خونه > محصولات > تجهیزات عملیات حرارتی >
1.4848 ابزار و لوازم تدارک گرما برای کوره های Ipsen 1.2 تن TQ13، خنک شده با روغن در 980 °C

1.4848 ابزار و لوازم تدارک گرما برای کوره های Ipsen 1.2 تن TQ13، خنک شده با روغن در 980 °C

1.4848 لوازم چدن کاربوریزه,ابزار گرمایی خنک شده با روغن,لوله های کوره ای Ipsen TQ13

oil-cooled heat treatment toolings

Ipsen TQ13 furnace fixtures

محل منبع:

چین

نام تجاری:

FH

گواهی:

ISO 9001, ISO14001

شماره مدل:

FH 2015

حالا حرف بزن
درخواست نقل قول
جزئیات محصول
مواد:
فولاد مقاوم در برابر حرارت
درجه مواد:
1.4848
SIZE:
1170x860x760mm یا سفارشی بر اساس نقشه ها
روش خنک کننده:
روغن خنک شده
حداکثر دمای عملیاتی:
1100
خدمات:
ODM ، OEM
برجسته کردن:

1.4848 لوازم چدن کاربوریزه,ابزار گرمایی خنک شده با روغن,لوله های کوره ای Ipsen TQ13

,

oil-cooled heat treatment toolings

,

Ipsen TQ13 furnace fixtures

شرایط پرداخت و حمل و نقل
مقدار حداقل تعداد سفارش
2 عدد
قیمت
USD30-70/KG
جزئیات بسته بندی
بسته بندی شده در جعبه های چوبی تخته سه لا یا بسته بندی فیلم کششی روی پالت
زمان تحویل
25-50 روز کاری
شرایط پرداخت
T/T
قابلیت ارائه
5000 تن در سال
توضیحات محصول

کوره کربن‌دهی، تجهیزات عملیات حرارتی و ابزارآلات


تجهیزات کوره کربن‌دهی، سیستم‌های پشتیبانی و فیکسچر تخصصی هستند که در فرآیندهایی مانند کربن‌دهی گازی و کربونیتریدینگ استفاده می‌شوند. هدف اصلی آن‌ها اطمینان از احاطه یکنواخت اتمسفر فعال در اطراف هر قطعه کار است تا به عمق نفوذ یکنواخت و غلظت کربن ثابت در طول چرخه کربن‌دهی طولانی‌مدت با دمای بالا (معمولاً 900-950 درجه سانتی‌گراد) که اغلب ده‌ها ساعت طول می‌کشد، دست یابند، در حالی که نرخ بارگیری را به حداکثر می‌رسانند و به‌طور موثر اعوجاج قطعه کار را کنترل می‌کنند.

این فیکسچرها الزامات استحکام فیکسچرهای چند منظوره کوره را با الزامات جریان اتمسفر فیکسچرهای کوره نیتریدینگ ترکیب می‌کنند و آن‌ها را به سنگین‌ترین و حیاتی‌ترین فیکسچرهای در حال کار تبدیل می‌کنند.


I. انواع اصلی و اشکال ساختاری
فیکسچرهای کوره کربن‌دهی معمولاً سیستم‌های مدولار سنگین هستند که به‌ویژه در کوره‌های چاهی، کوره‌های جعبه‌ای/چند منظوره و کوره‌های کربن‌دهی پیوسته از نوع فشاری استفاده می‌شوند.

1. سیستم فیکسچر کوره کربن‌دهی از نوع چاهی:

  • ساختار: سیستم اصلی شامل یک پایه، رتورت (دیگ کوره) و فیکسچرهای آویزان (سبد/قفسه) است.
  • سبد/قفسه: در مرکز رتورت آویزان می‌شود، معمولاً قاب‌های استوانه‌ای یا چند ضلعی که از میله‌ها/صفحات فولادی مقاوم در برابر حرارت جوش داده شده‌اند، با صفحات داخلی طبقه‌بندی شده. قطعات کار در داخل انباشته یا آویزان می‌شوند.
  • نکات کلیدی طراحی: باید کانال‌های گردش اتمسفر بدون مانع از دیواره رتورت تا مرکز سبد را تضمین کند. اغلب یک راهنمای جریان مرکزی (داکت/مخروط) در داخل سبد طراحی می‌شود تا اتمسفر را مجبور کند، که توسط یک فن بالایی هدایت می‌شود، از طریق قطعات کار به سمت پایین جریان یابد و سپس از طریق داکت مرکزی بازگردد و همرفت اجباری ایجاد کند.


