Herkunftsort:
China
Markenname:
FH®
Zertifizierung:
ISO9001, ISO14001
Modellnummer:
FH 0038
FH®-Rollenherdofen-Körbe | Kontinuierliche Einsatzhärtung & Härtung
Hauptvorteile
Technische Spezifikationen
| Parameter | Wert |
| Typische Materialien | 1.4849, 310S, Cr25Ni20, 2.4879 (nach Spezifikation) |
| Max. Dauerbetriebstemperatur. | 1100 °C (1.4849) / 950 °C (310S) |
| Bodenkonstruktion | Flachplatte / geschlitzt / Gitter mit verstärkten Läufern |
| Läuferabstand | Angepasst an den Rollenabstand |
| Max. Last | Bis zu 800 kg pro Korb |
| Fertigung | Feinguss, Präzisionsschweißen (Laser + WIG) |
| Standardgrößenbereich | L: 600–1500 mm, B: 500–1200 mm, H: 100–500 mm (Sonderanfertigung möglich) |
| Erwartete Lebensdauer | 300–500+ Zyklen (abhängig von Material und Atmosphäre) |
| Materialprüfzeugnis (MTC) liegt jedem FH®-Korb bei | |
Warum FH®-Rollenherdofen-Körbe wählen?
1. Entwickelt für die Anforderungen von kontinuierlichen Öfen
Rollenherdöfen laufen 24/7 mit langen Heizzonen, schweren Lasten und aggressiven Einsatzhärtungsatmosphären. Herkömmliche Körbe hängen durch, verklemmen sich auf den Rollen oder reißen durch thermische Ermüdung. FH®-Körbe sind speziell für diese Bedingungen konstruiert.
2. Bodenläufer-Design – Entscheidend für Rollenherdöfen
| Merkmal | Vorteil |
| Glatt geschliffene Läufer | Verhindert Rollenschäden und ungleichmäßiges Laufen |
| Optimierter Läuferabstand | Passt exakt zu Ihrem Rollenabstand |
| Verstärkte Unterseite | Verteilt die Last gleichmäßig, reduziert lokales Durchhängen |
| Design gegen Schweißspritzer | Keine scharfen Kanten, die an Rollen hängen bleiben |
3. Materialauswahlhilfe
| Material | Max. Temperatur | Am besten geeignet für |
| 310S | 950 °C | Allgemeine Einsatzhärtung, moderate Lasten, preisbewusst |
| 1.4828 | 1000 °C | Höhere Temperatur, gute Anti-Einsatzhärtungs-Leistung |
| 1.4849 | 1100 °C | Schwere Lasten, lange Zyklen, aggressive Einsatzhärtung |
4. Zuverlässigkeit in der kontinuierlichen Produktion
Anwendungen
Echte Fotos von FH®-Wärmebehandlungs-Beschickungskörben
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Bestellvorgang
FAQ:
F1: Warum kann ich keinen Standardkorb in einem Rollenherdofen verwenden?
A: Standardkörbe haben oft unebene Böden, scharfe Kanten oder unzureichende Kriechfestigkeit. Mit der Zeit hängen sie durch, was zu Kippen, Rollenverklemmen und sogar Ofenblockaden führt. FH®-Rollenherdofen-Körbe verfügen über Präzisionsläufer, verstärkte Böden und Legierungen mit hoher Kriechfestigkeit, um Ebenheit und reibungsloses Laufen zu gewährleisten.
F2: Welches Material empfehlen Sie für einen Einsatzhärtungs-Rollenherdofen bei 950 °C?
A: Für kontinuierlichen Betrieb bei 950 °C mit Einsatzhärtungsatmosphäre empfehlen wir 1.4849 für maximale Lebensdauer (400–500 Zyklen). Wenn das Budget Priorität hat und die Temperaturen stabil bei ≤ 920 °C sind, ist 310S akzeptabel (250–350 Zyklen). FH® bietet kostenlose Materialempfehlungen.
F3: Wie reinige und pflege ich den Korb?
A: Leichte Perlenstrahlen (Glasperlen, ≤ 0,3 MPa) alle 50–80 Zyklen, um Kohlenstoffruß zu entfernen. Überprüfen Sie die Bodenläufer alle 100 Zyklen auf Verschleiß oder Verformung. Verwenden Sie keine Kohlenstoffstahlbürsten oder schwere Schleifarbeiten an den Läuferoberflächen – sie müssen für den Rollenkontakt glatt bleiben.
F4: Wird der Korb mit der Zeit verziehen oder durchhängen?
A: Minimal. FH®-Körbe sind mit FEA-optimierten Rippen und verstärkten Läufern konstruiert. Typisches Kriechen: <3 mm Durchhang pro 1000 mm Länge nach 300 Zyklen. Überlastung oder Überschreitung der empfohlenen Temperatur beschleunigt die Verformung.F5: Was ist Ihre Garantie?
A: 12 Monate gegen Herstellungsfehler (Schweißrisse, Materialfehler). Normales Kriechen, Oberflächeneinsatzhärtung und Läuferverschleiß gelten als Verschleiß – nicht abgedeckt. Jeder Korb wird mit einem Materialprüfzeugnis (MTC) geliefert.
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