1.4848 Attrezzature e dispositivi per trattamento termico di tempra per forni di carburazione Ipsen TQ13 da 1,2 tonnellate, raffreddamento ad olio a 980°C

Supporti e attrezzature per trattamento termico in forni di carburazione

I supporti per forni di carburazione sono sistemi specializzati di supporto e fissaggio utilizzati in processi come la carburazione a gas e la carbonitrurazione. Il loro obiettivo principale è garantire che l'atmosfera attiva circondi uniformemente ogni pezzo per ottenere una profondità di cementazione e una concentrazione di carbonio costanti durante il ciclo prolungato ad alta temperatura (tipicamente 900-950°C) di carburazione, spesso della durata di decine di ore, massimizzando al contempo il tasso di carico e controllando efficacemente la distorsione del pezzo.

Questi supporti combinano i requisiti di resistenza dei supporti per forni multiuso con i requisiti di flusso dell'atmosfera dei supporti per forni di nitrurazione, rendendoli tra i supporti più pesantemente caricati e criticamente esigenti in funzione.

I. Tipi principali e forme strutturali
I supporti per forni di carburazione sono tipicamente sistemi modulari per impieghi gravosi, utilizzati in particolare in forni a fossa, forni a scatola/multiuso e forni di carburazione continua a spinta.

1. Sistema di supporti per forni di carburazione a fossa:

• Struttura: Il sistema principale è costituito da una base, una ritorta (vasca del forno) e supporti sospesi (cestelli/telai).
• Cestelli/Telai: Appesi al centro della ritorta, di solito telai cilindrici o poligonali saldati da barre/piastre in acciaio resistente al calore, con piastre interne a più livelli. I pezzi vengono impilati o appesi all'interno.
• Punti chiave di progettazione: Deve garantire canali di circolazione dell'atmosfera senza ostruzioni dalla parete della ritorta al centro del cestello. All'interno del cestello è spesso progettata una guida di flusso centrale (condotto/cono) per forzare l'atmosfera, azionata da una ventola superiore, a fluire verso il basso attraverso i pezzi e poi a ritornare attraverso il condotto centrale, creando convezione forzata.

2. Supporti per forni di carburazione a scatola / multiuso:

• Struttura: Altamente coerente con il sistema di supporti per forni multiuso descritto in precedenza, ma con requisiti di materiale superiori. Composto da vassoi per impieghi gravosi, supporti ad alta resistenza e cestelli/distanziatori.
• Caratteristiche: Deve resistere al trasferimento automatico dalla camera di riscaldamento alla camera di tempra, ponendo esigenze estremamente rigorose sulla planarità e sulla resistenza dei vassoi.

3. Supporti per forni di carburazione continua a spinta:

01. Struttura: Il vassoio per impieghi gravosi (spesso chiamato "barca") è il nucleo. Viene progressivamente spinto su rotaie attraverso più zone: preriscaldamento, carburazione, diffusione, tempra, ecc.

02. Nucleo di progettazione:

• Coppia di attrito vassoio/rotaia: Una sfida tecnica importante. Richiede l'utilizzo di leghe resistenti al calore di alta qualità (ad esempio, RA330) e un design ottimizzato (ad esempio, aggiungendo blocchi di scorrimento, utilizzando coppie di materiali diversi) per ridurre l'attrito e l'usura alle alte temperature.
• Tenuta dell'atmosfera: Lo spazio tra il vassoio e il focolare del forno deve essere minimo ma non causare inceppamenti, per evitare la miscelazione dell'atmosfera tra le zone.

II. Selezione dei materiali: Il fattore decisivo per la durata
Il guasto dei supporti di carburazione deriva quasi sempre dall'infragilimento del materiale dovuto alla carburazione profonda e alla criccatura da fatica termica. La selezione del materiale è fondamentale.