2. فیکسچرهای کربن‌دهی کوره از نوع جعبه‌ای / چند منظوره:

  • ساختار: بسیار سازگار با سیستم فیکسچر کوره چند منظوره که قبلاً توضیح داده شد، اما با الزامات مواد بالاتر. متشکل از سینی‌های سنگین، پایه‌های با استحکام بالا و سبد/فاصله‌دهنده.
  • ویژگی‌ها: باید انتقال خودکار از محفظه گرمایش به محفظه کوئنچ را تحمل کند و خواسته‌های بسیار سختگیرانه‌ای را برای صافی و استحکام سینی‌ها ایجاد کند.


3. فیکسچرهای کوره کربن‌دهی پیوسته از نوع فشاری:

01. ساختار: سینی سنگین (که اغلب به آن «قایق» می‌گویند) هسته اصلی است. به‌طور متوالی روی ریل‌ها از طریق چندین منطقه رانده می‌شود: پیش‌گرمایش، کربن‌دهی، انتشار، کوئنچ و غیره.

02. هسته طراحی:

  • جفت اصطکاک سینی/ریل: یک چالش فنی بزرگ. نیاز به استفاده از آلیاژهای مقاوم در برابر حرارت با درجه بالا (به عنوان مثال، RA330) و طراحی بهینه (به عنوان مثال، افزودن بلوک‌های لغزشی، استفاده از جفت مواد نامشابه) برای کاهش اصطکاک و سایش در دماهای بالا.
  • آب‌بندی اتمسفر: شکاف بین سینی و کوره باید حداقل باشد اما باعث گیر کردن نشود تا از اختلاط اتمسفر بین مناطق جلوگیری شود.


II. انتخاب مواد: عامل تعیین‌کننده برای طول عمر
خرابی فیکسچرهای کربن‌دهی تقریباً همیشه ناشی از تردی مواد به دلیل کربن‌دهی عمیق و ترک خوردگی خستگی حرارتی است. انتخاب مواد بسیار مهم است.

01. مواد استاندارد طلایی: آلیاژهای آستنیتی مقاوم در برابر حرارت با نیکل-کروم بالا. محتوای نیکل بالای آن‌ها به‌طور موثر از انتشار اتم‌های کربن جلوگیری می‌کند و به‌طور قابل توجهی سرعت کربن‌دهی خود فیکسچر را کاهش می‌دهد.

  • انتخاب اصلی: RA 330 (35Ni-18Cr) یا معادل آن. بهترین ترکیب کلی از استحکام در دمای بالا، مقاومت در برابر کربن‌دهی و مقاومت در برابر خستگی حرارتی را ارائه می‌دهد. این استاندارد صنعتی برای فیکسچرهای کربن‌دهی سنگین است.
  • انتخاب رایج: AISI 314 (25Cr-20Ni)، AISI 310S. عملکرد کمی پایین‌تر اما مقرون به صرفه‌تر، مناسب برای کاربردهای کم‌تقاضا.
  • انتخاب ممتاز: Inconel 600/601. عملکرد استثنایی، با مقاومت در برابر کربن‌دهی بسیار بالا، اما بسیار گران است. برای حیاتی‌ترین قطعات یا جایی که عمر سرویس فوق‌العاده طولانی مورد نیاز است استفاده می‌شود.

02. مواد اکیداً ممنوع: فولادهای کربن ساده، فولادهای کم آلیاژ (به عنوان مثال، AISI 1018، 4140). آن‌ها به دلیل کربن‌دهی شدید در عرض چند چرخه ترد، منبسط و ترک می‌خورند و به سرعت از کار می‌افتند و مقادیر زیادی پوسته تولید می‌کنند که کوره و قطعات کار را آلوده می‌کند.


