Rumah > Produk > Perlengkapan Perawatan Panas >
1.4848 Carburizing Furnace Heat Treatment Tools & Fixtures for Ipsen 1,2 ton TQ13 Furnaces, Oil-Cooled at 980°C

1.4848 Carburizing Furnace Heat Treatment Tools & Fixtures for Ipsen 1,2 ton TQ13 Furnaces, Oil-Cooled at 980°C

1.4848 perlengkapan tungku karburasi

Alat pengolahan panas yang didinginkan dengan minyak

Perlengkapan tungku Ipsen TQ13

Tempat asal:

Cina

Nama merek:

FH

Sertifikasi:

ISO 9001, ISO14001

Nomor model:

FH 2015

bicara sekarang
Minta Kutipan
Rincian produk
Bahan:
Baja tahan panas
Kelas Bahan:
1.4848
UKURAN:
1170x860x760mm atau Disesuaikan Sesuai Gambar
Metode Pendinginan:
Berpendingin oli
Suhu Operasional Maksimum:
1100 ℃
Layanan:
ODM, OEM
Menyoroti:

1.4848 perlengkapan tungku karburasi

,

Alat pengolahan panas yang didinginkan dengan minyak

,

Perlengkapan tungku Ipsen TQ13

Syarat Pembayaran & Pengiriman
Kuantitas min Order
2 buah
Harga
USD30-70/KG
Kemasan rincian
Dikemas dalam Kotak Kayu Lapis atau Pembungkus Film Peregangan pada Palet
Waktu pengiriman
25-50 hari kerja
Syarat-syarat pembayaran
T/T
Menyediakan kemampuan
5000 ton/tahun
Deskripsi Produk

Perlengkapan dan Perkakas Perlakuan Panas Tungku Karburasi


Perlengkapan tungku karburasi adalah sistem pendukung dan perlengkapan khusus yang digunakan dalam proses seperti karburasi gas dan karbonitriding. Tujuan utamanya adalah untuk memastikan atmosfer aktif secara seragam mengelilingi setiap benda kerja untuk mencapai kedalaman lapisan dan konsentrasi karbon yang konsisten selama siklus karburasi suhu tinggi yang berkepanjangan (biasanya 900-950°C), seringkali berlangsung puluhan jam, sambil memaksimalkan laju pemuatan dan secara efektif mengendalikan distorsi benda kerja.

Perlengkapan ini menggabungkan persyaratan kekuatan perlengkapan tungku serbaguna dengan persyaratan aliran atmosfer perlengkapan tungku nitriding, menjadikannya salah satu perlengkapan yang paling banyak dimuat dan sangat menuntut dalam pengoperasian.


I. Jenis Utama dan Bentuk Struktural
Perlengkapan tungku karburasi biasanya merupakan sistem modular tugas berat, terutama digunakan dalam tungku lubang, tungku tipe kotak/serbaguna, dan tungku karburasi kontinu tipe pendorong.

1. Sistem Perlengkapan Tungku Karburasi Tipe Lubang:

  • Struktur: Sistem inti terdiri dari alas, retort (pot tungku), dan perlengkapan gantung (keranjang/rak).
  • Keranjang/Rak: Digantung di tengah retort, biasanya rangka silinder atau poligonal yang dilas dari batang/pelat baja tahan panas, dengan pelat bertingkat internal. Benda kerja ditumpuk atau digantung di dalamnya.
  • Poin Utama Desain: Harus memastikan saluran sirkulasi atmosfer yang tidak terhalang dari dinding retort ke pusat keranjang. Panduan aliran pusat (saluran/kerucut) sering dirancang di dalam keranjang untuk memaksa atmosfer, yang digerakkan oleh kipas atas, mengalir ke bawah melalui benda kerja dan kemudian kembali melalui saluran pusat, menciptakan konveksi paksa.


2. Perlengkapan Karburasi Tungku Tipe Kotak / Serbaguna:

  • Struktur: Sangat konsisten dengan sistem perlengkapan tungku serbaguna yang dijelaskan sebelumnya, tetapi dengan persyaratan material yang lebih tinggi. Terdiri dari baki tugas berat, dudukan berkekuatan tinggi, dan keranjang/spacer.
  • Karakteristik: Harus tahan terhadap transfer otomatis dari ruang pemanas ke ruang pendingin, menempatkan tuntutan yang sangat ketat pada kerataan dan kekuatan baki.


3. Perlengkapan Tungku Karburasi Kontinu Tipe Pendorong:

01. Struktur: Baki tugas berat (sering disebut "perahu") adalah intinya. Itu secara progresif didorong di rel melalui beberapa zona: pra-panas, karburasi, difusi, pendinginan, dll.