01. Materiali standard di riferimento: Leghe austenitiche al nichel-cromo ad alta resistenza al calore. Il loro elevato contenuto di nichel impedisce efficacemente la diffusione degli atomi di carbonio, rallentando significativamente la velocità di carburazione del supporto stesso.

• Scelta primaria: RA 330 (35Ni-18Cr) o equivalente. Offre la migliore combinazione complessiva di resistenza alle alte temperature, resistenza alla carburazione e resistenza alla fatica termica. È lo standard del settore per i supporti di carburazione per impieghi gravosi.
• Scelta comune: AISI 314 (25Cr-20Ni), AISI 310S. Prestazioni leggermente inferiori ma più convenienti, adatte ad applicazioni meno esigenti.
• Scelta premium: Inconel 600/601. Prestazioni eccezionali, con resistenza alla carburazione estremamente elevata, ma molto costoso. Utilizzato per le parti più critiche o dove è richiesta una durata di servizio ultra-lunga.

02. Materiali rigorosamente vietati: Acciai al carbonio semplici, acciai a bassa lega (ad esempio, AISI 1018, 4140). Si infragiliranno, si espanderanno e si incrineranno a causa della carburazione severa in pochi cicli, guastandosi rapidamente e generando grandi quantità di scorie che contaminano il forno e i pezzi.

III. Riepilogo
I supporti per forni di carburazione sono la "spina dorsale" del processo di carburazione. Devono rimanere stabili nell'ambiente chimico più aggressivo (forte atmosfera di carburazione) e nelle condizioni fisiche più severe (alta temperatura, carico elevato, lunga durata). La qualità della loro progettazione e della selezione dei materiali determina direttamente:

• Uniformità e consistenza della cementazione (qualità del prodotto)
• Carico per lotto ed efficienza di produzione (costo di produzione)
• Durata dei supporti e frequenza di manutenzione (costo delle attrezzature)

Una profonda comprensione del principio secondo cui "i materiali resistenti alla carburazione (ad esempio, RA330) sono il fondamento e la progettazione del flusso dell'atmosfera forzata è la chiave" è fondamentale per la progettazione e la gestione di supporti di carburazione di successo. Non sono semplici rastrelliere per il contenimento dei pezzi, ma sono i direttori del flusso di gas di processo e i guardiani invisibili della qualità del prodotto.

Tabella dei gradi dei materiali:

FAQ:

Q: Come fare una richiesta?

A: Fase 1, si prega di fornire alcuni dettagli sul forno, la temperatura di esercizio, il metodo di raffreddamento, il peso di carico del forno e così via;

Fase 2, è meglio fornire disegni 3D;

Fase 3, quando abbiamo abbastanza dettagli, possiamo progettare i disegni dei prodotti e quotare di conseguenza;

Q: Quando posso ottenere il prezzo?

A: Di solito citiamo entro 24 ore dopo aver ricevuto la tua richiesta (esclusi i fine settimana e i giorni festivi). Se sei molto urgente di ottenere il prezzo, ti preghiamo di inviarci un'e-mail o di contattarci in altri modi in modo che possiamo offrirti un preventivo.

Q: Quando effettuerai la consegna? / Qual è il tempo di consegna?

A: - Ordine di esempio: 35 giorni dopo il ricevimento del pagamento completo.

- Ordine di magazzino: 10 giorni dopo il ricevimento del pagamento completo

- Ordine OEM: 30 giorni dopo il ricevimento del deposito.

Q: Qual è il tuo servizio post-vendita?

A: 1 anno di garanzia per tutti i tipi di prodotti;

Se trovi accessori difettosi la prima volta, ti daremo le nuove parti gratuitamente per sostituirle nel prossimo ordine, in quanto produttore esperto, puoi stare certo della qualità e del servizio post-vendita.

Q: Qual è la tua condizione di pagamento?

A: T/T

PagamentoUSD10000, 50% T/T in anticipo, saldo prima della spedizione.

Q: Qual è il metodo di spedizione?

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