III. خلاصه
فیکسچرهای کوره کربن‌دهی «ستون فقرات» فرآیند کربن‌دهی هستند. آن‌ها باید در سخت‌ترین محیط شیمیایی (اتمسفر کربن‌دهی قوی) و شدیدترین شرایط فیزیکی (دمای بالا، بار سنگین، مدت زمان طولانی) پایدار بمانند. کیفیت طراحی و انتخاب مواد آن‌ها مستقیماً تعیین می‌کند:

  • یکنواختی و ثبات پوسته (کیفیت محصول)
  • بار در هر دسته و راندمان تولید (هزینه تولید)
  • طول عمر فیکسچر و دفعات نگهداری (هزینه تجهیزات)

درک عمیق این اصل که «مواد مقاوم در برابر کربن‌دهی (به عنوان مثال، RA330) اساس هستند و طراحی جریان اتمسفر اجباری کلید است» برای طراحی و مدیریت موفق فیکسچر کربن‌دهی ضروری است. آن‌ها صرفاً قفسه‌هایی برای نگهداری قطعات نیستند، بلکه کارگردانان جریان گاز فرآیند و نگهبانان نامرئی کیفیت محصول هستند.


جدول درجه مواد:


فولاد مقاوم در برابر حرارت
/ GB DIN ASTM JIS ترکیب شیمیایی (%) حداکثر دمای عملیاتی
C Si Mn Cr Ni Nb/Cb Mo Other
1 ZG40Cr27Ni4 1.4823 HD SCH11 0.30 - 0.50 ≤2.00 ≤1.00 24.00 - 28.00 4.00 - 6.00 - ≤0.50 - 1050℃
2 ZG40Cr22Ni10 1.4826 HF SCH12 0.30 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤2.00 19.00 - 23.00 8.00 - 12.00 - ≤0.50 - 950℃
3 ZG30Cr28Ni10 - HE SCH17 0.20 - 0.50 ≤2.00 ≤2.00 26.00 - 30.00 8.00 - 11.00 - - - 1050℃
4 ZG40Cr25Ni12 1.4837 HH SCH13 0.30 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤2.00 24.00 - 27.00 11.00 - 14.00 - ≤0.50 - 1050℃
5 ZG30Cr28Ni16 - HI SCH18 0.20 - 0.50 ≤2.00 ≤2.00 26.00 - 30.00 14.00 - 18.00 - - - 1100℃
6 ZG40Cr25Ni20Si2 1.4848 HK SCH21 0.30 - 0.50 ≤1.75 ≤1.50 23.00 - 27.00 19.00 - 22.00 - ≤0.50 - 1100℃
7 ZG30Cr20Ni25 - HN SCH19 0.20 - 0.50 ≤2.00 ≤2.00 19.00 - 23.00 23.00 - 27.00 - - - 1100℃
8 ZG40Cr19Ni39 1.4865 HU SCH20 0.35 - 0.75 ≤2.50 ≤2.00 17.00 - 21.00 37.00 - 41.00 - - - 1020℃
9 ZG40Cr15Ni35 1.4806 HT SCH15 0.35 - 0.70 ≤2.00 ≤2.00 15.00 - 19.00 33.00 - 37.00 - ≤0.50 - 1000℃
10 ZG40Cr25Ni35Nb 1.4852 HPCb SCH24Nb 0.30 - 0.50 ≤2.00 ≤2.00 24.00 - 28.00 33.00 - 37.00 0.80 - 1.80 ≤0.50 - 1100℃
11 ZG40Cr19Ni39Nb 1.4849 - - 0.30 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤2.00 18.00 - 21.00 36.00 - 39.00 1.20- 1.80 ≤0.50 - 1100℃
12 ZG40Cr24Ni24Nb 1.4855 - - 0.30 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤2.00 23.00 - 25.00 23.00 - 25.00 0.80 - 1.80 ≤0.50 - 1050℃
13 ZG40Cr25Ni35 1.4857 HP SCH24 0.35 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤2.00 24.00 - 28.00 33.00 - 37.00 - ≤0.50 - 1100℃
14 ZG1Cr20Ni32Nb 1.4859 - - 0.06 - 0.15 0.50 - 1.50 ≤2.00 19.00 - 21.00 31.00 - 33.00 0.50 - 1.50 ≤0.50 - 1050℃
15 ZG45Cr12Ni60 - HW - 0.35 - 0.75 ≤2.00 ≤2.00 10.00 - 14.00 58.00 - 62.00 - - - 1100℃
16 ZG45Cr18Ni66 - HX - 0.35 - 0.75 ≤2.00 ≤2.00 15.00 - 19.00 64.00 - 68.00 - - - 1100℃
17 ZG1Cr28Co50 2.4778 - - 0.05 - 0.25 0.50 - 1.00 ≤1.50 27.00 - 30.00 ≤1.00 ≤0.50 ≤0.50 Co:48.0 - 52.0 1200℃
18 ZG30Cr28Co50Nb 2.4779 - - 0.25 - 0.35 0.50 - 1.50 0.50 - 1.50 27.00 - 29.00 - 1.50 - 2.50 ≤0.50 Co:48.0 - 52.0 1200℃
19 ZG40Cr28Ni48W5 2.4879 - SCH42 0.35 - 0.55 1.00 - 2.00 ≤1.50 27.00 - 30.00 47.00 - 50.00 - ≤0.50 W:4.0 - 5.5 1200℃


