FH® Rulo Ocak Fırınları için Isıl İşlem Yükleme Sepetleri, 980°C Yağla Soğutma

FH® Makaralı Ocak Sepetleri | Sürekli Karbürizasyon ve Sertleştirme

Temel Faydalar

• Makaralı Ocak Optimize Edilmiş Alt Kısım
  Düz veya hassas yuvalı taban, pürüzsüz alt makara destekleri ile – sürtünmeyi en aza indirir, sallanmayı önler ve makara masalarında stabil izleme sağlar.
• Yüksek Sürünme Mukavemeti Malzemesi
  Seçilmiş ısıya dayanıklı alaşımlar, sürekli yüksek sıcaklık döngüleri altında boyutsal stabiliteyi korur – ilerleyici sarkma veya sıkışma olmaz.
• Karbürizasyon Önleyici Performans
  Özel alaşım bileşimi ve ön oksidasyon işlemi, karbon penetrasyonunu ve metal tozlaşmasını azaltır – zengin atmosfer bölgelerinde hizmet ömrünü uzatır.
• Termal Yorgunluğa Dayanıklı
  Çatlamadan tekrarlanan ısıtma (850–1050°C) ve soğutma döngülerine dayanacak şekilde tasarlanmıştır – sürekli ocak hatları için idealdir.
• Herhangi Bir Makaralı Aralık ve Genişlik İçin Özelleştirilebilir
  Sepet uzunluğu, genişliği, yüksekliği ve makara destek aralığı, makara merkez mesafenize ve ocağın iç genişliğine uyacak şekilde tasarlanmıştır.

Teknik Özellikler

Neden FH® Makaralı Ocak Sepetlerini Seçmelisiniz?
1. Sürekli Ocak Talepleri İçin Tasarlanmıştır
Makaralı ocaklar, uzun sıcak bölgeler, ağır yükler ve agresif karbürizasyon atmosferleri ile 7/24 çalışır. Sıradan sepetler sarkar, makaralara takılır veya termal yorgunluktan çatlar. FH® sepetleri bu koşullar için özel olarak tasarlanmıştır.

2. Alt Makara Destek Tasarımı – Makaralı Ocak İçin Kritik

3. Malzeme Seçim Rehberi

4. Sürekli Üretim Güvenilirliği

• Her FH® sepeti şu şekilde denetlenir:
• Düzlük (1000 mm üzerinde ≤2 mm)
• Makara destek hizalaması (±1 mm)
• Kaynak bütünlüğü (isteğe bağlı boya penetrantı veya X-ışını)

Uygulamalar

• Sürekli makaralı ocak karbürizasyon hatları
• Makaralı ocak sertleştirme fırınları
• Karbonitrizasyon
• Rulman halkası sertleştirme (doğrudan makara taşıma)
• Otomotiv dişlileri, şaftları, halkaları ve bağlantı elemanları

FH® Isıl İşlem Yükleme Sepetlerinin Gerçek Fotoğrafları

Sipariş Süreci

1. Makaralı aralığı, ocağın iç genişliğini ve parça boyutlarını sağlayın
2. Sepet başına yük ağırlığını ve maksimum çalışma sıcaklığını paylaşın
3. FH® mühendisleri alt makara destek düzenini + sepet yapısını önerir
4. Malzeme sınıfını onaylayın (1.4849 / 310S / özel)
5. Teslimat şunları içerir: MTC, düzlük kontrol raporu, ilk kullanım kılavuzu

SSS:

S1: Makaralı bir ocakta neden standart bir sepet kullanamam?
C: Standart sepetler genellikle düzensiz alt kısımlara, keskin kenarlara veya yetersiz sürünme mukavemetine sahiptir. Zamanla sarkar, sallanmaya, makara sıkışmasına ve hatta ocak tıkanmalarına neden olurlar. FH® makaralı ocak sepetleri, düzlüğü ve pürüzsüz izlemeyi korumak için hassas makara destekleri, güçlendirilmiş tabanlar ve yüksek sürünme alaşımları içerir.

S2: 950°C'de karbürizasyonlu bir makaralı ocak için hangi malzemeyi önerirsiniz?
C: 950°C sürekli karbürizasyon atmosferi için, maksimum ömür için 1.4849'u öneririz (400–500 döngü). Bütçe öncelikliyse ve sıcaklıklar ≤920°C'de stabilse, 310S kabul edilebilirdir (250–350 döngü). FH® ücretsiz malzeme önerileri sunar.

S3: Sepeti nasıl temizler ve bakımını yaparım?
C: Karbon isini gidermek için her 50–80 döngüde bir hafif boncuk kumlama (cam boncukları, ≤0.3 MPa). Her 100 döngüde bir alt makara desteklerini aşınma veya deformasyon açısından kontrol edin. Makara yüzeylerinde karbon çeliği fırçaları veya ağır zımparalama kullanmayın – makara teması için pürüzsüz kalmalıdırlar.

S4: Sepet zamanla eğilir veya sarkar mı?
C: Minimum. FH® sepetleri FEA optimize edilmiş nervürler ve güçlendirilmiş makara destekleri ile tasarlanmıştır. Tipik sürünme: 300 döngüden sonra 1000 mm uzunluk başına <3 mm sarkma. Aşırı yükleme veya önerilen sıcaklığın aşılması eğilmeyi hızlandırır.S5: Garantiniz nedir?

C: Üretim kusurlarına karşı 12 ay (kaynak çatlakları, malzeme kusurları). Normal sürünme, yüzey karbürizasyonu ve makara destek aşınması aşınma olarak kabul edilir – kapsanmaz. Her sepetle birlikte bir malzeme test sertifikası (MTC) gelir.