02. Inti Desain:

  • Pasangan Gesekan Baki/Rel: Tantangan teknis utama. Membutuhkan penggunaan paduan tahan panas kelas tinggi (misalnya, RA330) dan desain yang dioptimalkan (misalnya, menambahkan blok geser, menggunakan pasangan material yang berbeda) untuk mengurangi gesekan dan keausan pada suhu tinggi.
  • Penyegelan Atmosfer: Celah antara baki dan perapian tungku harus minimal namun tidak menyebabkan kemacetan, untuk mencegah pencampuran atmosfer antar zona.


II. Pemilihan Material: Faktor Penentu Umur
Kegagalan perlengkapan karburasi hampir selalu berasal dari kerapuhan material karena karburasi dalam dan retak kelelahan termal. Pemilihan material adalah yang terpenting.

01. Material Standar Emas: Paduan Tahan Panas Austenitik Nikel-Kromium Tinggi. Kandungan nikelnya yang tinggi secara efektif menghambat difusi atom karbon, secara signifikan memperlambat laju karburasi perlengkapan itu sendiri.

  • Pilihan Utama: RA 330 (35Ni-18Cr) atau setara. Menawarkan kombinasi terbaik secara keseluruhan dari kekuatan suhu tinggi, ketahanan karburasi, dan ketahanan kelelahan termal. Ini adalah standar industri untuk perlengkapan karburasi tugas berat.
  • Pilihan Umum: AISI 314 (25Cr-20Ni), AISI 310S. Kinerja sedikit lebih rendah tetapi lebih hemat biaya, cocok untuk aplikasi yang kurang menuntut.
  • Pilihan Premium: Inconel 600/601. Kinerja luar biasa, dengan ketahanan karburasi yang sangat kuat, tetapi sangat mahal. Digunakan untuk bagian yang paling kritis atau di mana umur pakai yang sangat panjang diperlukan.

02. Material yang Dilarang Keras: Baja karbon polos, baja paduan rendah (misalnya, AISI 1018, 4140). Mereka akan menjadi rapuh, mengembang, dan retak karena karburasi parah hanya dalam beberapa siklus, gagal dengan cepat dan menghasilkan sejumlah besar kerak yang mencemari tungku dan benda kerja.


III. Ringkasan
Perlengkapan tungku karburasi adalah "tulang punggung" dari proses karburasi. Mereka harus tetap stabil di bawah lingkungan kimia yang paling keras (atmosfer karburasi yang kuat) dan kondisi fisik yang paling parah (suhu tinggi, beban berat, durasi panjang). Kualitas desain dan pemilihan material mereka secara langsung menentukan:

  • Kesamaan dan Konsistensi Lapisan (Kualitas Produk)
  • Beban per Batch dan Efisiensi Produksi (Biaya Produksi)
  • Umur Perlengkapan dan Frekuensi Perawatan (Biaya Peralatan)

Pemahaman mendalam tentang prinsip bahwa "material tahan karburasi (misalnya, RA330) adalah fondasinya, dan desain aliran atmosfer paksa adalah kuncinya" adalah pusat dari desain dan pengelolaan perlengkapan karburasi yang berhasil. Mereka bukan hanya rak untuk menahan bagian tetapi adalah direktur aliran gas proses dan penjaga kualitas produk yang tak terlihat.


Tabel Tingkat Material:


Baja Tahan Panas
/ GB DIN ASTM JIS Komposisi Kimia (%) Suhu Operasi Maksimum
C Si Mn Cr Ni Nb/Cb Mo Lainnya
1 ZG40Cr27Ni4 1.4823 HD SCH11 0.30 - 0.50 ≤2.00 ≤1.00 24.00 - 28.00 4.00 - 6.00 - ≤0.50 - 1050℃
2 ZG40Cr22Ni10 1.4826 HF SCH12 0.30 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤2.00 19.00 - 23.00 8.00 - 12.00 - ≤0.50 - 950℃
3 ZG30Cr28Ni10 - HE SCH17 0.20 - 0.50 ≤2.00 ≤2.00 26.00 - 30.00 8.00 - 11.00 - - - 1050℃
4 ZG40Cr25Ni12 1.4837 HH SCH13 0.30 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤2.00 24.00 - 27.00 11.00 - 14.00 - ≤0.50 - 1050℃
5 ZG30Cr28Ni16 - HI SCH18 0.20 - 0.50 ≤2.00 ≤2.00 26.00 - 30.00 14.00 - 18.00 - - - 1100℃
6 ZG40Cr25Ni20Si2 1.4848 HK SCH21 0.30 - 0.50 ≤1.75 ≤1.50 23.00 - 27.00 19.00 - 22.00 - ≤0.50 - 1100℃
7 ZG30Cr20Ni25 - HN SCH19 0.20 - 0.50 ≤2.00 ≤2.00 19.00 - 23.00 23.00 - 27.00 - - - 1100℃
8 ZG40Cr19Ni39 1.4865 HU SCH20 0.35 - 0.75 ≤2.50 ≤2.00 17.00 - 21.00 37.00 - 41.00 - - - 1020℃
9 ZG40Cr15Ni35 1.4806 HT SCH15 0.35 - 0.70 ≤2.00 ≤2.00 15.00 - 19.00 33.00 - 37.00 - ≤0.50 - 1000℃
10 ZG40Cr25Ni35Nb 1.4852 HPCb SCH24Nb 0.30 - 0.50 ≤2.00 ≤2.00 24.00 - 28.00 33.00 - 37.00 0.80 - 1.80 ≤0.50 - 1100℃
11 ZG40Cr19Ni39Nb 1.4849 - - 0.30 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤2.00 18.00 - 21.00 36.00 - 39.00 1.20- 1.80 ≤0.50 - 1100℃
12 ZG40Cr24Ni24Nb 1.4855 - - 0.30 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤2.00 23.00 - 25.00 23.00 - 25.00 0.80 - 1.80 ≤0.50 - 1050℃
13 ZG40Cr25Ni35 1.4857 HP SCH24 0.35 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤2.00 24.00 - 28.00 33.00 - 37.00 - ≤0.50 - 1100℃
14 ZG1Cr20Ni32Nb 1.4859 - - 0.06 - 0.15 0.50 - 1.50 ≤2.00 19.00 - 21.00 31.00 - 33.00 0.50 - 1.50 ≤0.50 - 1050℃
15 ZG45Cr12Ni60 - HW - 0.35 - 0.75 ≤2.00 ≤2.00 10.00 - 14.00 58.00 - 62.00 - - - 1100℃
16 ZG45Cr18Ni66 - HX - 0.35 - 0.75 ≤2.00 ≤2.00 15.00 - 19.00 64.00 - 68.00 - - - 1100℃
17 ZG1Cr28Co50 2.4778 - - 0.05 - 0.25 0.50 - 1.00 ≤1.50 27.00 - 30.00 ≤1.00 ≤0.50 ≤0.50 Co:48.0 - 52.0 1200℃
18 ZG30Cr28Co50Nb 2.4779 - - 0.25 - 0.35 0.50 - 1.50 0.50 - 1.50 27.00 - 29.00 - 1.50 - 2.50 ≤0.50 Co:48.0 - 52.0 1200℃
19 ZG40Cr28Ni48W5 2.4879 - SCH42 0.35 - 0.55 1.00 - 2.00 ≤1.50 27.00 - 30.00 47.00 - 50.00 - ≤0.50 W:4.0 - 5.5 1200℃


FAQ:


T: Bagaimana cara memberikan pertanyaan?

J: Langkah 1, harap berikan kami beberapa detail tentang tungku Anda, suhu pengoperasian, metode pendinginan, berat pemuatan tungku Anda, dan sebagainya;

Langkah 2, lebih baik untuk memberikan gambar 3D;

Langkah 3, ketika kami memiliki detail yang cukup, kami dapat merancang gambar produk dan mengutipnya sesuai dengan itu;


T: Kapan saya bisa mendapatkan harganya?

J: Kami biasanya mengutip dalam waktu 24 jam setelah kami mendapatkan pertanyaan Anda (Kecuali akhir pekan dan hari libur). Jika Anda sangat mendesak untuk mendapatkan harga, silakan kirim email kepada kami atau hubungi kami dengan cara lain sehingga kami dapat menawarkan penawaran kepada Anda.


T: Kapan akan melakukan pengiriman? / Berapa Waktu Pengiriman?

J: -Pesanan Sampel: 35 hari setelah menerima pembayaran penuh.

-Pesanan Stok: 10 hari setelah menerima pembayaran penuh

-Pesanan OEM: 30 hari setelah menerima deposit.


T: Apa layanan purna jual Anda?

J: Garansi 1 tahun untuk semua jenis produk;

Jika Anda menemukan aksesori yang rusak pertama kali, kami akan memberikan Anda suku cadang baru secara gratis untuk mengganti pada pesanan berikutnya, sebagai produsen berpengalaman, Anda dapat yakin dengan kualitas dan layanan purna jual.


T: Apa kondisi pembayaran Anda?

J: T/T

PembayaranUSD10000, 50% T/T di muka, saldo sebelum pengiriman.


T: Apa metode pengirimannya?

J: Diangkut oleh DHL, UPS, EMS, Fedex, pengiriman udara, pengiriman laut atau pengiriman kereta api.


Kirim pertanyaan Anda langsung ke kami

Kebijakan Privasi Cina Kualitas Baik Keranjang Perlakuan Panas Pemasok. Hak cipta © 2025-2026 Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. Semua hak dilindungi.