rollen oder reißen durch thermische Ermüdung. FH®-Körbe sind speziell für diese Bedingungen konstruiert.


2. Bodenläufer-Design – Entscheidend für Rollenherdöfen

Merkmal Vorteil
Glatt geschliffene Läufer Verhindert Rollenschäden und ungleichmäßiges Laufen
Optimierter Läuferabstand Passt exakt zu Ihrem Rollenabstand
Verstärkte Unterseite Verteilt die Last gleichmäßig, reduziert lokales Durchhängen
Design gegen Schweißspritzer Keine scharfen Kanten, die an Rollen hängen bleiben


3. Materialauswahlhilfe

Material Max. Temperatur Am besten geeignet für
310S 950 °C Allgemeine Einsatzhärtung, moderate Lasten, preisbewusst
1.4828 1000 °C Höhere Temperatur, gute Anti-Einsatzhärtungs-Leistung
1.4849 1100 °C Schwere Lasten, lange Zyklen, aggressive Einsatzhärtung


4. Zuverlässigkeit in der kontinuierlichen Produktion

  • Jeder FH®-Korb wird geprüft auf:
  • Ebenheit (≤ 2 mm über 1000 mm)
  • Läuferausrichtung (± 1 mm)
  • Schweißnahtintegrität (Farbeindringprüfung oder Röntgenprüfung auf Anfrage)


Anwendungen

  • Kontinuierliche Rollenherdofen-Einsatzhärtungslinien
  • Rollenherdöfen zum Härten
  • Carbonitrieren
  • Härten von Lagerringen (direkter Rollentransport)
  • Automobilzahnräder, Wellen, Ringe und Verbindungselemente


Echte Fotos von FH®-Wärmebehandlungs-Beschickungskörben

FH® Wärmebehandlungs-Chargierkörbe für Rollenherdofen, Ölabschreckung bei 980°C 0


Bestellvorgang

  1. Geben Sie den Rollenabstand, die Ofeninnenbreite und die Teileabmessungen an
  2. Teilen Sie das Korb-Lastgewicht und die maximale Betriebstemperatur mit
  3. FH®-Ingenieure schlagen die Bodenläuferanordnung + Korbstruktur vor
  4. Bestätigen Sie die Materialgüte (1.4849 / 310S / kundenspezifisch)
  5. Lieferung beinhaltet: MTC, Ebenheitsprüfbericht, Anleitung zur Erstanwendung


FAQ:

F1: Warum kann ich keinen Standardkorb in einem Rollenherdofen verwenden?
A: Standardkörbe haben oft unebene Böden, scharfe Kanten oder unzureichende Kriechfestigkeit. Mit der Zeit hängen sie durch, was zu Kippen, Rollenverklemmen und sogar Ofenblockaden führt. FH®-Rollenherdofen-Körbe verfügen über Präzisionsläufer, verstärkte Böden und Legierungen mit hoher Kriechfestigkeit, um Ebenheit und reibungsloses Laufen zu gewährleisten.


F2: Welches Material empfehlen Sie für einen Einsatzhärtungs-Rollenherdofen bei 950 °C?
A: Für kontinuierlichen Betrieb bei 950 °C mit Einsatzhärtungsatmosphäre empfehlen wir 1.4849 für maximale Lebensdauer (400–500 Zyklen). Wenn das Budget Priorität hat und die Temperaturen stabil bei ≤ 920 °C sind, ist 310S akzeptabel (250–350 Zyklen). FH® bietet kostenlose Materialempfehlungen.


F3: Wie reinige und pflege ich den Korb?
A: Leichte Perlenstrahlen (Glasperlen, ≤ 0,3 MPa) alle 50–80 Zyklen, um Kohlenstoffruß zu entfernen. Überprüfen Sie die Bodenläufer alle 100 Zyklen auf Verschleiß oder Verformung. Verwenden Sie keine Kohlenstoffstahlbürsten oder schwere Schleifarbeiten an den Läuferoberflächen – sie müssen für den Rollenkontakt glatt bleiben.


F4: Wird der Korb mit der Zeit verziehen oder durchhängen?
A: Minimal. FH®-Körbe sind mit FEA-optimierten Rippen und verstärkten Läufern konstruiert. Typisches Kriechen: <3 mm Durchhang pro 1000 mm Länge nach 300 Zyklen. Überlastung oder Überschreitung der empfohlenen Temperatur beschleunigt die Verformung.F5: Was ist Ihre Garantie?


A: 12 Monate gegen Herstellungsfehler (Schweißrisse, Materialfehler). Normales Kriechen, Oberflächeneinsatzhärtung und Läuferverschleiß gelten als Verschleiß – nicht abgedeckt. Jeder Korb wird mit einem Materialprüfzeugnis (MTC) geliefert.

Schicken Sie uns Ihre Untersuchung direkt

Privacy policy Gute Qualität Chinas Wärmebehandlungskörbe Lieferant. Copyright-© 2025-2026 Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. . Alle Rechte vorbehalten.