Cestini di carica per trattamento termico FH® per forno a caldaia a rulli, estinzione dell'olio a 980°C

Cesti per forni a platea FH® | Cementazione e Tempra Continua

Vantaggi Chiave

• Base ottimizzata per forni a platea
  Base piana o con scanalature di precisione con guide inferiori lisce – minimizza l'attrito, previene l'oscillazione e garantisce un tracciamento stabile sui tavoli a rulli.
• Materiale ad alta resistenza allo scorrimento viscoso
  Leghe selezionate resistenti al calore mantengono la stabilità dimensionale sotto cicli continui ad alta temperatura – nessuna deformazione progressiva o blocco.
• Prestazioni anti-cementazione
  Composizione speciale della lega e trattamento di pre-ossidazione riducono la penetrazione del carbonio e il metallo dusting – prolunga la vita utile nelle zone ad atmosfera ricca.
• Resistente alla fatica termica
  Progettato per resistere a ripetuti cicli di riscaldamento (850–1050°C) e raffreddamento senza crepe – ideale per linee di forni continui.
• Personalizzabile per qualsiasi passo e larghezza dei rulli
  Lunghezza, larghezza, altezza e spaziatura delle guide dei cesti progettate per corrispondere alla distanza tra i centri dei rulli e alla larghezza interna del forno.

Specifiche Tecniche

Perché scegliere i cesti per forni a platea FH®?
1. Progettati per le esigenze dei forni continui
I forni a platea funzionano 24 ore su 24, 7 giorni su 7, con lunghe zone calde, carichi pesanti e atmosfere di cementazione aggressive. I cesti ordinari si deformano, si bloccano sui rulli o si crepano a causa della fatica termica. I cesti FH® sono specificamente ingegnerizzati per queste condizioni.

2. Design delle guide inferiori – Critico per i forni a platea

3. Guida alla selezione dei materiali

4. Affidabilità della produzione continua

• Ogni cesto FH® viene ispezionato per:
• Planarità (≤2 mm su 1000 mm)
• Allineamento delle guide (±1 mm)
• Integrità delle saldature (liquidi penetranti o raggi X su richiesta)

Applicazioni

• Linee continue di cementazione a platea
• Forni di tempra a platea
• Carbonitrurazione
• Tempra di anelli per cuscinetti (trasporto diretto a rulli)
• Ingranaggi, alberi, anelli e elementi di fissaggio automobilistici

Foto originali dei cesti di carico per trattamento termico FH®

Processo di ordinazione

1. Fornire il passo dei rulli, la larghezza interna del forno e le dimensioni dei pezzi
2. Condividere il peso del carico per cesto e la temperatura massima di esercizio
3. Gli ingegneri FH® propongono il layout delle guide inferiori + la struttura del cesto
4. Confermare il grado del materiale (1.4849 / 310S / personalizzato)
5. La consegna include: MTC, rapporto di ispezione della planarità, guida al primo utilizzo

FAQ:

D1: Perché non posso usare un cesto standard in un forno a platea?
R: I cesti standard spesso hanno fondi irregolari, bordi taglienti o una resistenza allo scorrimento viscoso insufficiente. Nel tempo si deformano, causando oscillazioni, blocco dei rulli e persino blocchi del forno. I cesti per forni a platea FH® sono dotati di guide di precisione, basi rinforzate e leghe ad alta resistenza allo scorrimento viscoso per mantenere la planarità e un tracciamento fluido.

D2: Quale materiale raccomandate per un forno a platea di cementazione a 950°C?
R: Per un funzionamento continuo a 950°C con atmosfera di cementazione, raccomandiamo il 1.4849 per la massima durata (400–500 cicli). Se il budget è una priorità e le temperature sono stabili a ≤920°C, il 310S è accettabile (250–350 cicli). FH® fornisce raccomandazioni gratuite sui materiali.

D3: Come si pulisce e si mantiene il cesto?
R: Leggera sabbiatura con microsfere (vetro, ≤0.3 MPa) ogni 50–80 cicli per rimuovere la fuliggine di carbonio. Controllare le guide inferiori per usura o distorsione ogni 100 cicli. Non utilizzare spazzole in acciaio al carbonio o molatura pesante sulle superfici delle guide – devono rimanere lisce per il contatto con i rulli.

D4: Il cesto si deformerà o si incurverà nel tempo?
R: Minima. I cesti FH® sono progettati con nervature ottimizzate tramite FEA e guide rinforzate. Scorrimento viscoso tipico: <3 mm di deformazione per 1000 mm di lunghezza dopo 300 cicli. Sovraccarichi o superamento della temperatura raccomandata accelerano la deformazione.D5: Qual è la vostra garanzia?

R: 12 mesi contro difetti di fabbricazione (crepe di saldatura, difetti del materiale). Scorrimento viscoso normale, cementazione superficiale e usura delle guide sono considerati usura – non coperti. Ogni cesto viene fornito con un certificato di prova del materiale (MTC).