سؤالات متداول:


س: چگونه استعلام کنیم؟

پاسخ: مرحله 1، لطفاً جزئیاتی در مورد کوره خود، دمای کارکرد، روش خنک‌کننده، وزن بارگیری کوره خود و غیره ارائه دهید؛

مرحله 2، بهتر است نقشه‌های سه بعدی ارائه دهید؛

مرحله 3، هنگامی که جزئیات کافی داشته باشیم، ممکن است نقشه‌های محصولات را طراحی کنیم و بر این اساس قیمت‌گذاری کنیم؛


س: چه زمانی می‌توانم قیمت را دریافت کنم؟

پاسخ: ما معمولاً ظرف 24 ساعت پس از دریافت درخواست شما، قیمت را ارائه می‌دهیم (به جز آخر هفته و تعطیلات). اگر برای دریافت قیمت بسیار عجله دارید، لطفاً به ما ایمیل بزنید یا از راه‌های دیگر با ما تماس بگیرید تا بتوانیم به شما قیمت ارائه دهیم.


س: چه زمانی تحویل انجام می‌شود؟ / زمان تحویل چقدر است؟

پاسخ: - سفارش نمونه: 35 روز پس از دریافت کل مبلغ.

- سفارش موجودی: 10 روز پس از دریافت کل مبلغ

- سفارش OEM: 30 روز پس از دریافت ودیعه.


س: خدمات پس از فروش شما چیست؟

پاسخ: 1 سال گارانتی برای انواع محصولات؛

اگر برای اولین بار لوازم جانبی معیوب پیدا کردید، قطعات جدید را به صورت رایگان برای جایگزینی در سفارش بعدی به شما می‌دهیم، به عنوان یک تولید کننده با تجربه، می‌توانید از کیفیت و خدمات پس از فروش اطمینان داشته باشید.


س: شرایط پرداخت شما چیست؟

پاسخ: T/T

پرداخت10000 دلار آمریکا، 50٪ T/T پیش پرداخت، موجودی قبل از حمل و نقل.


س: روش حمل و نقل چیست؟

پاسخ: حمل و نقل توسط DHL، UPS، EMS، Fedex، حمل و نقل هوایی، حمل و نقل دریایی یا حمل و نقل ریلی انجام می‌شود.


درخواست خود را به طور مستقیم به ما بفرستید

سیاست حفظ حریم خصوصی چین کیفیت خوب سبدهای عملیات حرارتی عرضه کننده. حقوق چاپ 2025-2026 Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. تمام حقوق محفوظ است